一种防静电铝塑复合包装袋及其加工设备的制作方法

1.本发明涉及铝塑复合包装袋技术领域，具体为一种防静电铝塑复合包装袋及其加工设备。


背景技术：

2.铝塑复合包装袋具有防静电、防紫外线、防潮保鲜等特点，加工简单，广泛应用于食品包装、药用包装以及电子产品包装中，但是现有的铝塑复合包装袋在使用时存在以下问题：铝塑复合包装袋在针对电子产品或者药品使用时，通常是批量包装和运输，现有的铝塑复合包装袋，不方便进行抗压保护，在批量运输时，容易受压导致内部电子器件受损，造成不必要的损失，同时针对不同规格的电子产品，有时单个包装袋内会放置多个电子产品，现有的铝塑复合包装袋，不方便进行分区操作，电子产品在存放时容易相互干扰，容易造成磨损或局部损坏等情况。
3.针对上述问题，急需在原有铝塑复合包装袋的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种防静电铝塑复合包装袋及其加工设备，以解决上述背景技术提出铝塑复合包装袋，不方便进行抗压保护，同时不方便进行分区操作的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防静电铝塑复合包装袋及其加工设备，包括：袋体，所述袋体的边侧套设有安装座，且安装座的内壁上转轴连接有夹板，并且夹板与安装座之间固定有复位弹簧；还包括：安装槽，所述安装槽开设于安装座内，且安装槽内由内至外分别放置有第一导辊和第二导辊，并且第一导辊和第二导辊上分别绕设有粘结磁体固定片和支撑条，所述粘结磁体固定片和支撑条的一端贯穿安装座连接有固定块，且固定块上粘接有磁片，所述第一导辊和第二导辊的两端均通过扭簧连接在活动座内，且活动座通过活动弹簧滑动安装于安装槽的侧壁上，所述安装座的外侧通过伸缩弹簧贯穿安装有调节杆，且调节杆的一端轴承连接有锥齿轮，并且锥齿轮位于第一导辊和第二导辊之间，而且第一导辊和第二导辊上均固定有齿条，所述锥齿轮的一端通过推杆连接有推环，且推环位于第一导辊和第二导辊一端凹陷位置处。
6.优选的，所述包括底座，所述底座顶部的右侧固定有固定架，且固定架内嵌入式安装有第一电机，并且第一电机的输出端连接有第一螺杆，所述第一螺杆轴承安装于调节槽内，且调节槽开设于固定架的内侧，并且第一螺杆上螺纹套设有调节块，而且调节块的内侧嵌入式活动安装有夹条，所述底座的顶部凹陷处通过电动伸缩杆连接有放置座，且放置座内嵌入式安装有第二电机，并且第二电机的输出端连接有第二螺杆，所述第二螺杆轴承安装于竖槽，且竖槽开设于放置座的内侧，并且第二螺杆上螺纹套设有固定板。
7.优选的，所述夹板在安装座内对称设置有两个，且夹板通过复位弹簧在安装座内弹性转动，并且夹板的初始位置倾斜设置，两个夹板的弹性转动，将安装座固定夹紧在袋体边侧。
8.优选的，所述支撑条由多个记忆合金材料的弧段组成，且支撑条弧段的边侧开设有边槽，并且边槽内嵌入式安装有橡胶条，所述橡胶条的两端呈球形结构设计，且橡胶条一端的边槽呈梨形结构设计，所述支撑条的截面呈内弧结构设计，且支撑条内的第二导辊适配设置有凹陷结构，支撑调整在拉出时，可以形成拱桥结构，对电子器件进行防护。
9.优选的，所述固定块呈“l”字形结构设计，且固定块和第一导辊以及第二导辊均在安装座上对称设置有两个，并且两个第一导辊上的粘结磁体固定片磁性相吸，而且两个固定块上的磁片磁性相吸，固定块配合磁片可以固定在袋体的另一侧。
10.优选的，所述调节杆的边侧凹陷处通过锁紧弹簧弹性活动安装锁紧杆，且锁紧杆的一端位于锁紧槽内，并且锁紧槽开设于安装座的内部，所述锁紧杆的另一端连接有拉绳，且拉绳绕过滚轴贯穿位于调节杆的外侧，所述锁紧杆靠近锁紧槽的一端为直角梯形结构设计，且锁紧杆与锁紧槽相卡合，并且锁紧槽等间距分布在安装座内，通过锁紧杆卡入对应的锁紧槽内，对调节杆的位置进行固定，进而对锥齿轮的位置进行调整和固定。
