一种垃圾回收压缩装置的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾回收设备技术领域，特别涉及一种垃圾回收压缩装置。


背景技术：

2.垃圾是失去使用价值，无法利用的废弃物品，是物质循环的重要环节，是不被需要或无用的固体，流体物质，在人口密集的大城市，垃圾处理是一个令人头痛的问题，常见的做法是收集后送往堆填区进行填埋处理，或是用焚化炉焚化，但两者均会制造环境保护的问题，而终止过度消费可进一步减轻堆填区饱和程度，堆填区中的垃圾处理不但会污染地下水和发出臭味，而且很多城市可供堆填的面积已越来越少，焚化则无可避免会产生有毒气体，危害生物体，多数的城市都在研究减少垃圾产生的方法，和鼓励资源回收。
3.参照授权公告号为cn213167015u的中国实用新型专利，其公开了种垃圾分类用可回收垃圾压缩装置，包括装置本体；所述装置本体的顶端中部设置有进料口；所述装置本体的两侧对称设置有门板；所述装置本体内两侧对称设置有压板，压板通过三组连接杆固定连接有条形板，条形板滑动设置装置本体的中部两侧内；所述条形板远离连接杆的一侧的上部和下部对称通过第一转轴转动安装有连杆；所述连杆的另一端通过第一转轴转动安装在滑块上；所述滑块滑动对称设置在装置本体上部和下部内；所述滑块的两侧对称固定安装的齿条传动啮合有传动装置。
4.上述这种垃圾压装置通过传动装置带动滑块在竖直方向上滑动，从而使的压板在水平方向移动对垃圾进行压缩，对垃圾压缩的效果较好，使用较为方便，且易于操作，但是其仍旧存在一些缺点，例如：该装置无法对垃圾中的水分进行分离，垃圾中的水分会影响后续的处理。


