一种胶囊药品灌装设备的制作方法

1.本实用新型涉及药品生产设备领域，具体是一种胶囊药品灌装设备。


背景技术：

2.药品胶囊灌装设备充填速度较快，尺寸差异小，设备装胶囊壳整理、胶囊帽盖整理和胶囊套装合为一体，紧凑方便。适合于中小型药厂、保健品厂、医院和诊所的小中批量生产，如2至3台同时使用，又能适合大批量生产。
3.药品胶囊灌具备胶囊的排列及锁合功能，减小了机体和占地面积，具有美观小巧、附合卫生要求、操作简单、维护保养方便、耗电低和经济实用等优点。
4.现有的药品胶囊灌装设备中，因灌装量不精确而导致胶囊内药品的含量或多或少，且在灌装固定过程中，时常会因受到冲击而导致药品洒落。
5.本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题，为此，提出一种胶囊药品灌装设备。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种胶囊药品灌装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种胶囊药品灌装设备，包括工作台，所述工作台内部设置有驱动机构，驱动机构内部设置有若干定位装置；
9.所述工作台一端转动连接有传动机构，传动机构与传动机构相配合，工作台内表面滑动连接有灌药装置，灌药装置与传动机构相配合。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述驱动机构包括驱动电机,驱动电机一端转动连接有驱动轴,驱动轴另一端固定连接有驱动圆盘，驱动圆盘内部设置有若干定位装置，驱动圆盘圆柱面固定连接有若干拨动杆，拨动杆与传动机构相配合。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述定位装置包括转动件,转动件与驱动圆盘转动连接，转动件内部开设有内螺纹，转动件内部设置有螺纹杆,螺纹杆与内螺纹相配合，螺纹杆另一端位于工作台之中，工作台内部开设有限位槽,限位槽两侧具有高度差，螺纹杆另一端位于限位槽之中并与工作台滑动接触。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述转动件另一端固定连接有转盘，转盘与驱动圆盘转动接触，转盘内部开设有卡槽,卡槽之中设置有推杆,推杆贯穿卡槽,推杆一端与驱动圆盘滑动接触，驱动圆盘内部开设有滑槽，推杆与驱动圆盘滑动接触的一端位于滑槽之中，推杆另一端固定连接有定位块。
13.作为本实用新型进一步的方案：所述传动机构包括传动圆盘，传动圆盘与工作台转动连接，传动圆盘圆柱面固定连接有传动杆，传动杆与拨动杆相配合，传动圆盘另一端固定连接有传动件，传动件外表面开设有导向槽，导向槽与灌药装置相配合。
14.作为本实用新型进一步的方案：所述灌药包括药品箱与滑板,药品箱与工作台固定连接有，滑板与工作台滑动连接，滑板一侧与药品箱滑动接触，滑板另一侧固定连接有灌药管,滑板连接于灌药管的一侧固定连接有导向块,导向块位于导向槽之中并与传动件滑动接触。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置使用时，驱动电机启动，驱动电机控制驱动轴转动，驱动轴带动驱动圆盘转动，当驱动圆盘转动时，驱动圆盘带动螺纹杆沿着限位槽移动，由于限位槽两侧具有高度差，即当驱动圆盘转动时螺纹杆进行上下移动，当螺纹杆移动时，螺纹杆通过与内螺纹配合使转动件发生转动，螺纹杆带动转盘转动，转盘带动推杆转动，由于滑槽对推杆进行限位，推杆仅能水平直线移动，则随着转盘转动，推杆沿着卡槽朝着转盘转动点一点,推杆带动定位块移动，定位块对胶囊进行定位固定，使胶囊中心点与转盘转动点位于同一垂线上，驱动圆盘转动的同时，驱动圆盘带动拨动杆转动，拨动杆对传动杆进行拨动，传动杆带动传动圆盘转动，传动圆盘则通过传动件带动导向槽转动，由于导向块位于导向槽之中，当导向槽转动时，导向块受导向槽轨迹有效进行左右往复运动，即当胶囊位于药品箱下方时，滑板向左移动，滑板带灌药管移动与药品箱连通，药品箱通过灌药管往胶囊内灌药，该装置可以有效地对胶囊位置进行定位固定，避免胶囊在灌药的过程中洒落。
附图说明
16.图1为一种胶囊药品灌装设备的结构示意图。
17.图2为一种胶囊药品灌装设备中正视剖视图的结构示意图。
18.图3为一种胶囊药品灌装设备中 a处放大图的结构示意图。
19.图4为一种胶囊药品灌装设备中定位装置的结构示意图。
20.1-工作台、2-拨动杆、3-驱动圆盘、4-限位槽、5-灌药管、6-传动杆、7-传动圆盘、8-传动件、9-导向槽、10-滑板、11-药品箱、12-导向块、13-驱动电机、14-驱动轴、15-卡槽、16-定位块、17-转盘、18-推杆、19-滑槽、20-螺纹杆、21-转动件、22-内螺纹。
