一种商品砼生产加工用防尘加料机构的制作方法

1.本实用新型涉及商品砼生产技术领域，具体为一种商品砼生产加工用防尘加料机构。


背景技术：

2.商品砼，是指可以用来等价交换的混凝土。一般工程都禁止使用现场搅拌混凝土，就由固定搅拌场集中搅拌或集中配料，通过专用车辆运到施工现场。
3.但是，现有的商品砼搅拌设备在加料和搅拌过程中，会出现一些扬尘，造成一定范围的污染，因此，需要设计一种商品砼生产加工用防尘加料机构以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种商品砼生产加工用防尘加料机构，以解决上述背景技术中提出的现有的商品砼搅拌设备在加料和搅拌过程中，会出现一些扬尘，造成一定范围的污染的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种商品砼生产加工用防尘加料机构，包括：
6.搅拌桶，所述搅拌桶的底端固定安装有底板，所述底板的四端固定安装有套环，所述搅拌桶的一侧开设有下料口，所述搅拌桶的一侧固定安装有导料机构；
7.密封提升机构，包括密封盖、固定板和密封筒，所述密封筒的内部转动安装有螺旋杆，所述螺旋杆的一侧转动安装有电机，所述螺旋杆的一侧固定安装有入料斗，所述密封筒的底端固定安装有支架，所述密封筒的一侧固定安装有下料筒，所述下料筒的一侧卡入有密封盖，减少了一定的污染。
8.优选的，所述套环的内部滑动安装有支撑杆，所述支撑杆的的表面开设有插孔，所述套环的一侧插入有插销，使得搅拌桶由支撑杆支撑，作业更加的稳定。
9.优选的，所述密封盖的四端固定安装有固定板，所述固定板的内部螺纹安装有螺栓，便于进行维修。
10.优选的，所述入料斗的内部铰接安装有挡板，所述挡板的底端固定安装有弹簧，挡板被弹回，防止原料反向蹦出。
11.优选的，所述导料机构包括收集斗、斜坡道和转盘，所述收集斗的底端固定安装有斜坡道，所述斜坡道的底端转动安装有转盘，所述转盘的底端转动安装有转动杆，所述转动杆的底端固定安装有空杆，所述空杆的一侧插入安装有调节杆，所述调节杆的一侧与斜坡道的一侧转动连接，使得斜坡道转动到合适的导料位置，便于混凝土导出。
12.优选的，所述空杆的内部固定安装有滑轨，所述滑轨的内部滑动安装有螺纹块，所述螺纹块的一侧与调节杆的一侧固定连接，所述螺纹块的内部螺纹插入有丝杆，所述丝杆的一侧转动安装有摇杆，改变斜坡道的倾斜角度，提高适用范围，同时便于收纳。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、通过设置有密封提升机构，将混凝土原料通过导入入料斗输送，螺旋杆将原料向上提升从下料筒进入密封盖，运输过程处于密封状态，且密封盖将搅拌桶整个笼罩，使得搅拌桶内部搅拌产生的扬尘无法散出，减少了一定的污染。
15.2、通过设置有导料机构，旋转转盘，使得斜坡道转动到合适的导料位置，便于混凝土导出，推动调节杆在空杆内部滑动，改变斜坡道的倾斜角度，提高适用范围，同时便于收纳。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构正视示意图；
17.图2为本实用新型的结构侧视示意图；
18.图3为本实用新型的密封提升机构示意图；
19.图4为本实用新型的导料机构正视机构示意图；
20.图5为本实用新型的空杆和调节杆正视剖面结构示意图。
21.图中：110、搅拌桶；120、底板；130、套环；131、插孔；132、支撑杆；133、插销；200、密封提升机构；210、密封盖；211、固定板；212、螺栓；213、弹簧；214、挡板；215、螺旋杆；216、密封筒；217、下料筒；218、入料斗；219、电机；220、支架；300、导料机构；310、收集斗；311、斜坡道；312、转盘；313、转动杆； 314、摇杆；315、空杆；316、调节杆；317、滑轨；318、螺纹块； 319、丝杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：
24.一种商品砼生产加工用防尘加料机构，包括：
25.搅拌桶110，搅拌桶110的底端固定安装有底板120，底板120 的四端固定安装有套环130，搅拌桶110的一侧开设有下料口，搅拌桶110的一侧固定安装有导料机构300；
26.密封提升机构200，包括密封盖210、固定板211和密封筒216，密封筒216的内部转动安装有螺旋杆215，螺旋杆215的一侧转动安装有电机219，螺旋杆215的一侧固定安装有入料斗218，密封筒216 的底端固定安装有支架220，密封筒216的一侧固定安装有下料筒 217，下料筒217的一侧卡入有密封盖210，将混凝土原料通过导入入料斗218输送，螺旋杆215将原料向上提升从下料筒217进入密封盖210，运输过程处于密封状态，且密封盖210将搅拌桶110整个笼罩，使得搅拌桶110内部搅拌产生的扬尘无法散出，减少了一定的污染。
27.进一步的，套环130的内部滑动安装有支撑杆132，支撑杆132 的的表面开设有插孔131，套环130的一侧插入有插销133，将支撑杆132向下移动，将底板120架起来，将插销133卡入插孔131限位，使得搅拌桶110由支撑杆132支撑，作业更加的稳定。
28.进一步的，密封盖210的四端固定安装有固定板211，固定板 211的内部螺纹安装有螺栓212，旋转螺栓212，能够将密封盖210 与搅拌桶110分离，便于进行维修。
29.进一步的，入料斗218的内部铰接安装有挡板214，挡板214 的底端固定安装有弹簧213，原料挤压挡板214，挡板214挤压弹簧 213，进入入料斗218底部，挡板214被弹回，防止原料反向蹦出。
30.进一步的，导料机构300包括收集斗310、斜坡道311和转盘 312，收集斗310的底端固定安装有斜坡道311，斜坡道311的底端转动安装有转盘312，转盘312的底端转动安装有转动杆313，转动杆313的底端固定安装有空杆315，空杆315的一侧插入安装有调节杆316，调节杆316的一侧与斜坡道311的一侧转动连接，收集斗 310对接出料口，旋转转盘312，使得斜坡道311转动到合适的导料位置，便于混凝土导出。
31.进一步的，空杆315的内部固定安装有滑轨317，滑轨317的内部滑动安装有螺纹块318，螺纹块318的一侧与调节杆316的一侧固定连接，螺纹块318的内部螺纹插入有丝杆319，丝杆319的一侧转动安装有摇杆314，旋转摇杆314，使得螺纹块318向一侧滑动，推动调节杆316在空杆315内部滑动，改变斜坡道311的倾斜角度，提高适用范围，同时便于收纳。
32.工作原理：将混凝土原料通过导入入料斗218输送，螺旋杆215 将原料向上提升从下料筒217进入密封盖210，运输过程处于密封状态，且密封盖210将搅拌桶110整个笼罩，使得搅拌桶110内部搅拌产生的扬尘无法散出。
33.收集斗310对接出料口，旋转转盘312，使得斜坡道311转动到合适的导料位置，旋转摇杆314，使得螺纹块318向一侧滑动，推动调节杆316在空杆315内部滑动，改变斜坡道311的倾斜角度。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。