一种窗式新风机组的安装机构的制作方法

1.本实用新型涉及新风机组的安装技术领域，具体涉及一种窗式新风机组的安装机构。


背景技术：

2.随着社会的发展，人们对室内环境质量的要求提高，为改善室内环境，通常会选择在窗户的位置安装新风机组，新风机组是由送风系统和排风系统组成的一套独立空气处理系统，根据在密闭的室内一侧用专用设备向室内送新风，再从另一侧由专用设备向室外排出，在室内会形成“新风流动场”，从而满足室内新风换气的需要。
3.有些新型住宅在建造的过程中，会在窗户的位置预设新风机组安装的框架，从而便于新风机组的安装，但是对于老式住宅或者在设计过程中未考虑新风机组安装问题的住宅而言，新风机组的安装不便，其在安装时需要将原有的窗户拆除才能进行新风机组的安装，导致安装成本过高。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，本实用新型提供了一种窗式新风机组的安装机构，本实用新型是通过以下技术方案来实现的。
5.一种窗式新风机组的安装机构，包括机组本体、安装板、安装组件和固定组件；
6.所述机组本体的后侧设有风管；
7.所述安装组件包括抵紧板和螺纹套；所述抵紧板在安装板的左右两侧对称设置，抵紧板靠近安装板的一侧中心固接有螺杆，所述螺杆前后两侧的抵紧板上对称固接有导向杆，所述安装板的左右两侧对称设有与螺杆和导向杆对应的第一滑道和第二滑道，安装板的左右两侧对应第一滑道的位置开设有安装腔，所述安装腔的内壁设有环形的滑槽，所述螺纹套的外壁固接有环形的滑块，螺纹套通过滑块与滑槽的配合转动连接在安装腔中，所述螺杆啮合在对应的螺纹套中；
8.所述固定组件包括夹板和固定板，所述夹板左右对称固接在安装板的上表面，夹板上设有第一固定螺孔，所述固定板通过纵向均匀设置的连接杆固接在机组本体的左右两侧，固定板上设有与第一固定螺孔对应的第二固定螺孔，所述夹板上还设有与连接杆对应的u形连接槽，夹板和固定板通过啮合在对应的第一固定螺孔和第二固定螺孔中的固定螺钉固接为一体结构。
9.进一步地，所述机组本体的底部固接有一圈金属包边，所述连接杆与金属包边固定连接。
10.进一步地，各所述抵紧板远离远离安装板的一侧固接有橡胶垫板。
11.进一步地，所述螺纹套伸出到安装板外的部分固接有一圈防滑齿。
12.进一步地，各所述抵紧板的上下两侧纵向均匀固接有固定座，各所述固定座上设有膨胀螺栓。
13.进一步地，所述风管的头部固接有螺纹连接管，所述螺纹连接管上啮合有一对固定圆盘，固定圆盘相互靠近的一侧固接有环形的橡胶密封垫。
14.本实用新型的有益效果是，本装置在使用的时候，通过两侧螺杆的伸长而将抵紧板向两侧顶进，从而使得抵紧板抵紧在窗框的两侧，从而进行安装板的固定，即通过安装组件将安装板进行固定，然后通过固定组件将机组本体固定在安装板上，即可完成新风机组的固定安装，本装置可以在不拆除原有的窗户的情况下实现新风机组的固定安装，使得安装成本大大降低。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1：本实用新型所述一种窗式新风机组的安装机构的结构示意图；
17.图2：本实用新型所述一种窗式新风机组的安装机构的半剖视图；
18.图3：图2所示a处的局部放大图；
19.图4：本实用新型所述安装板的内部结构示意图；
20.图5：本实用新型所述风管的安装示意图。
21.附图标记如下：
[0022]1‑
机组本体，11
‑
风管，12
‑
螺纹连接管，13
‑
固定圆盘，14
‑
橡胶密封垫，2
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安装板，3
‑
安装组件，31
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抵紧板，32