11.优选的，所述齿条在第一导辊和第二导辊上等间距分布有三组，且齿条与锥齿轮相啮合，并且三组齿条的间距与锁紧槽的间距相对应，而且第一导辊和第二导辊固定齿条位置处呈圆台型结构设计，同时第一导辊中部的直径小于第二导辊中部的直径，所述第一导辊和第二导辊位于推环一侧凹陷处的截面呈倾斜结构设计，且第一导辊和第二导辊凹陷处与推环的边侧相互平行，第一导辊受粘结磁体固定片的拉力通过齿条带动锥齿轮转动，可以带动第二导辊转动，通过锥齿轮与不同位置齿条啮合，可以调整第二导辊与第一导辊之间的相对转速，进而调整支撑条的拉出长度，同时推环的活动，可以配合锥齿轮实现第一导辊和第二导辊的移动，方便锥齿轮与齿条持续啮合。
12.优选的，所述第一螺杆和第二螺杆两端的螺纹方向均相反，且第一螺杆上的调节块和第二螺杆上的固定板均对称设置还有两个，第一螺杆和第二螺杆的转动，可以实现两个调节块的相对活动和固定板的相对活动。
13.优选的，所述夹条的一端呈等腰梯形结构在调节块上竖直滑动，且夹条在调节块上对称设置有两组，夹条跟随调节块横向活动，通过上下两个夹条将袋体夹住。
14.优选的，所述夹条的外部固定有导杆，且导杆的一端呈“t”字形结构滑动安装于导槽内，并且导槽开设于导板的内壁上，所述导板固定于固定架的内侧，且固定架的前后两侧为凸起结构设计，夹条的横向移动，配合导杆和导槽，实现夹条同步的竖向活动，将袋体夹紧拉伸。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1.本发明，设置有夹紧机构，两个调节块在第一螺杆的转动下相对活动，带动夹条横向移动，夹条上的导杆跟随在导槽内滑动，受倾斜结构导槽的影响，实现夹条的横向和纵向同步活动，由两组夹条配合其内壁上的橡胶垫将袋体拉伸夹紧，再通过固定板对安装座的夹紧，配合电动伸缩杆带动放置座的移动，使得安装座靠近被固定的袋体边侧，两个倾斜的夹板与袋体接触，受力转动，配合复位弹性的使用，将两个安装座自动固定夹持在袋体边侧，方便后续的分区和支撑防护操作，并可以通过安装座的移动调整分区位置；
2.本发明，设置分区和支撑防护结构，拉动固定块，固定块带动粘结磁体固定片和支撑条向外部拉出，并配合锥齿轮和齿条的啮合，实现第一导辊和第二导辊的差速转动，使得支撑条的拉出长度大于粘结磁体固定片的拉出长度，两个“l”字形结构的固定块配合磁性相吸的磁片，固定在袋体的另一侧，可以通过上下分布的两个粘结磁体固定片，将袋体从中部夹紧，配合安装座位置的调整，实现分区，在针对不同规格和数量的电子器件进行包装安装时，可以自由调整安装座的位置，并对相邻电子器件区域之间进行封装固定，有效隔绝电子器件的位置，避免电子器件相互接触碰撞，同时安装座在袋体上的夹紧安装，不会破坏袋体的整体完整性，便于加工和使用，同时较长的内凹结构的支撑条在拉出时，由自身记忆合金材质的影响，在拉出和固定块位置的固定时，支撑条可以形成一个拱桥结构，并向内凹陷，当受到外界压力时，支撑条的拱桥结构对压力进行承接，并通过内凹结构增加承压强度，避免压力接触到袋体内的电子器件，同时设置在支撑条内的边槽和橡胶条，当支撑条受到外界压力时，橡胶条可以对压力进行一个缓冲和引导，将压力分散和吸收，进一步提高支撑条的承压强度，对电子器件进行稳定的保护；3.