一种低硼硅玻璃管制瓶封底烧结用矫正定位结构的制作方法

1.本实用新型属于医疗器械技术领域，特别是涉及一种低硼硅玻璃管制瓶封底烧结用矫正定位结构。


背景技术：

2.在低硼硅玻璃管制瓶生产中需要对玻璃管制瓶进行封底烧结，封底烧结是通过高温对低硼硅玻璃管制瓶瓶身和瓶底进行融化并固定，在低硼硅玻璃管制瓶封底烧结中，需要对玻璃管制瓶瓶身和瓶底的位置进行固定，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、在对低硼硅玻璃管制瓶封底烧结中，需要对低硼硅玻璃管制瓶封进行精密定位，现有的低硼硅玻璃管制瓶封底烧结用矫正定位结构，定位效果较差，从而导致其封底烧结质量较低；
4.2、现有的低硼硅玻璃管制瓶封底烧结用矫正定位结构，自动化程度较低，从而导致其生产效率较低。
5.因此，现有的低硼硅玻璃管制瓶封底烧结用矫正定位结构，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种低硼硅玻璃管制瓶封底烧结用矫正定位结构，通过螺旋弹簧的弹力使得限位板反向移动至和限位块挤压固定，从而对玻璃管制瓶本体的位置进行限位于通孔内部，通过丝杆电机工作带动第一圆杆和推动块对玻璃管制瓶本体进行推动并上升，然后通过旋转电机工作带动第二圆杆和圆盘转动，通过圆盘转动带动推动杆对玻璃管制瓶本体推动至传送带表面，从而使得该低硼硅玻璃管制瓶封底烧结用矫正定位结构，增加其封底烧结质量，增加其生产效率。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种低硼硅玻璃管制瓶封底烧结用矫正定位结构，包括限位机构、固定机构和矫正机构，所述限位机构包括固定板，所述固定机构包括两个支撑板，两个所述支撑板顶端均固定于固定板底端，所述矫正机构包括旋转电机和两个限位板，所述固定机构固定于限位机构底端，所述矫正机构固定于限位机构顶端，限位板便于对玻璃管制瓶本体进行限位。
9.进一步地，所述固定板顶端中部开设有放置槽，且固定板顶端中部沿其竖直中线开设有通孔，所述放置槽内部均匀固连有两个传送带，通过放置槽放置固定传送带，通过通孔便于推动块和玻璃管制瓶本体在通孔内部滑动。
10.进一步地，所述固定板顶端中部关于其竖直中线对称固连有两个限位块，且固定板顶端中部关于其竖直中线对称开设有两个转动槽，通过玻璃管制瓶本体沿着传送带移动并掉落至放置槽内部，通过限位块对限位板的位置进行固定。
11.进一步地，两个所述支撑板相邻一侧中部均固连有连接杆，且两个连接杆相邻一
端均固连有丝杆电机，所述丝杆电机顶端中部固连有第一圆杆，且第一圆杆顶端固连有推动块，所述推动块滑动于通孔内部，且推动块顶端放置固定有玻璃管制瓶本体，通过丝杆电机工作带动第一圆杆移动，从而通过第一圆杆移动带动推动块对玻璃管制瓶本体进行推动并上升。
12.进一步地，所述旋转电机底端中部固连有固定杆，且固定杆底端固定于固定板顶端对应位置处，所述旋转电机一端中部固连有第二圆杆，且第二圆杆一端固连有圆盘，所述圆盘外柱面上均匀固连有多个推动杆，通过旋转电机工作带动第二圆杆和圆盘转动，通过圆盘转动带动推动杆对玻璃管制瓶本体推动至传送带表面，从而完成运输。
13.进一步地，两个所述限位板一端均固连有转动轴，且转动轴底端均固连有螺旋弹簧，所述螺旋弹簧底端固定于对应位置处的两个转动槽底端内壁，通过玻璃管制瓶本体对限位板进行挤压，然后限位板沿着转动轴转动，最后通过螺旋弹簧的弹力使得限位板反向移动至和限位块挤压固定，从而对玻璃管制瓶本体的位置进行限位于通孔内部。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型通过玻璃管制瓶对限位板进行挤压，然后限位板沿着转动轴转动，最后通过螺旋弹簧的弹力使得限位板反向移动至和限位块挤压固定，从而对玻璃管制瓶本体的位置进行限位于通孔内部，从而使得该低硼硅玻璃管制瓶封底烧结用矫正定位结构，定位效果较好，从而增加其封底烧结质量。
16.2、本实用新型通过丝杆电机工作带动第一圆杆移动，从而通过第一圆杆移动带动推动块对玻璃管制瓶本体进行推动并上升，然后通过旋转电机工作带动第二圆杆和圆盘转动，通过圆盘转动带动推动杆对玻璃管制瓶本体推动至传送带表面，从而使得该低硼硅玻璃管制瓶封底烧结用矫正定位结构，自动化程度较高，从而增加其生产效率。
