1.本实用新型是一种超高压水切割机的高效悬臂工作台，属于水切割机技术领域。
背景技术：
2.水切割，即高压水射流切割技术，是一种利用高压水流切割的机器。因为其成本低，易操作，良品率又高，水切割正逐渐成为工业切割技术方面的主流切割方式。目前，水切割机上常安装纵梁和横梁构成的悬臂工作台，为水切割头提供安装载体，为便于调整水切割头的位置，纵梁与横梁为滑动连接，同时在横梁与纵梁相互连接部位安装牛眼珠，以便降低磨损，但牛眼珠与纵梁的相对位置不能进行调整，导致牛眼珠始终磨损纵梁的某一片区域，影响纵梁的使用寿命。
技术实现要素：
3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种超高压水切割机的高效悬臂工作台，以解决上述背景技术中提出牛眼珠与纵梁的相对位置不能进行调整，导致牛眼珠始终磨损纵梁的某一片区域，影响纵梁使用寿命的问题，本实用新型实现便捷调整牛眼珠在纵梁上限位槽内的位置，防限位槽内表面某一处区域被过度磨损。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种超高压水切割机的高效悬臂工作台，包括纵梁和与纵梁垂直布置的用于支撑水切割头的横梁，所述横梁靠近纵梁的一端固定连接有u型框，所述u型框卡在纵梁上并与纵梁滑动连接，所述纵梁两个相平行的侧面上均开设有沿纵梁长度方向布置的限位槽，所述限位槽内滑动安装有限位板，所述限位板上表面和下表面均安装有与限位槽内壁滚动接触的牛眼珠，所述u型框两个相平行的侧面上均开设有沿横梁长度方向布置的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺杆，所述螺杆延伸至u型框内的一端与限位板转动连接。
5.进一步地，所述螺杆处于u型框内的一端套设有轴承，所述轴承外圈与限位板固定连接。
6.进一步地，所述螺杆上螺纹连接有防松螺母，所述防松螺母设置在u型框外侧。
7.进一步地，所述纵梁的两端均固定连接有支座，所述支座为l型结构，所述支座下表面开设有两个用于穿插螺栓的安装孔。
8.进一步地，所述限位槽内上表面和下表面均安装有可拆卸的防护板，所述防护板沿着限位槽的长度方向布置。
9.进一步地，所述限位槽内上表面和下表面均开设有多个销孔，所述防护板面向销孔的一面均匀固定有多个橡胶柱，所述橡胶柱与销孔过盈配合。
10.进一步地，所述防护板安装橡胶柱的位置处开设有盲孔，所述橡胶柱一端固定在盲孔内。
11.本实用新型的有益效果：
12.1、当牛眼珠对限位槽的某一处造成磨损时，拧动螺纹孔内的螺杆，进而螺杆带动
限位板移动，限位板带动牛眼珠移动，从而牛眼珠在限位槽内的位置发生变化，即使牛眼珠错开限位槽内被磨损的区域，防限位槽某一处区域被过度磨损，有利于延长纵梁的使用寿命。
13.2、将防护板上的多个橡胶柱分别安插在限位槽内相对应的销孔内，实现防护板与纵梁的插接，在防护板的作用下，牛眼珠不与限位槽内壁接触，防护板被磨损时，更换防护板即可，无须更换纵梁，缩减维修成本。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为本实用新型一种超高压水切割机的高效悬臂工作台的结构示意图；
16.图2为本实用新型一种超高压水切割机的高效悬臂工作台中a处放大图；
17.图3为本实用新型一种超高压水切割机的高效悬臂工作台中限位板、螺杆和u型框的装配示意图；
18.图4为本实用新型一种超高压水切割机的高效悬臂工作台中u型框的立体图；
19.图5为本实用新型一种超高压水切割机的高效悬臂工作台中防护板与纵梁的装配示意图；
20.图中：1-纵梁、2-防护板、3-限位槽、4-支座、5-安装孔、6-u型框、7-横梁、8-防松螺母、9-螺杆、10-限位板、11-牛眼珠、12-轴承、13-螺纹孔、14-橡胶柱。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种超高压水切割机的高效悬臂工作台，包括纵梁1和与纵梁1垂直布置的用于支撑水切割头的横梁7，横梁7靠近纵梁1的一端固定连接有u型框6，u型框6卡在纵梁1上并与纵梁1滑动连接，纵梁1两个相平行的侧面上均开设有沿纵梁1长度方向布置的限位槽3，限位槽3内滑动安装有限位板10，将限位板10滑动安装在限位槽3内，实现对横梁7与纵梁1的相对位置的限制，纵梁1的两端均固定连接有支座4，支座4为l型结构，支座4下表面开设有两个用于穿插螺栓的安装孔5，利用安装孔5将支座4安装在所需位置处，完成纵梁1位置的固定。
