一种小型混凝土构件快速吊运装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种小型混凝土构件快速吊运装置。


背景技术：

2.隧道管片吊装是由管片场运至施工现场的必备工序，传统工艺通过设置吊绳预先对管片进行捆绑，再通过吊装绳进行起吊，投入人力、物力较大，且效率低下，容易在吊装过程对管片造成磨损以影响后期使用。同时，在用钢丝绳捆扎的过程中需要用吊机将管片吊离地面一定距离，捆绑作业也需要占用吊车，增加了吊车的运转周期，与管片吊装存在交叉作业，不利于吊装作业顺利进行。
3.因此，基于上述技术问题，本领域的技术人员亟需研发一种小型混凝土构件快速吊运装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种用以解决管片吊装作业效率低的问题、同时缩短吊车使用周期、并消除管片吊装交叉施工、还可以避免管片受损的小型混凝土构件快速吊运装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.本实用新型的一种小型混凝土构件快速吊运装置，该装置包括：
7.架体；
8.集成于所述架体前端的吊装机构；
9.所述架体的下部通过轮轴转动连接有行走轮；
10.所述架体远离所述吊装机构一端被配置为操作端；
11.所述架体能够通过所述轮轴形成翻转；
12.所述架体通过朝向所述操作端翻转以向所述吊装机构提供向上的拉伸力；
13.所述吊装机构远离所述架体一端被配置为吊装端；
14.所述吊装机构通过上方的所述架体提供的向上的拉伸力驱使所述吊装端相对靠近以吊装管片。
15.进一步的，所述架体包括：
16.支撑杆；
17.焊接固定于所述支撑杆下部的竖撑；
18.所述竖撑的下端与所述轮轴固连；
19.所述支撑杆一端被配置为所述操作端，所述支撑杆另一端通过连接组件连接有所述吊装机构。
20.进一步的，所述支撑杆选用直径为35mm的圆钢管；
21.所述支撑杆和所述竖撑之间拉伸有斜撑；
22.所述斜撑选用直径为10mm的精轧螺纹钢管。
23.进一步的，所述支撑杆的操作端一侧与所述竖撑之间的距离大于所述操作端另一端与所述竖撑之间的距离。
24.进一步的，所述连接组件包括：
25.装配于所述支撑杆端部的吊耳；以及
26.通过连接环与所述吊耳连接的吊环；
27.所述吊装机构与所述吊环装配。
28.进一步的，所述吊装机构包括：
29.对称连接于所述吊环下方的吊装单元；
30.两个所述吊装单元相互铰接；
31.所述吊装单元的上部与所述吊环连接，所述吊装单元的下部被配置为所述吊装端。
32.进一步的，所述吊装单元具有一端与所述吊环连接的吊臂；以及
33.一端与所述吊臂通过连接件与所述吊臂远离所述吊环一端铰接的吊架，所述吊架远离所述吊臂一端被配置为所述吊装端；
34.两个所述吊装端之间的空间为吊装管片的吊装空间。
35.进一步的，所述吊架包括一体成型的两部分，分别为：
36.与所述吊臂连接的吊架第一体；以及
37.延伸至所述吊架第一体下方的吊架第二体；
38.所述吊架第一体倾斜延伸，所述吊架第二体竖直延伸；
39.所述吊架第一体的倾斜延伸方向与对应的吊臂的倾斜延伸方向相反；
40.两个所述吊架第一体相互铰接以形成为两个吊装单元的转动连接结构；
41.所述吊架第二体的下端朝向所述吊装空间内部凸出形成为所述吊装端。
42.进一步的，所述吊装端固定有截面尺寸大于所述吊装端截面尺寸的橡胶垫。
43.在上述技术方案中，本实用新型提供的一种小型混凝土构件快速吊运装置，具有以下有益效果：
44.本实用新型的吊运装置通过相互铰接的吊装单元作为管片的吊装结构，在向上作用力的驱动下让两个吊装单元相互靠近以形成夹持，同时，支撑杆以杠杆原理方便操作人员操作，结构新颖、操作便捷、夹持效果好。
45.本实用新型的吊运装置不需要人工预先对管片进行捆绑，减少了人力投入，一次性吊装就位，提高作业效率。
46.本实用新型的吊运装置减少了吊装过程中对管片的磨损，使得管片吊装作业更加标准化；加快了吊车的周转速度，与其他工序没有任何交叉作业，消除了交叉作业存在的安全隐患。
附图说明
47.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
48.图1为本实用新型实施例提供的一种小型混凝土构件快速吊运装置的结构示意图。
49.附图标记说明：
50.101、支撑杆；102、竖撑；103、斜撑；104、操作端；
51.201、轮轴；202、行走轮；
52.301、吊耳；302、连接环；303、吊环；
53.401、吊臂；402、吊架第一体；403、吊架第二体；404、吊装端；405、
54.橡胶垫；406、连接件。
具体实施方式
