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一种直线导轨双面连续倒角设备及其连续加工方法与流程

2022-03-16 16:42:20 来源:中国专利 TAG:

技术特征:
1.一种直线导轨双面连续倒角设备,其特征在于:包括底框架、左倒角机、右倒角机、上料装置以及料架,所述底框架的长度方向为纵向,所述底框架的宽度方向为横向,所述左倒角机和所述右倒角机相向设于所述底框架上,所述左倒角机和所述右倒角机分别设有用于架设加工件的工作平台,所述工作平台上设有过渡支架,所述过渡支架的顶部设有过渡工位,所述过渡支架的横向的一侧设有第一倒角工位,所述过渡支架的横向的另一侧设有第二倒角工位,所述上料装置包括上料钩以及驱动所述上料钩移动的移动模组,所述上料钩包括上料杆以及钩座,所述钩座分别设于所述上料杆的横向的两侧。2.根据权利要求1所述的直线导轨双面连续倒角设备,其特征在于:所述移动模组包括横向移动机构、竖向移动机构和纵向移动机构,所述纵向移动机构包括挂钩纵梁、第一齿条、第二齿条、主动齿轮、纵向移动电机、第一挂钩座和第二挂钩座,所述第一齿条和所述第二齿条沿纵向平行设置,所述第一齿条和所述第二齿条分别与所述挂钩纵梁沿纵向可滑动连接,所述主动齿轮分别与所述第一齿条和所述第二齿条啮合,所述纵向移动电机的输出轴与所述主动齿轮连接,所述第一挂钩座与所述第一齿条固定连接,所述第二挂钩座与所述第二齿条固定连接,所述上料钩设置两个,两个所述上料钩分别与所述第一挂钩座和所述第二挂钩座固定连接。3.根据权利要求2所述的直线导轨双面连续倒角设备,其特征在于:所述左倒角机和所述右倒角机分别与所述底框架沿纵向可滑动连接,所述纵向移动机构分别与所述左倒角机和所述右倒角机可拆卸连接。4.根据权利要求3所述的直线导轨双面连续倒角设备,其特征在于:所述第一挂钩座与所述左倒角机可拆卸连接,所述第二挂钩座与所述右倒角机可拆卸连接。5.根据权利要求3所述的直线导轨双面连续倒角设备,其特征在于:所述左倒角机和所述右倒角机的底部分别设有锁紧动力机构,所述锁紧动力机构连接有锁紧块,所述锁紧块的底部设有锁紧槽,所述底框架设有与所述锁紧槽配合的固定梁,所述锁紧动力机构驱动所述锁紧块移动压紧所述固定梁或与所述固定梁分离。6.根据权利要求1所述的直线导轨双面连续倒角设备,其特征在于:所述第一倒角工位远离所述过渡支架的一侧设有第一辅助工位,所述第一倒角工位和所述第一辅助工位的顶面设有沿横向设置的第一导槽,所述第一导槽的下方设有第一拨杆机构,所述第一拨杆机构包括第一驱动器以及竖向设置的第一辅助工位切换杆和第一倒角工位切换杆连接,所述第一辅助工位切换杆和所述第一倒角工位切换杆分别穿过所述第一导槽,所述第一辅助工位切换杆设于所述第一倒角工位切换杆靠近所述过渡支架的一侧,所述第一辅助工位切换杆与所述第一倒角工位切换杆之间的距离大于或等于加工件的宽度,所述第一驱动器驱动所述第一辅助工位切换杆和所述第一倒角工位切换杆沿横向移动;所述第二倒角工位远离所述过渡支架的一侧设有第二辅助工位,所述第二倒角工位和所述第二辅助工位的顶面设有沿横向设置的第二导槽,所述第二导槽的下方设有第二拨杆机构,所述第二拨杆机构包括第二驱动器以及竖向设置的第二辅助工位切换杆和第二倒角工位切换杆连接,所述第二辅助工位切换杆和所述第二倒角工位切换杆分别穿过所述第二导槽,所述第二辅助工位切换杆设于所述第二倒角工位切换杆靠近所述过渡支架的一侧,所述第二辅助工位切换杆与所述第二倒角工位切换杆之间的距离大于或等于加工件的宽度,所述第二驱动器驱动所述第二辅助工位切换杆和所述第二倒角工位切换杆沿横向移
动。7.根据权利要求1所述的直线导轨双面连续倒角设备,其特征在于:所述过渡支架上设有回转气缸,所述回转气缸的伸缩轴连接有压紧块。8.根据权利要求1所述的直线导轨双面连续倒角设备,其特征在于:所述左倒角机和所述右倒角机分别设有对刀仪。9.根据权利要求1所述的直线导轨双面连续倒角设备,其特征在于:所述料架的横向两侧设有多排竖向设置的用于放置加工件的托架。10.根据权利要求1所述的直线导轨双面连续倒角设备的连续加工方法,其特征在于:包括以下步骤:步骤一:所述上料钩取料,将料架上的加工件输送至所述第一倒角工位,所述左倒角机和所述右倒角机分别对加工件的两端进行倒角,然后所述上料钩再次取料,将料架上的加工件输送至所述第二倒角工位,等待倒角;步骤二:当处于第一倒角工位的加工件完成倒角后,所述左倒角机和所述右倒角机对处于第二倒角工位的加工件进行倒角,同时所述上料钩取料并移动至第一倒角工位远离所述过渡支架的一侧,其中靠近所述过渡支架一侧的所述钩座为空载,另一侧的所述钩座载有加工件;步骤三:所述上料钩通过空载的所述钩座将处于所述第一倒角工位的已完成倒角的加工件输送至过所述过渡工位暂存,然后所述上料钩将处于另一侧的所述钩座的加工件输送至所述第一倒角工位,最后所述上料钩将处于所述过渡工位的已完成倒角的加工件输送至料架;步骤四:当处于第二倒角工位的加工件完成倒角后,所述左倒角机和所述右倒角机对处于第一倒角工位的加工件进行倒角,同时所述上料钩取料并移动至第二倒角工位远离所述过渡支架的一侧,其中靠近所述过渡支架一侧的所述钩座为空载,另一侧的所述钩座载有加工件;步骤五:所述上料钩通过空载的所述钩座将处于所述第二倒角工位的已完成倒角的加工件输送至过所述过渡工位暂存,然后所述上料钩将处于另一侧的所述钩座的加工件输送至所述第二倒角工位,最后所述上料钩将处于所述过渡工位的已完成倒角的加工件输送至料架;步骤六:重复步骤二至五,实现连续加工。

技术总结
本发明涉及倒角设备技术领域,公开了一种直线导轨双面连续倒角设备,包括底框架、左倒角机、右倒角机、上料装置以及料架,底框架的长度方向为纵向,底框架的宽度方向为横向,左倒角机和右倒角机相向设于底框架上,左倒角机和右倒角机分别设有工作平台,工作平台上设有过渡支架,过渡支架的顶部设有过渡工位,过渡支架的横向的一侧设有第一倒角工位,过渡支架的横向的另一侧设有第二倒角工位,上料装置包括上料钩以及驱动上料钩移动的移动模组,上料钩包括上料杆以及钩座,钩座分别设于上料杆的横向的两侧。同时本发明还提供了该设备的连续加工方法,采用本发明能同时对直线导轨的两端进行倒角,加工效率高的,精度高,可连续加工。可连续加工。可连续加工。


技术研发人员:唐兵仿 陈燕青 陈伟就 汤洪波
受保护的技术使用者:江门银特银数控机床有限公司
技术研发日:2021.12.17
技术公布日:2022/3/15
再多了解一些

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