1.本实用新型涉及焦炭粒级分析技术领域，具体是一种提高使用寿命的高炉炉前主沟。
背景技术：
2.高炉出铁沟是高炉炼铁中必不可少的基础设施，其主要作用是实现铁口喷出的渣铁进行有效分离，将渣铁分别输送至铁水包和渣系统设施。
3.高炉储铁式主沟一般1-3年需要进行一次大修，也就是将主沟最外层钢壳及内部耐材全部更换，也防止主沟烧穿等安全事故发生。
4.主沟通常是镶嵌在出铁场内部，日常监测很不方便，通常是靠肉眼及手持测温枪去扫描主沟外壳温度，但是受限于出铁场下部空间大量除尘管道以及环境的影响，依靠人工监测主沟外壳温度，再根据温度判断主沟运行情况，精确度不高，这是成为目前国内多起主沟烧穿事故的原因。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的就是为了解决上述现有高炉主沟存在的问题，提供一种提高使用寿命的高炉炉前主沟。
6.本实用新型的具体方案是：一种提高使用寿命的高炉炉前主沟，包括混凝土预制的沟槽，沟槽内沿全长装有铁水槽，铁水槽底部与沟槽之间设有若干支撑件，铁水槽两侧与沟槽之间各设有一条风道，风道顶端设有密封盖板，沟槽两侧沿全长设有若干组出风管，每一组出风管对称布置，出风管外端连接至除尘系统，出风管与风道的连接处装有热电偶a，热电偶a用于检测风道内对应位置的烟气温度；铁水槽两侧外壁沿长度方向设有若干条竖筋，竖筋上沿竖直方向均布有若干个热电偶b，热电偶b用于检测铁水槽对应位置的温度。
7.本实用新型所述铁水槽两侧与沟槽之间沿全长设有若干个支撑件。
8.本实用新型所述沟槽底面装一层保温层，保温层厚度为20-30mm，保温层上砌筑有一层厚70-100mm的耐火砖，耐火砖上部浇筑有一层防渗复合浇筑料。
9.本实用新型位于最下层的热电偶b插装在所述耐火砖与防渗复合浇筑料之间。
10.本实用新型具有以下有益效果：实现了高炉储铁式主沟全方位温度监控，降低了主沟烧穿未及时发现的风险；采加保温层、预制件层、耐火砖层、浇筑层的多层砌筑工艺，可以有效延长主沟使用寿命，降低修补主沟成本；通过实时智能监测主沟运行状态，可以为操作人员提供判断依据，避免的人为经验引起的误判。
附图说明
11.图1是本实用新型结构的主视图；
12.图2是本实用新型结构的俯视图；
13.图3是图2的a-a视图；
14.图4是本实用新型铁水槽的结构示意图；
15.图5是图4的b-b视图；
16.图中：1-沟槽，2-铁水槽，3-支撑件，4-出风管，5-热电偶a，6-高炉出铁口，7-热电偶b。
具体实施方式
17.参见图1-5，本实施例是一种提高使用寿命的高炉炉前主沟，长度为16600mm，其具体结构包括混凝土预制的沟槽1，沟槽1内沿全长装有铁水槽2，铁水槽2一端连接高炉出铁口6，铁水槽2底部与沟槽1之间设有若干支撑件，铁水槽2两侧与沟槽1之间沿全长每间隔约1450mm设有一个支撑件3，支撑件3采用200
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150的h型钢，铁水槽2两侧与沟槽1之间各设有一条180-200mm宽的风道，风道顶端设有密封盖板，沟槽1两侧沿全长每隔2000mm设有一组出风管4，每一组出风管4对称布置，出风管4外端连接至除尘系统，出风管4与风道的连接处装有热电偶a5，热电偶a5用于检测风道内对应位置的烟气温度；铁水槽2两侧外壁沿长度方向设有若干条竖筋，竖筋上沿竖直方向均布有若干个热电偶b7，热电偶b7用于检测铁水槽2对应位置的温度。
18.本实施例所述沟槽1底面装一层保温层，保温层厚度为20-30mm，保温层上砌筑有一层厚70-100mm的耐火砖，耐火砖耐火度大于1780℃，耐火砖上部浇筑有一层厚度为300mm的防渗复合浇筑料，防渗复合浇筑料的主要成分为：含al2o3≥70%，含sic c≥10%。
19.本实施例位于最下层的热电偶b7插装在所述耐火砖与防渗复合浇筑料之间。
20.本实施例将所有热电偶数据全部引入电脑监控系统，利用计算机建立监控系统，将主沟热电偶分布制作为3d模型，将温度值引入模型中，建立立体智能监控模型。
技术特征：
1.一种提高使用寿命的高炉炉前主沟，包括混凝土预制的沟槽，沟槽内沿全长装有铁水槽，其特征是：铁水槽底部与沟槽之间设有若干支撑件，铁水槽两侧与沟槽之间各设有一条风道，风道顶端设有密封盖板，沟槽两侧沿全长设有若干组出风管，每一组出风管对称布置，出风管外端连接至除尘系统，出风管与风道的连接处装有热电偶a，热电偶a用于检测风道内对应位置的烟气温度；铁水槽两侧外壁沿长度方向设有若干条竖筋，竖筋上沿竖直方向均布有若干个热电偶b，热电偶b用于检测铁水槽对应位置的温度。2.根据权利要求1所述的一种提高使用寿命的高炉炉前主沟，其特征是：所述铁水槽两侧与沟槽之间沿全长设有若干个支撑件。3.根据权利要求1所述的一种提高使用寿命的高炉炉前主沟，其特征是：所述沟槽底面装一层保温层，保温层厚度为20-30mm，保温层上砌筑有一层厚70-100mm的耐火砖，耐火砖上部浇筑有一层防渗复合浇筑料。4.根据权利要求3所述的一种提高使用寿命的高炉炉前主沟，其特征是：位于最下层的热电偶b插装在所述耐火砖与防渗复合浇筑料之间。
技术总结
本实用新型是一种提高使用寿命的高炉炉前主沟，包括混凝土预制的沟槽，沟槽内沿全长装有铁水槽，铁水槽底部与沟槽之间设有若干支撑件，铁水槽两侧与沟槽之间各设有一条风道，风道顶端设有密封盖板，沟槽两侧沿全长设有若干组出风管，每一组出风管对称布置，出风管外端连接至除尘系统，出风管与风道的连接处装有热电偶A，热电偶A用于检测风道内对应位置的烟气温度；铁水槽两侧外壁沿长度方向设有若干条竖筋，竖筋上沿竖直方向均布有若干个热电偶B，热电偶B用于检测铁水槽对应位置的温度；本实用新型实现了高炉储铁式主沟全方位温度监控，降低了主沟烧穿未及时发现的风险。降低了主沟烧穿未及时发现的风险。降低了主沟烧穿未及时发现的风险。
技术研发人员：汪菊华 余爱华 孙志红
受保护的技术使用者：宝武集团鄂城钢铁有限公司
技术研发日：2021.11.12
技术公布日：2022/3/15
再多了解一些
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