一种高效的螺旋板式换热器的制作方法

1.本实用新型涉及换热器技术领域，特别是涉及一种高效的螺旋板式换热器。


背景技术：

2.螺旋板式换热器是一种新型换热器，通常由两张板材卷制而成，形成了两个均匀的螺旋通道，两种传热介质可进行全逆流流动，大大增强了换热效果，即使两种小温差介质，也能达到理想的换热效果，传热效率好，运行稳定性高，可多台共同工作。螺旋板式换热器适用汽-汽、汽-液、液-液，对液传热。而且其广泛适用于化学、石油、溶螺旋板式换热器剂、医药、食品、轻工、纺织、冶金、轧钢、焦化等行业。
3.螺旋板式换热器由于结构简单，换热效率高，其应用也越来越广泛，目前市场上多种不同类型的螺旋板式换热器，但现有螺旋板式换热器的保温效果不高，在换热过程中，很多热量容易经过壳体向外流失，既降低了换热效率，同时也浪费了能源。
4.因此亟需提供一种高效的螺旋板式换热器来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是现有螺旋板式换热器的保温效果不高，在换热过程中，很多热量容易经过壳体向外流失，既降低了换热效率，同时也浪费了能源。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种高效的螺旋板式换热器，包括底支撑板，所述底支撑板顶部的中心固定连接有固定座，所述固定座的顶部固定连接有主壳体，所述主壳体的中心安装有内保温壳体，所述主壳体与内保温壳体之间设置有保温层；
7.所述内保温壳体的中心安装有螺旋换热机构，所述螺旋换热机构包括第一螺旋换热板和第二螺旋换热板，所述第一螺旋换热板和第二螺旋换热板之间的中心位置分别设置有换热料出口和受热料出口；
8.所述主壳体外壁的两侧分别安装有冷料进料管和热料进料管，所述主壳体外壁的两侧均固定连接有与冷料进料管和热料进料管相对应的螺母座；
9.所述主壳体的前端安装有前保温模块，所述前保温模块与主壳体通过多个固定螺钉固定连接。
10.优选的，所述固定座与底支撑板、主壳体均是通过焊接固定，从而使其整体结构牢固稳定。
11.优选的，所述保温层是由玻璃棉材质制成，由玻璃棉材质制成的保温层不仅质量轻，价格便宜，同时也具有较好的保温效果，通过设计保温层，可以大大降低在换热过程中的热量流失，从而提高换热效率。
12.优选的，所述第一螺旋换热板和第二螺旋换热板均焊接固定于内保温壳体的内壁，从而使其整体结构更为简单，同时也不会轻易发生泄漏。
13.优选的，所述冷料进料管和热料进料管均与对应的螺母座旋合固定，从而使冷料
进料管和热料进料管可以快速安装拆卸。
14.优选的，所述主壳体与内保温壳体两侧的中心均开设有与冷料进料管和热料进料管相对应的圆孔，且冷料进料管和热料进料管分别贯穿对应的圆孔并延伸至内保温壳体的中心，从而使冷料进料管和热料进料管中的冷料和热料均能进入内保温壳体，以便后续的换热。
15.优选的，所述前保温模块包括前保温罩，所述前保温罩的内侧固定连接有内保温垫，所述前保温罩的中心分别固定连接有换热料出料管和受热料出料管，所述换热料出料管和受热料出料管的后端均固定连接有对接管，前保温模块可进行安装拆卸，同时也可以配合内保温壳体起到更好的密封换热作用。
16.优选的，两个所述对接管分别插接于换热料出口和受热料出口的中心，从而使经过换热后的换热料和受热料能够分别经换热料出口和受热料出口进入对应的换热料出料管和受热料出料管。
17.本实用新型的有益效果如下：
18.1.本实用新型通过设计双层换热壳体和保温层，使该换热器具有更好的保温效果，同时也可以大大降低在换热过程中的热量流失，从而提高换热效率，工作效率大大提高；
19.2.本实用新型通过采用可拆卸式的结构设计，既便于进行快速组装，同时在法案是故障或发生堵塞时也便于快速进行拆卸和维修；