本发明，设置转速调节结构，在弹性滑动的锁紧杆，在推动调节杆时，锁紧杆倾斜面受力收缩，并配合锁紧弹簧最终弹出并卡入锁紧槽内，配合伸缩弹簧将调整后调节杆的位置固定住，进而通过调节杆调整锥齿轮的位置，通过齿条与锁紧槽的分布位置对应，使得锥齿轮可以与对应的齿条相啮合，同时锥齿轮通过推杆带动推环活动，推环与第一导辊和第二导辊倾倒凹陷处接触，可以配合锥齿轮带动第一导辊和第二导辊相对活动，使得锥齿轮可以和不同位置的齿条啮合，第一导辊和第二导辊一端呈圆台型结构，使得不同位置处的齿条分布数量不同，进而锥齿轮的转动，通过与不同齿条啮合，实现第一导辊和第二导辊转速的调整，在针对厚度不同的电气器件时，通过第一导辊和第二导辊相对转速的调整，实现第二导辊上支撑条拉出长度的调整，进而调整支撑条形成拱桥的高度，使第二导辊上支撑条的高度始终能实现高于不同厚高度的电子器件，进而实现对电子器件达到有效的防护作用，对不同厚度的电子器件进行抗压防护，同时梨形结构的边槽，配合两端呈球形结构的橡胶条，不同拱桥高度的支撑条在形成时，橡胶条两端受力在边槽内活动，并通过边槽对橡胶条进行限制，在进行缓冲保护的同步，方便不同高度拱桥支撑条的稳定形成。
附图说明
16.图1为本发明正剖结构示意图；图2为本发明安装座侧剖结构示意图；图3为本发明支撑条展开正剖结构示意图；图4为本发明图2中a处放大结构示意图；图5为本发明固定架和放置座正剖结构示意图；图6为本发明调节块俯视剖面结构示意图；图7为本发明导槽侧剖结构示意图；图8为本发明放置座侧剖结构示意图。
17.图中：1、袋体；2、安装座；3、复位弹簧；4、夹板；5、安装槽；6、第一导辊；7、第二导辊；8、粘结磁体固定片；9、支撑条；91、边槽；92、橡胶条；10、固定块；11、磁片；12、扭簧；13、活动座；14、活动弹簧；15、调节杆；151、伸缩弹簧；152、锁紧弹簧；153、锁紧杆；154、锁紧槽；
155、拉绳；16、锥齿轮；161、齿条；17、推杆；18、推环；19、底座；20、固定架；21、第一电机；22、第一螺杆；23、调节槽；24、调节块；25、夹条；251、导杆；252、导槽；253、导板；26、电动伸缩杆；27、放置座；28、第二电机；29、第二螺杆；30、竖槽；31、固定板。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种防静电铝塑复合包装袋及其加工设备，袋体1、安装座2、复位弹簧3、夹板4、安装槽5、第一导辊6、第二导辊7、粘结磁体固定片8、支撑条9、边槽91、橡胶条92、固定块10、磁片11、扭簧12、活动座13、活动弹簧14、调节杆15、伸缩弹簧151、锁紧弹簧152、锁紧杆153、锁紧槽154、拉绳155、锥齿轮16、齿条161、推杆17、推环18、底座19、固定架20、第一电机21、第一螺杆22、调节槽23、调节块24、夹条25、导杆251、导槽252、导板253、电动伸缩杆26、放置座27、第二电机28、第二螺杆29、竖槽30和固定板31；实施例1请参阅图1-2和图5-8，包括：袋体1，袋体1的边侧套设有安装座2，且安装座2的内壁上转轴连接有夹板4，并且夹板4与安装座2之间固定有复位弹簧3，夹板4在安装座2内对称设置有两个，且夹板4通过复位弹簧3在安装座2内弹性转动，并且夹板4的初始位置倾斜设置；包括底座19，底座19顶部的右侧固定有固定架20，且固定架20内嵌入式安装有第一电机21，并且第一电机21的输出端连接有第一螺杆22，第一螺杆22轴承安装于调节槽23内，且调节槽23开设于固定架20的内侧，并且第一螺杆22上螺纹套设有调节块24，而且调节块24的内侧嵌入式活动安装有夹条25，底座19的顶部凹陷处通过电动伸缩杆26连接有放置座27，且放置座27内嵌入式安装有第二电机28，并且第二电机28的输出端连接有第二螺杆29，第二螺杆29轴承安装于