17.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型限位机构结构示意图；
21.图3为本实用新型固定机构结构示意图；
22.图4为本实用新型矫正机构结构示意图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.100、限位机构；101、固定板；102、放置槽；103、通孔；104、传送带；105、限位块；106、转动槽；200、固定机构；201、支撑板；202、连接杆；203、丝杆电机；204、第一圆杆；205、推动块；300、矫正机构；301、旋转电机；302、固定杆；303、第二圆杆；304、圆盘；305、推动杆；306、限位板；307、转动轴；308、螺旋弹簧；400、玻璃管制瓶本体。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
26.请参阅图1-4所示，本实用新型为一种低硼硅玻璃管制瓶封底烧结用矫正定位结构，包括限位机构100、固定机构200和矫正机构300，限位机构100包括固定板101，固定机构200包括两个支撑板201，两个支撑板201顶端均固定于固定板101底端，矫正机构300包括旋转电机301和两个限位板306，固定机构200固定于限位机构100底端，矫正机构300固定于限位机构100顶端，通过限位板306对玻璃管制瓶本体400进行限位。
27.其中如图2所示，固定板101顶端中部开设有放置槽102，且固定板101顶端中部沿其竖直中线开设有通孔103，放置槽102内部均匀固连有两个传送带104，通过放置槽102放置固定传送带104，通过通孔103便于推动块205和玻璃管制瓶本体400在通孔103内部滑动，固定板101顶端中部关于其竖直中线对称固连有两个限位块105，且固定板101顶端中部关于其竖直中线对称开设有两个转动槽106，玻璃管制瓶本体400沿着传送带104移动并掉落至放置槽102内部，通过限位块105对限位板306的位置进行固定。
28.其中如图1-3所示，两个支撑板201相邻一侧中部均固连有连接杆202，且两个连接杆202相邻一端均固连有丝杆电机203，丝杆电机203顶端中部固连有第一圆杆204，且第一圆杆204顶端固连有推动块205，推动块205滑动于通孔103内部，且推动块205顶端放置固定有玻璃管制瓶本体400，通过丝杆电机203工作带动第一圆杆204移动，从而通过第一圆杆204移动带动推动块205对玻璃管制瓶本体400进行推动并上升。
29.其中如图2和图4所示，旋转电机301底端中部固连有固定杆302，且固定杆302底端固定于固定板101顶端对应位置处，旋转电机301一端中部固连有第二圆杆303，且第二圆杆303一端固连有圆盘304，圆盘304外柱面上均匀固连有多个推动杆305，通过旋转电机301工作带动第二圆杆303和圆盘304转动，通过圆盘304转动带动推动杆305对玻璃管制瓶本体400推动至传送带104表面，从而完成运输，两个限位板306一端均固连有转动轴307，且转动轴307底端均固连有螺旋弹簧308，螺旋弹簧308底端固定于对应位置处的两个转动槽106底端内壁，通过玻璃管制瓶本体400对限位板306进行挤压，然后限位板306沿着转动轴307转动，最后通过螺旋弹簧308的弹力使得限位板306反向移动至和限位块105挤压固定，从而对玻璃管制瓶本体400的位置进行限位于通孔103内部。
30.工作原理：
31.通过玻璃管制瓶本体400沿着传送带104移动并掉落至放置槽102内部，然后对限位板306进行挤压，然后限位板306沿着转动轴307转动，最后通过螺旋弹簧308的弹力使得限位板306反向移动至和限位块105挤压固定，从而对玻璃管制瓶本体400的位置进行限位于通孔103内部，完成封底烧结后通过丝杆电机203工作带动第一圆杆204移动，从而通过第一圆杆204移动带动推动块205对玻璃管制瓶本体400进行推动并上升，然后通过旋转电机301工作带动第二圆杆303和圆盘304转动，通过圆盘304转动带动推动杆305对玻璃管制瓶本体400推动至传送带104表面，从而完成运输。
32.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。