技术实现要素：

5.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种垃圾回收压缩装置，以解决背景技术中提到的现有的垃圾压装置无法对垃圾中的水分进行分离的问题。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种垃圾回收压缩装置，包括机壳，所述机壳的内部固定设置有放置板，所述放置板的上方固定设置有预处理区，所述预处理区中空设置，所述预处理区的左、上、右端面设置有开口，所述预处理区的前、后、下端面开设有透水口，所述预处理区的左侧开口处设置有挡板，所述挡板与第一伸缩杆的输出端固定设置，所述预处理区的上侧开口处设置有第一压板，所述第一压板与第二伸缩杆的输出端固定设置，所述机壳的内部设置有压缩区，所述压缩区的上方设置有第二压板，所述第二压板与第三伸缩杆的输出端固定设置，所述第一伸缩杆、所述第二伸缩杆以及所述第三伸缩杆均与所述机壳固定设置。
8.进一步的，所述机壳的左侧开设有进料口，所述进料口处固定设置有斜板，所述斜板的另一端延伸至所述预处理区的左侧，所述第一伸缩杆的左侧设置有竖板，所述竖板的下端延伸至所述第一压板的下端。
9.通过上述技术方案，垃圾可由进料口进入机壳的内部，由于斜板倾斜放置，垃圾受重力的影响下，会滚落至预处理区内，竖板的设置可以放置垃圾滚落至第一压板的上方。
10.进一步的，所述放置板对应于所述预处理区的下端开设有通道，所述通道内设置有不锈钢网。
11.通过上述技术方案，垃圾在预处理区内进行预挤压，将垃圾中的水挤压出来，经预处理区上透水口流出，流至放置板上，经放置板上的通道流至放置板的下方。
12.进一步的，所述透水口内固定设置有不锈钢网。
13.通过上述技术方案，在使用时，透水口内的不锈钢可防止垃圾由透水口泄漏。
14.进一步的，所述通道的下方设置有污水盒。
15.通过上述技术方案，经放置板上的通道流出的污水被通道下方的污水盒收集，使用较为方便。
16.进一步的，所述预处理区的右侧开口处固定设置有电动升降门。
17.通过上述技术方案，当进行预处理是，电动升降门关闭，防止在预处理时，垃圾由预处理区的右侧滚落。
18.进一步的，所述机壳的下端左右两侧均开设有取物口，所述取物口处均铰链连接有密封门。
19.通过上述技术方案，在处理完毕后，可经两个取物口将机壳内的污水和垃圾取出，使用较为方便。
20.综上，本实用新型主要具有以下有益效果：本实用新型中，通过设置有预处理区，预处理处上的前、后、下端面上开设有透水口，利用第一伸缩杆和第二伸缩杆伸长对垃圾进行挤压，将垃圾内的污水挤出，经透水口流至放置板上，再经放置板上的通道流入污水盒内，经预处理后的垃圾经第三伸缩杆进行再次处理压缩，由于垃圾经历两次压缩，故垃圾的压缩效果也较好。
附图说明
21.图1是本实施例的结构示意图；
22.图2是本实施例中预处理区的结构示意图；
23.图3是本实施中放置板的结构示意图。
24.附图标记：1、机壳；101、进料口；2、放置板；201、通道；3、预处理区；301、透水口；4、挡板；5、第一伸缩杆；6、第一压板；7、第二伸缩杆；8、压缩区；9、第二压板；10、第三伸缩杆；11、斜板；12、竖板；13、污水盒；14、电动升降门。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的
方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.实施例1
29.参考图1-图3，一种垃圾回收压缩装置，包括机壳1，机壳1的内部固定设置有放置板2，放置板2的上方固定设置有预处理区3，预处理区3中空设置，预处理区3的左、上、右端面设置有开口，预处理区3的前、后、下端面开设有透水口301，预处理区3的左侧开口处设置有挡板4，挡板4与第一伸缩杆5的输出端固定设置，预处理区3的上侧开口处设置有第一压板6，第一压板6与第二伸缩杆7的输出端固定设置，机壳1的内部设置有压缩区8，压缩区8的上方设置有第二压板9，第二压板9与第三伸缩杆10的输出端固定设置，第一伸缩杆5、第二伸缩杆7以及第三伸缩杆10均与机壳1固定设置，本实施例中，机壳1的外侧设置有控制模块，第一伸缩杆5、第二伸缩杆7以及第三伸缩杆10均与控制开关电性连接，且均使用plc配合控制开关进行控制，由于通过控制开关以及plc对伸缩杆进行控制属于现有技术，故发明人在此不做过多阐述，机壳1、放置板2和压缩区8均需要使用304或316不锈钢制成，确保其具有较好的耐腐蚀性能，预处理区3的纵截面为倒冂字形，透水口301均匀分布在预处理区3的前、后、下端面上，第二压板9的下方，压缩区8的左侧与放置板2的上端平齐，压缩区8的前后两端紧贴机壳1的内壁。
30.参考图1-图3，机壳1的左侧开设有进料口101，进料口101处固定设置有斜板11，斜板11的另一端延伸至预处理区3的左侧，第一伸缩杆5的左侧设置有竖板12，竖板12的下端延伸至第一压板6的下端，本实施中，进料口101设置有密封门，密封门与机壳1铰链连接。
31.参考图1-图3，放置板2对应于预处理区3的下端开设有通道201，通道201内设置有不锈钢网。
32.参考图1-图3，透水口301内固定设置有不锈钢网。
33.参考图1-图3，通道201的下方设置有污水盒13。
34.参考图1-图3，预处理区3的右侧开口处固定设置有电动升降门14，电动升降门14与控制开关电性连接。
35.参考图1-图3，机壳1的下端左右两侧均开设有取物口，取物口处均铰链连接有密封门，压缩区8的右侧紧贴密封门。
36.综上所述，使用时，通过进料口101加入垃圾，垃圾由斜板11滚落至预处理区3内，利用控制开关启动，控制开关控制第二伸缩杆7伸长，第二伸缩杆7带动第一压板6对垃圾进行压缩，将垃圾内的污水挤压出来，污水经透水口301流至放置板2上，再经放置板2上的通道201流入污水盒13内，挤压完成后，第二伸缩杆7缩短，带动第一压板6上升，随后电动升降门14打开，第二伸缩杆7伸长，将垃圾推至压缩区8内，然后控制开关控制第三伸缩杆10伸
长，对垃圾进行再次压缩，压缩完成后，第三伸缩杆10缩短，完成后，可由取物口将压缩区8取出，将压缩区8内的垃圾倒出即可。
37.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。