一种转向器以及安装有该转向器的旋盖机的制作方法

1.本实用新型涉及瓶子加工设备技术领域，具体为一种转向器以及安装有该转向器的旋盖机。


背景技术：

2.瓶子在和瓶盖装配的过程中，瓶口的位置相关重要，若是瓶口位置反了，不仅导致瓶盖与瓶口不能装配，而且还容易导致向瓶子和瓶盖一起混入到成品中，进而导致成品的质量下降，尤其是，现有的类似于长条状的，且瓶子的两端开口大小不一的瓶子，现有的振动盘很难对瓶子的方向进行筛选。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种转向器，以解决现有振动盘不能对瓶子的方向进行筛选的问题，同时本实用新型还意欲提供一种安装有该转向器的旋盖机，以解决现有旋盖机因瓶口位置不对，而导致瓶盖与瓶子装配效率低下的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种转向器，所述转向器包括支架、安装在所述支架上方的转向机构以及安装在所述支架一侧的进料管和安装在所述支架另一侧的导流机构；所述进料管引导瓶子流向所述导流机构，并通过所述支架上设有的位置检测器获取瓶子的瓶口位置；若所述位置检测器未获瓶子的取瓶口位置，所述转向机构抓取位于所述导流机构内的瓶子后旋转，并将旋转后的瓶子再次送向所述导流机构内。
5.作为本实用新型的优选技术方案：所述导流机构包括第一挡板、第二挡板和第三挡板，通过所述第一挡板、所述第二挡板和所述第三挡板向下移动，以引导瓶子流向设有的出料管；其中，所述出料管引导瓶子的底部向下移动。
6.作为本实用新型的优选技术方案：通过所述第一挡板、所述第二挡板和所述第三挡板底部各自设有的驱动器的工作，以令所述第一挡板、所述第二挡板和所述第三挡板依次自动开启。
7.作为本实用新型的优选技术方案：所述转向机构包括用于抓取瓶子的抓取部、用于驱动所述抓取部圆周转动的第一动力源以及用于驱动所述抓取部向上或者向下滑动的第二动力源。
8.作为本实用新型的优选技术方案：所述抓取部面向瓶子的一面还设有吸盘。
9.为降低瓶子与瓶盖装配效率低下的问题，本实用新型还提供了一种技术方案：一种旋盖机，包括机架，所述机架的一侧设有用于输送瓶子的第一供料机构，并在所述机架的另一侧设有用于输送瓶盖的第二供料机构，且所述机架上还设有用于驱动瓶子转动的转盘，所述机架与所述第一供料机构之间设有如上所述的一种转向器。
10.采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：1.由于设置转向器，因此可以实现瓶子位置的调节，进而当振动盘出现筛分失误时，转向器将位置不对的瓶子调整过来，解决了现有振动盘难以对细长瓶子实现筛分的问题；同时转向器的设置还可以实现对瓶子的进
一步筛分。
11.2.由于安装有转向器的旋盖机，提高瓶口与瓶盖能够高效装配，同时弥补现有设备上的振动盘不能彻底筛分瓶子位置的问题。
附图说明
12.图1为本实用新型转向器的主体结构示意图；
13.图2为本实用新型转向结构的主体结构示意图；
14.图3为旋盖机安装有转向器时的主体结构示意图。
15.图中：1、第二供料机构；2、第一供料机构；3、转向器；30、进料管；31、支架；32、出料管；33、第三挡板；34、位置检测器； 35、第二挡板；36、第一挡板；37、转向机构；38、第二动力源；39、第一动力源；310、抓取部；311、吸盘；312、驱动器；4、转盘；5、机架。
具体实施方式
16.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“正面”、“上表面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或可以互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例，一种转向器，所述转向器3包括支架31、安装在所述支架31上方的转向机构37以及安装在所述支架31一侧的进料管30和安装在所述支架31另一侧的导流机构；所述进料管30引导瓶子流向所述导流机构，并通过所述支架31上设有的位置检测器34获取瓶子的瓶口位置；若所述位置检测器34未获瓶子的取瓶口位置，所述转向机构37抓取位于所述导流机构内的瓶子后旋转，并将旋转后的瓶子再次送向所述导流机构内。
