一种钢管生产用位置调节装置的制作方法

1.本实用新型涉及位置调节装置技术领域，具体为一种钢管生产用位置调节装置。


背景技术：

2.钢管生产过程中，有时需要将两根管径相同的钢管焊接。专利号cn201220202433.1公开了一种钢管焊接夹具，两根钢管焊接在一起时，需要两根钢管之间存在一定的间隙，在本专利中，需要每次手动调整两根钢管之间的距离，操作精度低；另外，有些焊接夹具虽然设置有限位块来控制两根钢管之间的间隙，但有时需要调整限位块的距离，一般通过锤子敲打限位块对其进行微调，该方式操作精度低，且较为困难；同时，有时两根钢管之间所需要的焊接间隙较小，由于限位块存在一定壁厚，可能会大于所需求的焊接间隙，不便于直接在焊接工位对钢管进行定位调整，本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种钢管生产用位置调节装置，以解决背景技术中提到的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管生产用位置调节装置，包括钢管，所述钢管上设有夹紧装置、限位调节装置和送料装置，所述夹紧装置包括安装座、固定夹板、移动夹板和第一丝杠，所述固定夹板设置在安装座的一侧，所述移动夹板和安装座可滑动地连接，所述第一丝杠的一端和移动夹板可转动地连接，另一端贯穿安装座且和安装座螺纹连接；所述限位调节装置包括底板、限位块、第一轴承座、第一齿轮、第二齿轮、连接轴和第二丝杠，所述限位块和所述底板可滑动地连接，所述第一轴承座设置有两个，且均和底板连接，所述第二丝杠的两端分别和两个第一轴承座可转动地连接，且中部和限位块螺纹连接，所述第一齿轮和第二齿轮啮合，且分别套接在连接轴以及第二丝杠外，连接轴和底板连接。
5.优选的，所述送料装置包括电机、第二轴承座、移动底座、第三丝杠和导向机构，所述电机设置在所述底板上，且电机轴和第三丝杠连接，所述第二轴承座设置有两个，且均和底板连接，所述第三丝杠的两端分别和两个第二轴承座可转动地连接，且中部和所述移动底座螺纹连接，所述夹紧装置设置在所述移动底座的上表面。所述送料装置的设计，可以带动钢管移动至待加工位置。
6.在进一步中优选的是，所述导向机构包括导向杆和支撑座，所述支撑座设置有两个，所述导向杆的两端分别和两个所述支撑座连接，且中部和所述移动底座可滑动地连接。所述导向机构的设计，可以防止移动底座在移动过程中方向发生偏移。
7.在进一步中优选的是，所述第一丝杠的一端设有第一把手。所述第一把手的设计，可以便于转动第一丝杠，进而调整移动夹板的位置，对钢管进行夹紧。
8.在进一步中优选的是，所述连接轴上设有第二把手。所述第二把手的设计，可以便
于转动连接轴，进而通过第一齿轮和第二齿轮啮合，带动第二丝杠转动，进而带动限位块移动位置。
9.在进一步中优选的是，所述底板上设有挡板，所述挡板和底板可滑动地连接。所述挡板的设计，可以便于确定钢管和移动底座的相对位置。
10.在进一步中优选的是，所述底板上设有刻度线，所述限位块上设有指针。该设计，可以便于确定限位块的移动距离。
11.在进一步中优选的是，所述底板上设有燕尾槽，所述限位块的下表面设置有和所述燕尾槽配合的燕尾块。该设计，可以在限位块移动过程中对其进行导向。
12.与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
13.本实用新型中通过设置夹紧装置，可以对钢管进行夹紧，便于通过送料装置带动其移动位置；通过设置送料装置，可以带动钢管移动至待加工位置；通过设置限位调节装置，可以便于调节限位块的位置，便于控制送料装置的移动距离，进而控制钢管的移动距离以及移动后位置的准确性，通过第一齿轮和第二齿轮啮合，转动第一齿轮带动第二齿轮转动，对限位块的位置进行微调，设置挡板，便于确定钢管和移动底座的相对位置。
附图说明
14.图1为本实用新型中一种钢管生产用位置调节装置的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型中图1中a区域的局部示意图；