‑
螺纹套，33
‑
螺杆，34
‑
导向杆，35
‑
第一滑道，36
‑
第二滑道，37
‑
滑块，38
‑
橡胶垫板，39
‑
防滑齿，310
‑
固定座，311
‑
膨胀螺栓，41
‑
夹板，42
‑
固定板，43
‑
第一固定螺孔，44
‑
连接杆，45
‑
第二固定螺孔，46
‑
连接槽，47
‑
固定螺钉，48
‑
金属包边。
具体实施方式
[0023]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]
如图1
‑
5所示，一种窗式新风机组的安装机构，包括机组本体1、安装板2、安装组件3和固定组件；
[0025]
机组本体1的后侧设有风管11；
[0026]
安装组件3包括抵紧板31和螺纹套32；抵紧板31在安装板2的左右两侧对称设置，抵紧板31靠近安装板2的一侧中心固接有螺杆33，螺杆33前后两侧的抵紧板31上对称固接有导向杆34，安装板2的左右两侧对称设有与螺杆33和导向杆34对应的第一滑道35和第二滑道36，安装板2的左右两侧对应第一滑道35的位置开设有安装腔，安装腔的内壁设有环形的滑槽，螺纹套32的外壁固接有环形的滑块37，螺纹套32通过滑块37与滑槽的配合转动连接在安装腔中，螺杆33啮合在对应的螺纹套32中；
[0027]
固定组件包括夹板41和固定板42，夹板41左右对称固接在安装板2的上表面，夹板
41上设有第一固定螺孔43，固定板42通过纵向均匀设置的连接杆44固接在机组本体1的左右两侧，固定板42上设有与第一固定螺孔43对应的第二固定螺孔45，夹板41上还设有与连接杆44对应的u形连接槽46，夹板41和固定板42通过啮合在对应的第一固定螺孔43和第二固定螺孔45中的固定螺钉47固接为一体结构。
[0028]
优选的，机组本体1的底部固接有一圈金属包边48，连接杆44与金属包边48固定连接。
[0029]
优选的，各抵紧板31远离远离安装板2的一侧固接有橡胶垫板38。
[0030]
优选的，螺纹套32伸出到安装板2外的部分固接有一圈防滑齿39。
[0031]
优选的，各抵紧板31的上下两侧纵向均匀固接有固定座310，各固定座310上设有膨胀螺栓311。
[0032]
优选的，风管11的头部固接有螺纹连接管12，螺纹连接管12上啮合有一对固定圆盘13，固定圆盘13相互靠近的一侧固接有环形的橡胶密封垫14。
[0033]
本实用新型的一个具体实施方式为：
[0034]
通过防滑齿39驱动螺纹套32转动时，由于螺杆33与螺纹套32啮合，且螺杆33不能发生转动，则螺纹套32转动时，可以驱动螺杆33沿其轴线方向移动，通过调整螺纹套32的转向，可以调节螺杆33的移动方向。
[0035]
使用时，首先通过螺纹套32的转动将左右两侧螺杆33伸出到安装座外的长度进行调整，使得左右两侧的抵紧板31与窗框的左右两侧抵紧，进而进行安装板2的固定安装，抵紧板31抵紧窗框后，还可以通过膨胀螺栓311对抵紧座进行二次固定，使得固定更加牢靠。
[0036]
将机组本体1放置在夹板41之间，且连接杆44插入到对应的连接槽46中，此时第一固定螺孔43和对应的第二固定螺孔45对齐，通过在第一固定螺孔43和对应的第二固定螺孔45中拧入固定螺钉47，可以对机组本体1进行固定安装。
[0037]
在玻璃窗的合适位置钻孔，然后拧下远离风管11的固定圆盘13，将螺纹连接管12插入到应的孔洞中，再将拧下的固定圆盘13拧在玻璃窗外侧的螺纹连接管12上，此时，玻璃窗置于两个固定圆盘13之间，然后拧紧固定圆盘13，使得两侧的橡胶密封垫14夹住玻璃窗，通过橡胶密封垫14的设置提高螺纹连接管12安装时的密封性能。
[0038]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。