竖槽30，且竖槽30开设于放置座27的内侧，并且第二螺杆29上螺纹套设有固定板31，第一螺杆22和第二螺杆29两端的螺纹方向均相反，且第一螺杆22上的调节块24和第二螺杆29上的固定板31均对称设置还有两个，夹条25的一端呈等腰梯形结构在调节块24上竖直滑动，且夹条25在调节块24上对称设置有两组，夹条25的外部固定有导杆251，且导杆251的一端呈“t”字形结构滑动安装于导槽252内，并且导槽252开设于导板253的内壁上，导板253固定于固定架20的内侧，且固定架20的前后两侧为凸起结构设计，通过调节块24带动夹条25的横向移动，配合导杆251和导槽252实现夹条25同步的纵向移动，对袋体1进行夹紧和拉伸，避免褶皱，通过固定板31对安装座2进行夹紧，并配合放置座27的移动，使得安装座2接近袋体1的边侧，通过夹板4的弹性转动将安装座2夹紧固定在袋体1的边侧；实施例2请参阅图1-3，还包括：安装槽5，安装槽5开设于安装座2内，且安装槽5内由内至外分别放置有第一导辊6和第二导辊7，并且第一导辊6和第二导辊7上分别绕设有粘结磁体固定片8和支撑条9，粘结磁体固定片8和支撑条9的一端贯穿安装座2连接有固定块10，且固定
块10上粘接有磁片11，支撑条9由多个记忆合金材料的弧段组成，且支撑条9弧段的边侧开设有边槽91，并且边槽91内嵌入式安装有橡胶条92，橡胶条92的两端呈球形结构设计，且橡胶条92一端的边槽91呈梨形结构设计，所述支撑条9的截面呈内弧结构设计，且支撑条9内的第二导辊7适配设置有凹陷结构，固定块10呈“l”字形结构设计，且固定块10和第一导辊6以及第二导辊7均在安装座2上对称设置有两个，并且两个第一导辊6上的粘结磁体固定片8磁性相吸，而且两个固定块10上的磁片11磁性相吸，根据电子器件的规格和放置位置，将安装座2在袋体1上滑动，向外部拉动固定块10，粘结磁体固定片8和支撑条9被拉出，通过上下分布的两个粘结磁体固定片8将袋体1夹紧实现分区，通过支撑条9拉出形成的拱桥结构对电子器件进行抗压保护；实施例3请参阅图1-4，第一导辊6和第二导辊7的两端均通过扭簧12连接在活动座13内，且活动座13通过活动弹簧14滑动安装于安装槽5的侧壁上，安装座2的外侧通过伸缩弹簧151贯穿安装有调节杆15，且调节杆15的一端轴承连接有锥齿轮16，并且锥齿轮16位于第一导辊6和第二导辊7之间，而且第一导辊6和第二导辊7上均固定有齿条161，锥齿轮16的一端通过推杆17连接有推环18，且推环18位于第一导辊6和第二导辊7一端凹陷位置处，调节杆15的边侧凹陷处通过锁紧弹簧152弹性活动安装锁紧杆153，且锁紧杆153的一端位于锁紧槽154内，并且锁紧槽154开设于安装座2的内部，锁紧杆153的另一端连接有拉绳155，且拉绳155绕过滚轴贯穿位于调节杆15的外侧，锁紧杆153靠近锁紧槽154的一端为直角梯形结构设计，且锁紧杆153与锁紧槽154相卡合，并且锁紧槽154等间距分布在安装座2内，齿条161在第一导辊6和第二导辊7上等间距分布有三组，且齿条161与锥齿轮16相啮合，并且三组齿条161的间距与锁紧槽154的间距相对应，而且第一导辊6和第二导辊7固定齿条161位置处呈圆台型结构设计，同时第一导辊6中部的直径小于第二导辊7中部的直径，第一导辊6和第二导辊7位于推环18一侧凹陷处的截面呈倾斜结构设计，且第一导辊6和第二导辊7凹陷处与推环18的边侧相互平行；在针对不同体积的电子器件时，推动调节杆15，配合锁紧杆153和伸缩弹簧151对调节杆15进行固定，调整锥齿轮16的位置，同时配合推环18将第一导辊6和第二导辊7向两侧顶起，调整第一导辊6和第二导辊7之间的距离，方便锥齿轮16与对应位置处的齿条161啮合，实现第一导辊6和第二导辊7之间转速的调整，进而调整第二导辊7上支撑条9的长度和拱起的角度，对不同厚度的电子器件进行抗压保护。