18.通过上述方式，导流机构与转向机构37相互配合，进而使得位于导流机构内的瓶子可以转身，例如，当瓶底远离位置检测器34时，位置检测器34将检测的信号发送给外部的控制设备，然后控制设备控制转向机构37工作，其中，转向机构37先抓取瓶子，然后瓶子抓取后，转动，例如转动180度，将瓶子的底部和瓶子的瓶口调换，调换后再将瓶子放到导流机构中，此时，导流机构则可以引导瓶子的瓶口按照预定的方向流动，进而弥补现有振动盘不能保证瓶子的瓶口不能按照预定方向流动的问题。
19.具体的，所述导流机构包括第一挡板36、第二挡板35和第三挡板33，通过所述第一挡板36、所述第二挡板35和所述第三挡板33 向下移动，以引导瓶子流向设有的出料管32；
其中，所述出料管32 引导瓶子的底部向下移动。通过第一挡板36、第二挡板35第三挡板 33依次开启，进而引导瓶子流向出料管32；当瓶子进入第一挡板36 和第二挡板35围城的区域内，通过位置检测器34对瓶子的位置进行检测，当没有检测到瓶口时，再通过转向机构37对瓶子的位置进行调整，使得瓶口通过出料管32后始终向上。其中，位置检测器34优选为光电传感器。
20.其中，如图1所示，出料管32上端大下端小，且左端高右端低，因此瓶子在出料管32内流动时，瓶口可以始终向上，同时三个挡片设置，使得导流机构上的用于引导瓶子流动的区域可以自动形成，尤其是，第一挡板36还可以保证在第一挡板36和第二挡板35之间的瓶子在被调整位置时，其他的瓶子不会进入到该区域内同时又可以保证位置检测器34能够可靠的检测到位于第一挡板36和第二挡板35 区域内瓶子的瓶口位置。
21.另外，第二挡板35的设置可以保证瓶子在第二挡板35和第三挡板33围城的区域停留，进而使得延缓瓶子向出料管32的流速，保证瓶子不会出料管32内堆积以及解决了瓶子在出料管32内滞留导致瓶子出现输送不畅的问题。
22.进一步的，通过所述第一挡板36、所述第二挡板35和所述第三挡板33底部各自设有的驱动器312的工作，以令所述第一挡板36、所述第二挡板35和所述第三挡板33依次自动开启，通过上述方式，使得三个挡板可以自动开启，进而提高瓶子在导流机构内的流速，其中，驱动器312优选为气缸。
23.在上述基础之上，所述转向机构37包括用于抓取瓶子的抓取部 310、用于驱动所述抓取部310圆周转动的第一动力源39以及用于驱动所述抓取部310向上或者向下滑动的第二动力源38，通过上述方式，当瓶子的瓶口没有对准位置检测器34时，此时第二动力源38促使第一动力源39和抓取部310向下运动抓取瓶子，瓶子被抓取后，第一动力源39工作，带动瓶子旋转，例如转动180度，将瓶口和瓶底的位置对调，完成瓶口位置的改变；其中，第一动力源39和第二动力源38优选为气缸。
24.进一步的，所述抓取部310面向瓶子的一面还设有吸盘311，因此可以保证抓取部310可以牢牢抓取瓶子，保证瓶子在位置变化时不会从抓取部310上出现脱落的问题。
25.综上所述，该装置的可靠工作，保证了瓶子位置变化的可靠性，同时在弥补现有设备不足的同时保证瓶子的瓶口能够始终向上。
26.本实用新型还提供了一种实施例，即，一种旋盖机，包括机架5，所述机架5的一侧设有用于输送瓶子的第一供料机构2，并在所述机架5的另一侧设有用于输送瓶盖的第二供料机构1，且所述机架5上还设有用于驱动瓶子转动的转盘4，所述机架5与所述第一供料机构 2之间设有如上所述的一种转向器，由于在旋盖机上安装转向器3，因此可以弥补振动盘不能保证瓶口位置的问题，同时转向器3上的导流机构可以引导瓶子的底部顺利到达转盘4，转盘4促使瓶子向第二供料机构1处移动，进而将瓶盖装配到瓶口上。
27.因此，通过上述方式，该装置一则能够保证瓶口与瓶盖高效装配，二则解决了瓶盖与瓶口装配失败时，瓶子和瓶盖进入成品中，导致成品的良品率被迫降低的问题。
28.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。