55.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
56.参见图1所示；
57.本实用新型的一种小型混凝土构件快速吊运装置，该装置包括：
58.架体；
59.集成于架体前端的吊装机构；
60.架体的下部通过轮轴201转动连接有行走轮202；
61.架体远离吊装机构一端被配置为操作端104；
62.架体能够通过轮轴201形成翻转；
63.架体通过朝向操作端104翻转以向吊装机构提供向上的拉伸力；
64.吊装机构远离架体一端被配置为吊装端404；
65.吊装机构通过上方的架体提供的向上的拉伸力驱使吊装端404相对靠近以吊装管片。
66.具体的，本实施例公开了一种适用于小型混凝土构件运输用的吊运装置，其包括架体、以及形成于架体下方的行走轮结构，同时架体通过轮轴201与下方的行走轮结构形成为翻转连接结构，架体一端具有吊装机构，该吊装机构通过架体的翻转提供给吊装机构向上的作用力，而吊装机构能够借助向上的作用力让吊装机构能够向内侧运动以形成对管片的夹持作用，从而方便操作人员吊运管片，结构新颖，且不占用吊车，能够不影响其他工序的工作。
67.优选的，本实施例中架体包括：
68.支撑杆101；
69.焊接固定于支撑杆101下部的竖撑102；
70.竖撑102的下端与轮轴201固连；
71.支撑杆101一端被配置为操作端104，支撑杆101另一端通过连接组件连接有吊装机构。
72.其中，上述的支撑杆101选用直径为35mm的圆钢管；
73.支撑杆101和竖撑102之间拉伸有斜撑103；
74.斜撑103选用直径为10mm的精轧螺纹钢管。
75.该处详细介绍了架体的结构，为了方便取材，且利用焊接固定的支撑杆101、竖撑
102和斜撑103能够提高整体的结构稳定性。
76.更为优选的是：
77.上述的支撑杆101的操作端104一侧与竖撑102之间的距离大于操作端另一端与竖撑102之间的距离。
78.为了方便操作人员操作，本实施例的支撑杆101采用了杠杆原理，能够让操作人员轻易地翻转架体，从而给吊装机构提供更大的作用力，保证吊装的正常进行，确保管片不会掉落。
79.优选的，本实施例中连接组件包括：
80.装配于支撑杆101端部的吊耳301；以及
81.通过连接环302与吊耳301连接的吊环303；
82.吊装机构与吊环303装配。
83.其中，上述的吊装机构包括：
84.对称连接于吊环303下方的吊装单元；
85.两个吊装单元相互铰接；
86.吊装单元的上部与吊环303连接，吊装单元的下部被配置为吊装端404。
87.另外，吊装单元具有一端与吊环303连接的吊臂401；以及
88.一端与吊臂401通过连接件406与吊臂远离吊环303一端铰接的吊架，吊架远离吊臂401一端被配置为吊装端404；
89.两个吊装端404之间的空间为吊装管片的吊装空间。
90.更进一步的，本实施例中吊架包括一体成型的两部分，分别为：
91.与吊臂401连接的吊架第一体402；以及
92.延伸至吊架第一体402下方的吊架第二体403；
93.吊架第一体402倾斜延伸，吊架第二体403竖直延伸；
94.吊架第一体402的倾斜延伸方向与对应的吊臂401的倾斜延伸方向相反；
95.两个吊架第一体402相互铰接以形成为两个吊装单元的转动连接结构；
96.吊架第二体403的下端朝向吊装空间内部凸出形成为吊装端404。
97.为了避免该吊装机构损坏管片，本实施例的吊装端404固定有截面尺寸大于吊装端404截面尺寸的橡胶垫405。
98.本实施例的吊架第二体403的吊装端404为主要夹持个钢构件的受力点，工作时，用力向下压支撑杆101，连接组件就会向上运动从而对下方的吊装机构提供向上的作用力，由于吊环303和吊架第一体402、以及吊架第一体402和吊架第二体403之间相互铰接，在向上作用力的驱动下，让对称布置的两个吊装单元的转动从而让吊装端404相互靠近而夹持管片，操作人员保持支撑杆101的操作端104的位置，就可以实现管片的运输。
99.在上述技术方案中，本实用新型提供的一种小型混凝土构件快速吊运装置，具有以下有益效果：
100.本实用新型的吊运装置通过相互铰接的吊装单元作为管片的吊装结构，在向上作用力的驱动下让两个吊装单元相互靠近以形成夹持，同时，支撑杆101以杠杆原理方便操作人员操作，结构新颖、操作便捷、夹持效果好。
101.本实用新型的吊运装置不需要人工预先对管片进行捆绑，减少了人力投入，一次
性吊装就位，提高作业效率。
102.本实用新型的吊运装置减少了吊装过程中对管片的磨损，使得管片吊装作业更加标准化；加快了吊车的周转速度，与其他工序没有任何交叉作业，消除了交叉作业存在的安全隐患。
103.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。