20.工作原理：在使用该防静电铝塑复合包装袋及其加工设备时，首先如图1和图5-8中，将袋体1放置在上下分布的两个夹条25之间，通过固定架20上的凸出位置对袋体1进行限制，然后启动第一电机21，第一电机21带动第一螺杆22在调节槽23内转动，可以带动两个调节块24在调节槽23内同步向外侧滑动，带动两组夹条25横向滑动，夹条25上的导杆251跟随在导槽252内滑动，受导槽252倾斜引导，使得夹条25在水平移动过程中竖向向内活动，配合夹条25内壁上的橡胶结构，将袋体1由内向外部夹紧拉伸，避免袋体1褶皱，然后通过传输结构将两个安装座2输送进上下分布的两个固定板31之间，通过“l”字形结构的固定板31对安装座2的位置进行限制，然后启动放置座27内的第二电机28，第二电机28带动第二螺杆29在竖槽30内转动，可以带动两个固定板31同步向内滑动，将安装座2夹紧，接着启动电动伸缩杆26，带动放置座27向固定架20靠近，使得安装座2向袋体1靠近，并套设在袋体1边侧，安装座2内的夹板4与袋体1接触发生转动，并通过复位弹簧3进行弹性支撑，使得安装座2夹取
固定在袋体1上完成加工；接着，如图1-4中，在将电子器件装入袋体1内时，根据电子器件的大小通过袋体1上的两个安装座2进行分区，将安装座2在袋体1边侧滑动，调整安装座2的位置，同时根据电子器件的规格调整调节杆15的位置，推动调节杆15，使得锁紧杆153受力配合锁紧弹簧152调节杆15收缩，直至锁紧杆153到达锁紧槽154位置处，在锁紧弹簧152的作用下，锁紧杆153弹出并卡入锁紧槽154内，对调节杆15的位置进行固定，同时也可以拉动拉绳155，使得锁紧杆153收缩，将调节杆15向外侧拉动，并配合伸缩弹簧151对调节杆15进行弹性支撑，可以通过调节杆15调整锥齿轮16的位置，使得锥齿轮16与第一导辊6和第二导辊7上不同的齿条161相啮合，同时锥齿轮16通过推杆17推动推环18移动，由推环18配合锥齿轮16带动第一导辊6和第二导辊7相两侧活动，使得活动座13跟随活动保持第一导辊6和第二导辊7的稳定，并通过活动弹簧14进行弹性支撑，方便第一导辊6和第二导辊7后续可以返回原位，将电子器件放入袋体1内后，向外拉动固定块10，固定块10带动粘结磁体固定片8和支撑条9在第一导辊6和第二导辊7上转动，同时配合对应位置的齿条161与锥齿轮16啮合，实现第一导辊6和第二导辊7的同步转动，同时可以调整第一导辊6和第二导辊7的相对转速，通过上下分布靠近袋体1的粘结磁体固定片8将袋体1夹紧，实现袋体1的分区，同时支撑条9通过其内弧结构和记忆合金材质的特性，在袋体1外部形成一个拱桥状结构，并配合橡胶条92和边槽91进行缓冲支撑，通过锥齿轮16的移动，实现对第一导辊6和第二导辊7转速的调整，进而在针对占用空间较大的电子器件时，可以增加支撑条9的拉出长度和拱起高度，外界压力与支撑条9接触，方便由支撑条9对电子器件进行抗压保护，支撑条9边侧包覆保护层，避免划伤手指，然后通过固定块10上的磁片11固定在袋体1的另一侧，保持稳定安装，同时通过支撑条9，同时扭簧12的使用，方便第一导辊6和第二导辊7的回转，进而方便对粘结磁体固定片8和支撑条9进行收卷，方便持续使用。
21.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
22.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。