一种二氯异氰脲酸钠粉生产定量装袋装置的制作方法

1.本实用新型涉及二氯异氰脲酸钠粉加工生产技术领域，具体来说，涉及一种二氯异氰脲酸钠粉生产定量装袋装置。


背景技术：

2.二氯异氰尿酸钠为白色粉末状或颗粒状的固体，是氧化性杀菌剂中杀菌最为广谱、高效、安全的消毒剂，也是氯代异氰尿酸类中的主导产品。可强力杀灭细菌芽孢、细菌繁殖体、真菌等各种致病性微生物，对肝炎病毒有特效杀灭作用，快速杀灭并强力抑制循环水、冷却塔、水池等系统的蓝绿藻、红藻、海藻等藻类植物。对循环水系统的硫酸还原菌、铁细菌、真菌等有彻底的杀灭作用。
3.现有的二氯异氰尿酸钠粉在生产时需要对二氯异氰尿酸钠粉进行包装，现有的二氯异氰尿酸钠粉包装效率较低，且不同包装袋内的二氯异氰尿酸钠粉的含量差距较大，较多损失成本较大，较少降低产品的质量。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种二氯异氰脲酸钠粉生产定量装袋装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
6.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
7.一种二氯异氰脲酸钠粉生产定量装袋装置，包括底座，所述底座的顶端设有固定板，所述底座的顶端设有支撑台，所述支撑台的顶端设有粉体储料罐，所述粉体储料罐的一侧设有延伸至所述固定板外的进料管，所述支撑台的顶端设有对称设置的重量监测板，所述重量监测板的顶端均设有对称设置的支撑柱，所述支撑柱的顶端和底端均设有挡片，所述支撑柱互相靠近的一侧均设有滑槽，所述滑槽互相靠近的一侧均设有齿轮条，所述齿轮条上均设有对称设置的齿轮，所述齿轮互相靠近的一侧均设有支撑板，两组所述支撑板均通过定量筒相连接，其中两个所述支撑板上均设有固定块，所述固定块的顶端和底端均设有触碰开关，所述固定块的顶端和底端均设有环形凹槽，所述环形凹槽内均设有与其相匹配的缓冲弹簧，所述缓冲弹簧互相远离的一侧均设有与所述环形凹槽相匹配的滑块，所述滑块互相远离的一侧均设有圆筒，所述圆筒互相靠近的一侧均设有缓冲片，其中两个所述齿轮的一侧均设有正反转电机，所述正反转电机上均设有锁紧装置，所述固定板的顶端设有控制器。
8.优选的，所述底座的底端设有伸缩杆，所述伸缩杆的底端设有支撑座。
9.优选的，所述底座与所述支撑座之间设有传送带。
10.优选的，所述伸缩杆的一侧均设有固定螺栓。
11.优选的，所述定量筒的顶端设有开口，所述开口为喇叭型结构，所述定量筒的底端设有出料口。
12.优选的，所述进料管和所述出料口上均设有与其相匹配的开关阀。
13.本实用新型的有益效果为：通过设置控制器、齿轮条、齿轮、正反转电机、固定块和触碰开关，可以带动两组定量筒上下移动，从而方便对定量筒进行上料和下料，可以避免等待定量筒排出二氯异氰脲酸钠粉，增大装袋的上料效率，大大提高工作效率，同时设置重量监测板，可以时刻监测各组定量筒的重量，从而可以定量控制装袋内二氯异氰脲酸钠粉的分量；通过设置环形凹槽、缓冲弹簧、滑块、圆筒和缓冲片，在触碰开关与挡片触碰时，提供缓冲力，避免触碰开关剧烈撞击损坏，从而有效的提高触碰开关的使用寿命。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是根据本实用新型实施例的一种二氯异氰脲酸钠粉生产定量装袋装置的结构示意图；
16.图2是根据本实用新型实施例的一种二氯异氰脲酸钠粉生产定量装袋装置中齿轮的结构示意图。
17.图中：
18.1、底座；2、固定板；3、支撑台；4、粉体储料罐；5、进料管；6、支撑柱；7、滑槽；8、齿轮条；9、齿轮；10、支撑板；11、定量筒；12、固定块；13、触碰开关；14、环形凹槽；15、缓冲弹簧；16、滑块；17、圆筒； 18、缓冲片；19、正反转电机；20、锁紧装置；21、重量监测板；22、控制器；23、挡片；24、支撑座；25、传送带；26、伸缩杆；27、开口；28、出料口；29、开关阀。
具体实施方式
