一种汽车灯罩注塑模具的制作方法

1.本实用新型涉及灯罩注塑模具技术领域，尤其是一种汽车灯罩注塑模具。


背景技术：

2.随着人们对汽车使用性能要求的不断提升，汽车外观和内部装饰的要求也越来越高，汽车的灯罩主要是塑料件，因此注塑模具的质量是影响汽车灯罩的重要因素；传统的汽车灯罩注塑模具在脱模的过程中，部分厂商需要手工扣动脱模，这是十分危险的，还有的利用冷却、吸盘等脱模，这样的脱模效率较低，后期处理十分不便；所以，目前市面上亟需一种脱模高效且合理的汽车灯罩注塑模具。


技术实现要素：

3.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种汽车灯罩注塑模具，以解决背景技术中提到的脱模方法不合理的问题。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
5.一种汽车灯罩注塑模具，包括模具本体，模具本体包括有上模、下模和切边装置；模具本体固定设置在底座，底座上固定设置有支架；上模固定设置在升降架上，升降架滑动设置在支架上，上模的左右两侧开设有延长模板；下模固定设置在底座上，下模上弹性设置有顶块，顶块与延长模板的位置相对应，下模的左右两侧滑动设置有切边装置，切边装置上设置有切割轮。
6.进一步的，升降架通过控制端控制升降，升降架与控制端通过螺旋电线电性连接。
7.通过采用上述技术方案，螺旋电线可以在升降架工作时，不受距离的影响，避免发生拉扯损坏连接效果。
8.进一步的，切边装置与控制端电性连接，下模左右两侧的切边装置通过暗线电性连接。
9.通过采用上述技术方案，通过控制端可以控制切边装置工作状态；同时暗线的设置避免了复杂线路可能对注塑过程中产生的安全隐患，防止线路与部分装置挂到一起。
10.进一步的，切割轮通过电机驱动，电机为无刷电动机。
11.通过采用上述技术方案，无刷电动机噪音低，运转顺畅，无刷电动机没有了电刷，运转时摩擦力大大减小，运行顺畅，噪音会低许多；无刷电动机采用数字变频控制，可控性强，从每分钟几转，到每分钟几万转都可以很容易实现；无刷电动机的磨损主要是在轴承上，从机械角度看，无刷电动机几乎是一种免维护的电动机，必要的时候，只需做一些除尘维护即可。
12.进一步的，切边装置的底部设置有滚筒，滚筒通过电机驱动，滚筒为聚氨酯材料制成。
13.通过采用上述技术方案，聚氨酯具备耐磨耗、耐化学侵蚀、高强度、高弹性、耐低压、吸震性强、耐撕裂，耐辐射，高承载和减震缓冲等良好性能。聚氨酯同时具备较宽的硬度
范围。此外，聚氨酯具备优良的吸音特性，滚筒在运动过程中不产生噪音，可达到静音效果。
14.进一步的，下模与底座通过弹簧固定连接。
15.通过采用上述技术方案，弹簧的设置可以让下模在下压注塑时，减少振动和噪音，提升操作人员的工作体验，避免噪音污染。
16.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
17.1、该实用新型，通过对传统的汽车灯罩注塑模具进行改进，在上模上设置延长模板，延长模板对应的有顶块；下模下压，顶块受到压力收缩，然后对模具进行注塑，延长模板会将成品延长一段，当上模抬起后，顶块顶动成品延长部分，将成品顶出，然后通过控制端控制切边装置将多余的延长部分切掉，此时成品顺利完成脱模；不需要手动扣动，效率高且安全。
附图说明
18.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
19.图1为本实用新型的主视图；
20.图2为下模的结构示意图；
21.图3为切边装置的结构示意图。
22.图中：1、模具本体；101、底座；102、支架；2、上模；201、升降架； 202、延长模板；3、下模；301、顶块；4、切边装置；401、切割轮；402、电机；403、滚筒；5、控制端；501、螺旋电线；6、暗线；7、弹簧。
具体实施方式
23.为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.实施例1
27.参考图1-图3，一种汽车灯罩注塑模具，包括模具本体1，模具本体1包括有上模2、下模3和切边装置4；模具本体1固定设置在底座101，底座101 上固定设置有支架102；上模2固定设置在升降架201上，升降架201滑动设置在支架102上，上模2的左右两侧开设有延长
模板202；下模3固定设置在底座101上，下模3上弹性设置有顶块301，顶块301与延长模板202的位置相对应，下模3的左右两侧滑动设置有切边装置4，切边装置4上设置有切割轮401。
28.参考图1和图3，升降架201通过控制端5控制升降，升降架201与控制端5通过螺旋电线501电性连接，螺旋电线501可以在升降架201工作时，不受距离的影响，避免发生拉扯损坏连接效果。
29.参考图1和图3，切边装置4与控制端5电性连接，下模3左右两侧的切边装置4通过暗线6电性连接，通过控制端5可以控制切边装置4工作状态；同时暗线6的设置避免了复杂线路可能对注塑过程中产生的安全隐患，防止线路与部分装置挂到一起。
30.参考图1和图2，切割轮401通过电机402驱动，电机402为无刷电动机，无刷电动机噪音低，运转顺畅，无刷电动机没有了电刷，运转时摩擦力大大减小，运行顺畅，噪音会低许多；无刷电动机采用数字变频控制，可控性强，从每分钟几转，到每分钟几万转都可以很容易实现；无刷电动机的磨损主要是在轴承上，从机械角度看，无刷电动机几乎是一种免维护的电动机，必要的时候，只需做一些除尘维护即可。
31.参考图1和图2，切边装置4的底部设置有滚筒403，滚筒403通过电机 402驱动，滚筒403为聚氨酯材料制成，聚氨酯具备耐磨耗、耐化学侵蚀、高强度、高弹性、耐低压、吸震性强、耐撕裂，耐辐射，高承载和减震缓冲等良好性能。聚氨酯同时具备较宽的硬度范围。此外，聚氨酯具备优良的吸音特性，滚筒403在运动过程中不产生噪音，可达到静音效果。
32.参考图1和图2，下模3与底座101通过弹簧7固定连接，弹簧7的设置可以让下模3在下压注塑时，减少振动和噪音，提升操作人员的工作体验，避免噪音污染。
33.本实用新型在使用时，在上模2上设置延长模板202，延长模板202对应的有顶块301；下模3下压，顶块301受到压力收缩，然后对模具进行注塑，延长模板202会将成品延长一段，当上模2抬起后，顶块301顶动成品延长部分，将成品顶出，然后通过控制端5控制切边装置4将多余的延长部分切掉，此时成品顺利完成脱模；不需要手动扣动，效率高且安全。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。