具体实施方式
21.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
22.下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。
23.实施例一
24.请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种胶囊药品灌装设备，包括工作台1，所述工作台1内部设置有驱动机构，驱动机构内部设置有若干定位装置；
25.所述工作台1一端转动连接有传动机构，传动机构与传动机构相配合，工作台1内表面滑动连接有灌药装置，灌药装置与传动机构相配合，该装置可以有效地对胶囊位置进行定位固定，避免胶囊在灌药的过程中洒落。
26.实施例二
27.请参阅图1-4，在实施例一的基础上，进一步的，所述驱动机构包括驱动电机13,驱动电机13一端转动连接有驱动轴14,驱动轴14另一端固定连接有驱动圆盘3，驱动圆盘3内部设置有若干定位装置，驱动圆盘3圆柱面固定连接有若干拨动杆2，拨动杆2与传动机构相配合,驱动电机13控制驱动轴14转动，驱动轴14带动驱动圆盘3转动，当驱动圆盘3转动时，驱动圆盘3带动螺纹杆20沿着限位槽4移动。
28.进一步的，所述定位装置包括转动件21,转动件21与驱动圆盘3转动连接，转动件21内部开设有内螺纹22，转动件21内部设置有螺纹杆20,螺纹杆20与内螺纹22相配合，螺纹杆20另一端位于工作台1之中，工作台1内部开设有限位槽4,限位槽4两侧具有高度差，螺纹杆20另一端位于限位槽4之中并与工作台1滑动接触，限位槽4两侧具有高度差，即当驱动圆盘3转动时螺纹杆20进行上下移动，当螺纹杆20移动时，螺纹杆20通过与内螺纹22配合使转动件21发生转动，螺纹杆20带动转盘17转动，转盘17带动推杆18转动，由于滑槽19对推杆18进行限位，推杆18仅能水平直线移动，则随着转盘17转动，推杆18沿着卡槽15朝着转盘17转动点一点,推杆18带动定位块16移动，定位块16对胶囊进行定位固定。
29.进一步的，所述转动件21另一端固定连接有转盘17，转盘17与驱动圆盘3转动接触，转盘17内部开设有卡槽15,卡槽15之中设置有推杆18,推杆18贯穿卡槽15,推杆18一端与驱动圆盘3滑动接触，驱动圆盘3内部开设有滑槽19，推杆18与驱动圆盘3滑动接触的一端位于滑槽19之中，推杆18另一端固定连接有定位块16。
30.进一步的，所述传动机构包括传动圆盘7，传动圆盘7与工作台1转动连接，传动圆盘7圆柱面固定连接有传动杆6，传动杆6与拨动杆2相配合，传动圆盘7另一端固定连接有传动件8，传动件8外表面开设有导向槽9，导向槽9与灌药装置相配合，驱动圆盘3带动拨动杆2转动，拨动杆2对传动杆6进行拨动，传动杆6带动传动圆盘7转动，传动圆盘7则通过传动件8带动导向槽9转动，由于导向块12位于导向槽9之中，当导向槽9转动时，导向块12受导向槽9轨迹有效进行左右往复运动。
31.进一步的，所述灌药包括药品箱11与滑板10,药品箱11与工作台1固定连接有，滑板10与工作台1滑动连接，滑板10一侧与药品箱11滑动接触，滑板10另一侧固定连接有灌药管5,滑板10连接于灌药管5的一侧固定连接有导向块12,导向块12位于导向槽9之中并与传动件8滑动接触。
32.本实用新型的工作原理是：该装置使用时，驱动电机13启动，驱动电机13控制驱动轴14转动，驱动轴14带动驱动圆盘3转动，当驱动圆盘3转动时，驱动圆盘3带动螺纹杆20沿着限位槽4移动，由于限位槽4两侧具有高度差，即当驱动圆盘3转动时螺纹杆20进行上下移动，当螺纹杆20移动时，螺纹杆20通过与内螺纹22配合使转动件21发生转动，螺纹杆20带动转盘17转动，转盘17带动推杆18转动，由于滑槽19对推杆18进行限位，推杆18仅能水平直线移动，则随着转盘17转动，推杆18沿着卡槽15朝着转盘17转动点一点,推杆18带动定位块16移动，定位块16对胶囊进行定位固定，使胶囊中心点与转盘17转动点位于同一垂线上，驱动圆盘3转动的同时，驱动圆盘3带动拨动杆2转动，拨动杆2对传动杆6进行拨动，传动杆6带动
传动圆盘7转动，传动圆盘7则通过传动件8带动导向槽9转动，由于导向块12位于导向槽9之中，当导向槽9转动时，导向块12受导向槽9轨迹有效进行左右往复运动，即当胶囊位于药品箱11下方时，滑板10向左移动，滑板10带灌药管5移动与药品箱11连通，药品箱11通过灌药管5往胶囊内灌药，该装置可以有效地对胶囊位置进行定位固定，避免胶囊在灌药的过程中洒落。
33.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。