一种制药工程用干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及制药工程相关技术领域，具体为一种制药工程用干燥装置。


背景技术：

2.药物开发和生产过程中，设计和研究经济、安全、高效的化学合成工艺路线的一门科学，也是研究工艺原理和工业生产过程，制订生产工艺规程，实现化学制药生产过程最优化的一门科学，是制药工程和应用化学教学体系中的重要组成部分，以药物生产过程中的核心技术和制药的共性规律为基础，结合现代制药行业的工艺，干燥设备又称干燥器和干燥机，用于进行干燥操作的设备，通过加热使物料中的湿分汽化逸出，以获得规定含湿量的固体物料，干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。
3.目前市面上常见的制药工程用干燥装置在使用时，通常不能对药品原料进行过筛在对其进行粉碎，增加药品的细腻性，同时对于装置本身不具更好的拆卸功能，进而影响制药的工作效率，从而需要提出一种制药工程用干燥装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种制药工程用干燥装置，以解决上述背景技术中提出的目前市面上常见的制药工程用干燥装置在使用时，通常不能对药品原料进行过筛在对其进行粉碎，增加药品的细腻性，同时对于装置本身不具更好的拆卸功能，进而影响制药的工作效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制药工程用干燥装置，包括底座，所述底座的表面中部两边缘均焊接设置有支架，所述支架的中部设置有用于制药干燥的干燥罐，所述干燥罐的中部贯穿设置有旋转机构，所述干燥罐的内壁两侧均安装有用于过滤药品原料的过筛装置，所述干燥罐的表面一侧设置有拆卸机构，所述干燥罐的表面一侧开设有进料口，所述底座的表面边缘安装有支撑件，所述支撑件的顶端设置有电机，所述干燥罐的一端连接有摇杆，所述干燥罐的下方设置有弹性件。
6.优选的，所述干燥罐的内壁设置有加热电丝层。
7.优选的，所述旋转机构包括转杆和加热管，所述转杆贯穿设置在干燥罐的中部，所述转杆的中部设置有加热管。
8.优选的，所述转杆的表面两侧均设置有螺纹块若干，所述螺纹块的末端连接有粉碎刀，所述加热管的末端连接处设置有轴体。
9.优选的，所述过筛装置包括柱体和铁筛网，所述柱体分别固定连接在干燥罐的内壁两侧，所述柱体的表面连接有铁筛网。
10.优选的，所述拆卸机构包括连接片、转轴和螺栓，所述连接片分别设置在干燥罐一侧，所述连接片下方与干燥罐底部连接处设置有转轴，所述连接片的顶端设置有螺栓。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该制药工程用干燥装置，通过加热电丝层的设置，在药品原料搅拌粉碎过程中，
可以通过加热的方式使药品原料进行烘干；
13.2、该制药工程用干燥装置，通过在粉碎刀的末端设置螺纹块，是粉碎刀螺纹安装在转杆的表面，便于对装置零件的拆卸，方便对此进行清洗和安装更换；
14.3、该制药工程用干燥装置，通过铁网筛便于装置在旋转过程中对药品原料不停的过滤筛选，从而使颗粒较大的药品原料反复进行粉碎，增高药品的细腻性和使用质量。
附图说明
15.图1为本实用新型正视结构示意图；
16.图2为本实用新型侧面构示意图；
17.图3为本实用新型过筛装置结构示意图。
18.图中：1、底座；2、支架；3、干燥罐；301、加热电丝层；4、旋转机构；401、转杆；402、加热管；403、螺纹块；404、粉碎刀；405、轴体；5、过筛装置；501、柱体；502、铁筛网；6、拆卸机构；601、连接片；602、转轴；603、螺栓；7、进料口；8、支撑件；9、电机；10、摇杆；11、弹性件。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种制药工程用干燥装置，包括底座1，底座1的表面中部两边缘均焊接设置有支架2，支架2的中部设置有用于制药干燥的干燥罐3，干燥罐3的内壁设置有加热电丝层301，干燥罐3的中部贯穿设置有旋转机构4，旋转机构4包括转杆401和加热管402，转杆401贯穿设置在干燥罐3的中部，转杆401的中部设置有加热管402，转杆401的表面两侧均设置有螺纹块403若干，螺纹块403的末端连接有粉碎刀404，摇杆10与转杆401末端连接处设置有轴体405，加热电丝层301的设置，在药品原料搅拌粉碎过程中，可以通过加热的方式使药品原料进行烘干；