20.3.本实用新型通过设计简单的结构，不仅换热效率高，同时其简单的结构设计也便于日常的保养。
附图说明
21.图1为本实用新型的立体结构图；
22.图2为本实用新型的内部结构图；
23.图3为本实用新型前保温模块的侧视结构图。
24.图中：1、底支撑板；2、固定座；3、主壳体；4、内保温壳体；5、保温层；6、螺旋换热机构；601、第一螺旋换热板；602、第二螺旋换热板；603、换热料出口；604、受热料出口；7、冷料进料管；8、热料进料管；9、螺母座；10、前保温模块；1001、前保温罩；1002、内保温垫；1003、换热料出料管；1004、受热料出料管；1005、对接管；11、固定螺钉。
具体实施方式
25.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
26.请参阅图1和图2，一种高效的螺旋板式换热器，包括底支撑板1，底支撑板1顶部的中心固定连接有固定座2，固定座2的顶部固定连接有主壳体3，固定座2与底支撑板1、主壳体3均是通过焊接固定，从而使其整体结构牢固稳定；主壳体3的中心安装有内保温壳体4，主壳体3与内保温壳体4之间设置有保温层5；保温层5是由玻璃棉材质制成，由玻璃棉材质制成的保温层5不仅质量轻，价格便宜，同时也具有较好的保温效果，通过设计保温层5，可
以大大降低在换热过程中的热量流失，从而提高换热效率；
27.如图2所示，内保温壳体4的中心安装有螺旋换热机构6，螺旋换热机构6包括第一螺旋换热板601和第二螺旋换热板602，第一螺旋换热板601和第二螺旋换热板602均焊接固定于内保温壳体4的内壁，从而使其整体结构更为简单，同时也不会轻易发生泄漏；第一螺旋换热板601和第二螺旋换热板602之间的中心位置分别设置有换热料出口603和受热料出口604；
28.主壳体3外壁的两侧分别安装有冷料进料管7和热料进料管8，主壳体3外壁的两侧均固定连接有与冷料进料管7和热料进料管8相对应的螺母座9，冷料进料管7和热料进料管8均与对应的螺母座9旋合固定，从而使冷料进料管7和热料进料管8可以快速安装拆卸；主壳体3与内保温壳体4两侧的中心均开设有与冷料进料管7和热料进料管8相对应的圆孔，且冷料进料管7和热料进料管8分别贯穿对应的圆孔并延伸至内保温壳体4的中心，从而使冷料进料管7和热料进料管8中的冷料和热料均能进入内保温壳体4，以便后续的换热；
29.如图3所示，主壳体3的前端安装有前保温模块10，前保温模块10包括前保温罩1001，前保温罩1001的内侧固定连接有内保温垫1002，前保温罩1001的中心分别固定连接有换热料出料管1003和受热料出料管1004，换热料出料管1003和受热料出料管1004的后端均固定连接有对接管1005，前保温模块10可进行安装拆卸，同时也可以配合内保温壳体4起到更好的密封换热作用；两个对接管1005分别插接于换热料出口603和受热料出口604的中心，从而使经过换热后的换热料和受热料能够分别经换热料出口603和受热料出口604进入对应的换热料出料管1003和受热料出料管1004；前保温模块10与主壳体3通过多个固定螺钉11固定连接。
30.本实用新型在使用时，热料和冷料分别经冷料进料管7和热料进料管8进入内保温壳体4中，内保温壳体4的中心安装有螺旋换热机构6，热料和冷料会在第一螺旋换热板601和第二螺旋换热板602之间快速完成热量交换，主壳体3与内保温壳体4之间设置有保温层5，由玻璃棉材质制成的保温层5不仅质量轻，同时也具有较好的保温效果，可以大大降低在换热过程中的热量流失，从而提高换热效率，经过换热后的换热料和受热料会分别经换热料出口603和受热料出口604进入对应的换热料出料管1003和受热料出料管1004。
31.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。