一种柴煤炉节能装置的制作方法

1.本实用新型涉及柴煤炉技术领域，具体为一种柴煤炉节能装置。


背景技术：

2.柴煤炉是一种以柴和煤为燃料的炉具，但现有的柴煤炉大多采用炉口直接排烟，使烟气自然向上飘出，而此方法排烟会导致排烟不畅，使炉堂燃料不能充分燃烧，不仅烟雾大，而且热效不高，节能效果不理想。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种柴煤炉节能装置，具备可以快速排烟、充分燃烧以达到节能的优点，解决了现有的柴煤炉大多采用炉口直接排烟，使烟气自然向上飘出，而此方法排烟会导致排烟不畅，使炉堂燃料不能充分燃烧，不仅烟雾大，而且热效不高，节能效果不理想的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种柴煤炉节能装置，包括炉体；
5.连通在炉体顶部左侧的排烟管；
6.所述排烟管内腔的顶部横向固定连接有凸透板，所述凸透板的顶部固定连接有排烟扇，所述排烟管的左侧贯穿设置有滤板，所述滤板的右侧贯穿至排烟管的内部，所述排烟管左侧的顶部与底部均滑动连接有滑板，所述滑板的内侧固定连接有遮挡板，所述遮挡板的外侧贯穿设置有定位杆，所述定位杆的右侧贯穿至排烟管的内部，所述滑板的外侧固定连接有回位簧，所述回位簧的外侧固定连接有连接板，所述连接板的右侧与排烟管固定连接。
7.作为本实用新型优选的，所述定位杆的左侧固定连接有纵板，所述纵板的左侧固定连接有拉环。
8.作为本实用新型优选的，所述排烟管左侧的顶部与底部均开设有滑轨，所述滑板的右侧滑动连接在滑轨的内部。
9.作为本实用新型优选的，所述连接板的外侧固定连接有螺栓板，所述螺栓板的右侧与排烟管固定连接。
10.作为本实用新型优选的，所述排烟管左侧的顶部与底部且位于滑轨的内侧均开设有定位槽，所述定位杆的右侧卡接在定位槽的内部。
11.作为本实用新型优选的，所述凸透板的外侧固定连接有安装板，所述安装板的外侧与排烟管的内壁固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过炉体、排烟管、凸透板、排烟扇、滤板、滑板、遮挡板、定位杆和回位簧的配合使用，达到可以快速排烟、充分燃烧以达到节能的效果，该柴煤炉节能装置，解决了现有的柴煤炉大多采用炉口直接排烟，使烟气自然向上飘出，而此方法排烟会导致排
烟不畅，使炉堂燃料不能充分燃烧，不仅烟雾大，而且热效不高，节能效果不理想的问题。
14.2、本实用新型通过纵板和拉环的设置，能够方便使用者拉动定位杆，加大了使用者的便捷。
15.3、本实用新型通过滑轨的设置，能够使滑板更加流畅的在排烟管的内部滑动，减少了滑板与排烟管之间的摩擦，延长了滑板的使用寿命。
16.4、本实用新型通过螺栓板的设置，能够使连接板更加稳定，防止出现下坠的现象。
17.5、本实用新型通过定位槽的设置，能够使定位杆更加紧密的卡接在排烟管的内部，防止出现卡死的现象。
18.6、本实用新型通过安装板的设置，能够使凸透板更加稳定，避免造成断裂的现象。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型结构图1中a处放大结构图；
21.图3为本实用新型局部结构立体图。
22.图中：1、炉体；2、排烟管；3、凸透板；4、排烟扇；5、滤板；6、滑板；7、遮挡板；8、定位杆；9、回位簧；10、连接板；11、纵板；12、拉环；13、滑轨；14、螺栓板；15、定位槽；16、安装板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1至图3所示，本实用新型提供的一种柴煤炉节能装置，包括炉体1；
25.连通在炉体1顶部左侧的排烟管2；
26.排烟管2内腔的顶部横向固定连接有凸透板3，凸透板3的顶部固定连接有排烟扇4，排烟管2的左侧贯穿设置有滤板5，滤板5的右侧贯穿至排烟管2的内部，排烟管2左侧的顶部与底部均滑动连接有滑板6，滑板6的内侧固定连接有遮挡板7，遮挡板7的外侧贯穿设置有定位杆8，定位杆8的右侧贯穿至排烟管2的内部，滑板6的外侧固定连接有回位簧9，回位簧9的外侧固定连接有连接板10，连接板10的右侧与排烟管2固定连接。
27.参考图2，定位杆8的左侧固定连接有纵板11，纵板11的左侧固定连接有拉环12。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过纵板11和拉环12的设置，能够方便使用者拉动定位杆8，加大了使用者的便捷。
29.参考图2，排烟管2左侧的顶部与底部均开设有滑轨13，滑板6的右侧滑动连接在滑轨13的内部。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过滑轨13的设置，能够使滑板6更加流畅的在排烟管2的内部滑动，减少了滑板6与排烟管2之间的摩擦，延长了滑板6的使用寿命。
31.参考图2，连接板10的外侧固定连接有螺栓板14，螺栓板14的右侧与排烟管2固定连接。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过螺栓板14的设置，能够使连接板10更
加稳定，防止出现下坠的现象。
33.参考图2，排烟管2左侧的顶部与底部且位于滑轨13的内侧均开设有定位槽15，定位杆8的右侧卡接在定位槽15的内部。
34.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过定位槽15的设置，能够使定位杆8更加紧密的卡接在排烟管2的内部，防止出现卡死的现象。
35.参考图1，凸透板3的外侧固定连接有安装板16，安装板16的外侧与排烟管2的内壁固定连接。
36.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过安装板16的设置，能够使凸透板3更加稳定，避免造成断裂的现象。
37.本实用新型的工作原理及使用流程：首先，使用者启动排烟扇4，排烟扇4将炉体1内部的烟雾向上吸出，然后烟雾会首先经过滤板5，滤板5对烟雾进行过滤后再通过凸透板3透出，然后滤板5经过长时间过滤后就需要拆卸更换，然后将定位杆8脱离出定位槽15的内部，然后向外侧拨动滑板6，滑板6将遮挡板7向外侧拉动，使遮挡板7远离滤板5，然后再将滤板5拉出更换即可，烟雾在快速排出后炉体1内部的燃料就会充分燃烧，致使达到可以快速排烟、充分燃烧以达到节能的效果。
38.综上所述：该柴煤炉节能装置，通过炉体1、排烟管2、凸透板3、排烟扇4、滤板5、滑板6、遮挡板7、定位杆8和回位簧9的配合使用，达到可以快速排烟、充分燃烧以达到节能的效果，该柴煤炉节能装置，解决了现有的柴煤炉大多采用炉口直接排烟，使烟气自然向上飘出，而此方法排烟会导致排烟不畅，使炉堂燃料不能充分燃烧，不仅烟雾大，而且热效不高，节能效果不理想的问题。
39.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。