21.干燥罐3的内壁两侧均安装有用于过滤药品原料的过筛装置5，过筛装置5包括柱体501和铁筛网502，柱体501分别固定连接在干燥罐3的内壁两侧，柱体501的表面连接有铁筛网502，干燥罐3的表面一侧设置有拆卸机构6，拆卸机构6包括连接片601、转轴602和螺栓603，连接片601分别设置在干燥罐3一侧，连接片601下方与干燥罐3底部连接处设置有转轴602，连接片601的顶端设置有螺栓603，干燥罐3的表面一侧开设有进料口7，底座1的表面边缘安装有支撑件8，支撑件8的顶端设置有电机9，干燥罐3的一端连接有摇杆10，干燥罐3的下方设置有弹性件11，在粉碎刀404的末端设置螺纹块403，是粉碎刀404螺纹安装在转杆401的表面，便于对装置零件的拆卸，方便对此进行清洗和安装更换。
22.工作原理：对于这类制药工程用干燥装置，首先将需要进行干燥的药品原料通过进料口7放入到干燥罐3内，电机9驱动转杆401进行旋转，从而带动整个干燥罐3进行旋转，旋转过程中药品原料在铁筛网502上进行分筛处理，颗粒过大的药品原料可以反复在转杆401表面的粉碎刀404上进行粉碎，从而使药品原料更加的细致，同时加热电丝层301对于干燥罐3内部进行加热处理，旋转会使药品原料充分受热的到干燥，干燥工作完成后可通过摇
杆10将进料口7转动使面向装置下方，将药品原料通过进料口7进行输出，在通过卸下螺栓603通过转轴602将干燥罐3打开，对内部进行清洗，在通过螺纹块403将粉碎刀404拆卸下来，可对使用过后的粉碎刀404更换修理，这就是该制药工程用干燥装置的工作原理，电机9的型号为ye2-132s-4。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种制药工程用干燥装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的表面中部两边缘均焊接设置有支架(2)，所述支架(2)的中部设置有用于制药干燥的干燥罐(3)，所述干燥罐(3)的中部贯穿设置有旋转机构(4)，所述干燥罐(3)的内壁两侧均安装有用于过滤药品原料的过筛装置(5)，所述干燥罐(3)的表面一侧设置有拆卸机构(6)，所述干燥罐(3)的表面一侧开设有进料口(7)，所述底座(1)的表面边缘安装有支撑件(8)，所述支撑件(8)的顶端设置有电机(9)，所述干燥罐(3)的一端连接有摇杆(10)，所述干燥罐(3)的下方设置有弹性件(11)。2.根据权利要求1所述的一种制药工程用干燥装置，其特征在于：所述干燥罐(3)的内壁设置有加热电丝层(301)。3.根据权利要求1所述的一种制药工程用干燥装置，其特征在于：所述旋转机构(4)包括转杆(401)和加热管(402)，所述转杆(401)贯穿设置在干燥罐(3)的中部，所述转杆(401)的中部设置有加热管(402)。4.根据权利要求3所述的一种制药工程用干燥装置，其特征在于：所述转杆(401)的表面两侧均设置有螺纹块(403)若干，所述螺纹块(403)的末端连接有粉碎刀(404)，所述加热管(402)的末端连接处设置有轴体(405)。5.根据权利要求1所述的一种制药工程用干燥装置，其特征在于：所述过筛装置(5)包括柱体(501)和铁筛网(502)，所述柱体(501)分别固定连接在干燥罐(3)的内壁两侧，所述柱体(501)的表面连接有铁筛网(502)。6.根据权利要求1所述的一种制药工程用干燥装置，其特征在于：所述拆卸机构(6)包括连接片(601)、转轴(602)和螺栓(603)，所述连接片(601)分别设置在干燥罐(3)一侧，所述连接片(601)下方与干燥罐(3)底部连接处设置有转轴(602)，所述连接片(601)的顶端设置有螺栓(603)。

技术总结
本实用新型公开了一种制药工程用干燥装置，包括底座，所述底座的表面中部两边缘均焊接设置有支架，所述支架的中部设置有用于制药干燥的干燥罐，所述干燥罐的中部贯穿设置有旋转机构，所述干燥罐的内壁两侧均安装有用于过滤药品原料的过筛装置，所述干燥罐的表面一侧设置有拆卸装置，所述干燥罐的表面一侧开设有进料口，所述底座的表面边缘安装有支撑件，所述支撑件的顶端设置有电机，所述干燥罐的一端连接有摇杆，所述干燥罐的下方设置有弹性件。该制药工程用干燥装置使用起来极其方便同时通过铁网筛便于装置在旋转过程中对药品原料不停的过滤筛选，从而使颗粒较大的药品原料反复进行粉碎。复进行粉碎。复进行粉碎。


技术研发人员：季冲
受保护的技术使用者：季冲
技术研发日：2021.11.11
技术公布日：2022/3/15