16.图3为本实用新型中另一角度的整体结构示意图。
17.图中：1、钢管；2、安装座；3、固定夹板；4、移动夹板；5、第一丝杠；6、底板；7、限位块；8、第一轴承座；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、连接轴；12、第二丝杠；13、电机；14、第二轴承座；15、移动底座；16、第三丝杠；17、导向杆；18、支撑座；19、第一把手；20、第二把手；21、挡板；22、刻度线；23、指针；24、燕尾槽；25、燕尾块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1：
20.请参阅图1-3，一种钢管生产用位置调节装置，包括钢管1，钢管1上设有夹紧装置、限位调节装置和送料装置，夹紧装置包括安装座2、固定夹板3、移动夹板4和第一丝杠5，固定夹板3设置在安装座2的一侧，移动夹板4和安装座2可滑动地连接，第一丝杠5的一端和移动夹板4可转动地连接，另一端贯穿安装座2且和安装座2螺纹连接；限位调节装置包括底板6、限位块7、第一轴承座8、第一齿轮9、第二齿轮10、连接轴11和第二丝杠12，限位块7和底板6可滑动地连接，第一轴承座8设置有两个，且均和底板6连接，第二丝杠12的两端分别和两个第一轴承座8可转动地连接，且中部和限位块7螺纹连接，第一齿轮9和第二齿轮10啮合，且分别套接在连接轴11以及第二丝杠12外，连接轴11和底板6连接。第一丝杠5的一端设有第一把手19。连接轴11上设有第二把手20。
21.在本实施例中，送料装置包括电机13、第二轴承座14、移动底座15、第三丝杠16和导向机构，电机13设置在底板6上，且电机轴和第三丝杠16连接，第二轴承座14设置有两个，且均和底板6连接，第三丝杠16的两端分别和两个第二轴承座14可转动地连接，且中部和移动底座15螺纹连接，夹紧装置设置在移动底座15的上表面。导向机构包括导向杆17和支撑座18，支撑座18设置有两个，导向杆17的两端分别和两个支撑座18连接，且中部和移动底座15可滑动地连接。在使用时，启动电机13，使其带动第三丝杠16转动，进而通过螺纹连接带动移动底座15沿导向杆17的方向移动，进而带动夹紧装置进行移动。
22.在本实施例中，底板6上设有挡板21，挡板21和底板6可滑动地连接。在使用时，移动挡板21，使其位于移动底座15的一侧，将钢管1放置在安装座2上，且将钢管1的一端和挡板21贴合，通过夹紧装置将钢管1进行夹紧，移动挡板21，使其离开移动底座15移动的路线，避免其阻碍移动底座15移动。
23.在本实施例中，底板6上设有刻度线22，限位块7上设有指针23。在使用时，通过限位调节装置对限位块7的位置进行调节，直到指针23和准确的刻度线22对齐。
24.在本实施例中，底板6上设有燕尾槽24，限位块7的下表面设置有和燕尾槽24配合的燕尾块25。在使用时，限位块7沿燕尾槽24的方向移动。
25.实施例2：
26.使用时，初始状态时，移动底座15的左侧和第一轴承座8接触，移动挡板21，使其位于移动底座15的一侧，将钢管1放置在安装座2上，且将钢管1的一端和挡板21贴合，通过第一把手19带动第一丝杠5转动，进而带动移动夹板4向固定夹板3的方向移动，将钢管1进行夹紧，移动挡板21，使其离开移动底座15移动的路线，避免其阻碍移动底座15移动；启动电机13，使其带动第三丝杠16转动，进而通过螺纹连接带动移动底座15沿导向杆17的方向移动，进而带动钢管1进行移动，直到移动底座15和限位块7接触。
27.实施例3：
28.使用时，第一齿轮9的外径小于第二齿轮10的外径，当需要调整限位块7的位置时，通过第二把手20带动连接轴11转动，进而带动第一齿轮9转动，通过啮合连接带动第二齿轮10转动，进而带动第二丝杠12转动，进而带动限位块7沿燕尾槽24的方向移动，直到指针23和准确的刻度线22对齐。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。