19.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
20.根据本实用新型的实施例，提供了一种二氯异氰脲酸钠粉生产定量装袋装置。
21.实施例一；
22.如图1-2所示，根据本实用新型实施例的二氯异氰脲酸钠粉生产定量装袋装置，包括底座1，所述底座1的顶端设有固定板2，所述底座1的顶端设有支撑台3，所述支撑台3的顶端设有粉体储料罐4，所述粉体储料罐4 的一侧设有延伸至所述固定板2外的进料管5，所述支撑台3的顶端设有对称设置的重量监测板21，所述重量监测板21的顶端均设有对称设置的支撑柱6，所述支撑柱6的顶端和底端均设有挡片23，所述支撑柱6互相靠近的一侧均设有滑槽7，所述滑槽7互相靠近的一侧均设有齿轮条8，所述齿轮条8上均设有对称设置的齿轮9，所述齿轮9互相靠近的一侧均设有支撑板10，两组所述支撑板10均通过定量筒11相连接，其中两个所述支撑板10上均设有固定块12，所述固定块12的顶端和底端均设有触碰开关13，所述固定块12的顶端和底端均设有环形凹槽14，所述环形凹槽14 内均设有与其相匹配
的缓冲弹簧15，所述缓冲弹簧15互相远离的一侧均设有与所述环形凹槽14相匹配的滑块16，所述滑块16互相远离的一侧均设有圆筒17，所述圆筒17互相靠近的一侧均设有缓冲片18，其中两个所述齿轮9的一侧均设有正反转电机19，所述正反转电机19上均设有锁紧装置20，所述固定板2的顶端设有控制器22。
23.实施例二；
24.如图1-2所示，根据本实用新型实施例的二氯异氰脲酸钠粉生产定量装袋装置，所述底座1的底端设有伸缩杆26，所述伸缩杆26的底端设有支撑座24，所述底座1与所述支撑座24之间设有传送带25，所述伸缩杆26 的一侧均设有固定螺栓，所述定量筒11的顶端设有开口27，所述开口27 为喇叭型结构，所述定量筒11的底端设有出料口28，所述进料管5和所述出料口28上均设有与其相匹配的开关阀29。从上述的设计不难看出，通过设置伸缩杆26，可以调节底座1与支撑座24之间的距离，从而适应不同大小的传送带25；通过设置传送带25，大大方便对装好二氯异氰脲酸钠粉袋进行运输；通过设置固定螺栓，有效的对调节好的伸缩杆26进行固定；通过设置喇叭型结构的开口27，方便进料管5内的二氯异氰脲酸钠粉进入定量筒11；通过设置开关阀29，有效的控制进料管5和定量筒11内二氯异氰脲酸钠粉的排出。
25.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
26.在实际应用时，打开其中一组定量筒11的出料口，装袋放置在出料口 28的底端进行进行收集二氯异氰脲酸钠粉，重量监测板21时刻监测定量筒11的重量，当定量筒11达到设置的额定值时，关闭出料口28，定量筒 11上移(同时其中另一组定量筒11上移，在缓冲片18先与挡片23接触，产生缓冲力，后触碰开关13同缓冲片18共同与挡片23进行挤压，关闭该正反转电机19，启动锁紧装置20，从而对定量筒11进行固定，打开进料管5，二氯异氰脲酸钠粉通过开口27进入到定量筒11内，重量监测板21 时刻监测定量筒11的重量，当定量筒11达到设置的额定值时，关闭进料管5，定量筒11下移)。
27.综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置控制器22、齿轮条8、齿轮9、正反转电机19、固定块12和触碰开关13，可以带动两组定量筒11上下移动，从而方便对定量筒11进行上料和下料，可以避免等待定量筒11排出二氯异氰脲酸钠粉，增大装袋的上料效率，大大提高工作效率，同时设置重量监测板21，可以时刻监测各组定量筒11的重量，从而可以定量控制装袋内二氯异氰脲酸钠粉的分量；通过设置环形凹槽14、缓冲弹簧 15、滑块16、圆筒17和缓冲片18，在触碰开关13与挡片23触碰时，提供缓冲力，避免触碰开关13剧烈撞击损坏，从而有效的提高触碰开关13 的使用寿命。
28.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。