23.限位板10上表面和下表面均安装有与限位槽3内壁滚动接触的牛眼珠11，u型框6两个相平行的侧面上均开设有沿横梁7长度方向布置的螺纹孔13，螺纹孔13内螺纹连接有螺杆9，螺杆9处于u型框6内的一端套设有轴承12，轴承12外圈与限位板10固定连接，轴承12实现螺杆9与限位板10的转动连接，螺杆9上螺纹连接有防松螺母8，防松螺母8设置在u型框6外侧，当牛眼珠11对限位槽3的某一处造成磨损时，拧动螺纹孔13内的螺杆9，进而螺杆9带动限位板10移动，限位板10带动牛眼珠11移动，从而牛眼珠11在限位槽3内的位置发生变化，即使牛眼珠11错开限位槽3内被磨损的区域，防限位槽3某一处区域被过度磨损，有利于延长纵梁1的使用寿命，限位板10位置调整完毕后，拧动防松螺母8，使防松螺母8与u型框6紧密贴合，起到防螺杆9发生转动的作用。
24.限位槽3内上表面和下表面均安装有可拆卸的防护板2，防护板2沿着限位槽3的长度方向布置，限位槽3内上表面和下表面均开设有多个销孔，防护板2面向销孔的一面均匀固定有多个橡胶柱14，橡胶柱14与销孔过盈配合，防护板2安装橡胶柱14的位置处开设有盲孔，将橡胶柱14一端固定在盲孔内，实现橡胶柱14与防护板2的稳定连接，将防护板2上的多个橡胶柱14分别安插在限位槽3内相对应的销孔内，实现防护板2与纵梁1的插接，在防护板2的作用下，牛眼珠11不与限位槽3内壁接触，防护板2被磨损时，更换防护板2即可，无须更换纵梁1，缩减维修成本。
25.虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
技术特征：
1.一种超高压水切割机的高效悬臂工作台，包括纵梁（1）和与纵梁（1）垂直布置的用于支撑水切割头的横梁（7），其特征在于：所述横梁（7）靠近纵梁（1）的一端固定连接有u型框（6），所述u型框（6）卡在纵梁（1）上并与纵梁（1）滑动连接，所述纵梁（1）两个相平行的侧面上均开设有沿纵梁（1）长度方向布置的限位槽（3），所述限位槽（3）内滑动安装有限位板（10），所述限位板（10）上表面和下表面均安装有与限位槽（3）内壁滚动接触的牛眼珠（11），所述u型框（6）两个相平行的侧面上均开设有沿横梁（7）长度方向布置的螺纹孔（13），所述螺纹孔（13）内螺纹连接有螺杆（9），所述螺杆（9）延伸至u型框（6）内的一端与限位板（10）转动连接。2.根据权利要求1所述的一种超高压水切割机的高效悬臂工作台，其特征在于：所述螺杆（9）处于u型框（6）内的一端套设有轴承（12），所述轴承（12）外圈与限位板（10）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种超高压水切割机的高效悬臂工作台，其特征在于：所述螺杆（9）上螺纹连接有防松螺母（8），所述防松螺母（8）设置在u型框（6）外侧。4.根据权利要求1所述的一种超高压水切割机的高效悬臂工作台，其特征在于：所述纵梁（1）的两端均固定连接有支座（4），所述支座（4）为l型结构，所述支座（4）下表面开设有两个用于穿插螺栓的安装孔（5）。5.根据权利要求1所述的一种超高压水切割机的高效悬臂工作台，其特征在于：所述限位槽（3）内上表面和下表面均安装有可拆卸的防护板（2），所述防护板（2）沿着限位槽（3）的长度方向布置。6.根据权利要求5所述的一种超高压水切割机的高效悬臂工作台，其特征在于：所述限位槽（3）内上表面和下表面均开设有多个销孔，所述防护板（2）面向销孔的一面均匀固定有多个橡胶柱（14），所述橡胶柱（14）与销孔过盈配合。7.根据权利要求6所述的一种超高压水切割机的高效悬臂工作台，其特征在于：所述防护板（2）安装橡胶柱（14）的位置处开设有盲孔，所述橡胶柱（14）一端固定在盲孔内。
技术总结
本实用新型提供一种超高压水切割机的高效悬臂工作台，包括纵梁和与纵梁垂直布置的用于支撑水切割头的横梁，所述横梁靠近纵梁的一端固定连接有U型框，所述U型框卡在纵梁上并与纵梁滑动连接，所述纵梁两个相平行的侧面上均开设有沿纵梁长度方向布置的限位槽，所述限位槽内滑动安装有限位板，所述限位板上表面和下表面均安装有与限位槽内壁滚动接触的牛眼珠，所述U型框两个相平行的侧面上均开设有沿横梁长度方向布置的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺杆，所述螺杆延伸至U型框内的一端与限位板转动连接，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：实现便捷调整牛眼珠在纵梁上限位槽内的位置，防限位槽内表面某一处区域被过度磨损。过度磨损。过度磨损。
技术研发人员：姜利楠 白志强 宋全亮
受保护的技术使用者：青岛隆强工贸有限公司
技术研发日：2021.09.06
技术公布日：2022/3/15
再多了解一些
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