一种注塑模具随形运水冷却机构的制作方法

1.本实用新型涉及注塑模具水冷技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种注塑模具随形运水冷却机构。


背景技术：

2.注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。
3.但是在实际使用时，在现有的脱模过程中，冷却机构不能够很好的与模型贴合，导致模型局部冷却效率低，影响脱模效率，为工作人员带来诸多不便。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种注塑模具随形运水冷却机构，通过提高冷却框的冷却效果，能够有效的确保模型在进行冷却脱模时的稳定性，电动推杆将冷却完成的模型从冷却框内推出，更加便于工作人员下模，整体设计简单，结构紧凑，冷却效率高，便于使用，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具随形运水冷却机构，包括基座，所述基座的顶部设置有冷却机构；
6.所述冷却机构包括冷却框，所述冷却框固定设置在基座的顶部，所述冷却框的顶部表面开设有框口，所述框口贯穿冷却框表面，所述冷却框内部设置有中空板，所述中空板固定设置在冷却框内壁顶部，所述框口和中空板之间相连通，所述中空板表面一侧设置有进水管，所述中空板表面另一侧设置有出水管，所述中空板的内壁固定设置有导热硅胶层；
7.所述冷却框内腔底部固定设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端设置有放置板，所述放置板的外侧设置有多个限位板，所述冷却框表面一侧开设有第一水管孔，所述冷却框表面另一侧开设有第二水管孔。
8.在一个优选地实施方式中，所述冷却框的底部表面两侧均固定设置有连接板，所述连接板的底部设置有卡块。
9.在一个优选地实施方式中，所述基座的顶部表面开设有卡槽，所述卡槽设置在卡块的正下方，所述卡槽和卡块相匹配。
10.在一个优选地实施方式中，所述卡槽内壁一侧开设有放置槽，所述卡槽内壁另一侧开设有限位槽，所述卡块与卡槽所属的基座相卡合。
11.在一个优选地实施方式中，所述放置槽内固定设置有弹簧，所述基座的表面一端设置有限位销，所述限位销的一端依次贯穿基座、放置槽、弹簧、卡槽和卡块并延伸至限位槽内。
12.在一个优选地实施方式中，所述中空板的内部设置为中空，所述进水管和出水管的一端均与中空板之间相连通。
13.在一个优选地实施方式中，所述进水管的另一端贯穿第一水管孔，并延伸至冷却框表面一侧，所述出水管的另一端贯穿第二水管孔，并延伸至冷却框表面另一侧。
14.本实用新型的技术效果和优点：
15.1、通过设置冷却机构，模型所产生的热量，经过导热硅胶层的均匀导热，然后导热硅胶层将热量传递至中空板的表面进行冷热交替，提高冷却框的冷却效果，同时通过对个限位板的限位，能够有效的确保模型在进行冷却脱模时的稳定性，电动推杆将冷却完成的模型从冷却框内推出，更加便于工作人员下模，整体设计简单，结构紧凑，冷却效率高，便于使用；
16.2、通过设置卡槽、卡块、弹簧和限位销，卡槽能够起到限位的作用，当卡块与卡槽相卡合时，能够有效的确保冷却框在基座顶部的稳定性，将限位销向外拔出，弹簧会由于限位销位移的顶力进行压缩，限位销从卡块内部抽出时，卡块会失去限位销的限位，便于从卡槽内抽出，便于拆卸维护。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图。
18.图2为本实用新型冷却框的俯视图。
19.图3为本实用新型图1中a处局部结构示意图。
20.图4为本实用新型图1中b处局部结构示意图。
21.附图标记为：1、基座；2、冷却框；3、框口；4、中空板；5、进水管； 6、出水管；7、导热硅胶层；8、放置板；9、限位板；10、第一水管孔；11、第二水管孔；12、连接板；13、卡块；14、卡槽；15、放置槽；16、限位槽；17、弹簧；18、限位销；19、电动推杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如附图1-4所示的一种注塑模具随形运水冷却机构，包括基座1，所述基座1的顶部设置有冷却机构；
24.所述冷却机构包括冷却框2，所述冷却框2固定设置在基座1的顶部，所述冷却框2的顶部表面开设有框口3，所述框口3贯穿冷却框2表面，所述冷却框2内部设置有中空板4，所述中空板4固定设置在冷却框2内壁顶部，所述框口3和中空板4之间相连通，所述中空板4表面一侧设置有进水管5，所述中空板4表面另一侧设置有出水管6，所述中空板4的内壁固定设置有导热硅胶层7；
25.所述冷却框2内腔底部固定设置有电动推杆19，所述电动推杆19的输出端设置有放置板8，所述放置板8的外侧设置有多个限位板9，所述冷却框2 表面一侧开设有第一水管孔10，所述冷却框2表面另一侧开设有第二水管孔 11。
26.如附图4所示，所述冷却框2的底部表面两侧均固定设置有连接板12，所述连接板12的底部设置有卡块13，连接板12用于增加冷却框2在基座1 顶部的稳定性，便于工作人员
安装。
27.如附图4所示，所述基座1的顶部表面开设有卡槽14，所述卡槽14设置在卡块13的正下方，所述卡槽14和卡块13相匹配，卡槽14能够起到限位的作用，增加连接板12在基座1顶部的稳定性。
28.如附图4所示，所述卡槽14内壁一侧开设有放置槽15，所述卡槽14内壁另一侧开设有限位槽16，所述卡块13与卡槽14所属的基座1相卡合，当卡块13与卡槽14相卡合时，能够有效的增加冷却框2在基座1顶部的稳定性，便于使用。
29.如附图4所示，所述放置槽15内固定设置有弹簧17，所述基座1的表面一端设置有限位销18，所述限位销18的一端依次贯穿基座1、放置槽15、弹簧17、卡槽14和卡块13并延伸至限位槽16内，限位销18能够将卡块13在卡槽14内锁紧，进一步的增加了冷却框2固定时的稳定性，更加便于工作人员拆卸安装。
30.如附图1所示，所述中空板4的内部设置为中空，所述进水管5和出水管6的一端均与中空板4之间相连通，中空板4设置为中空，便于进水管5 内的水，流入中空板4内，再由出水管6流出，增加水冷效率。
31.如附图1所示，所述进水管5的另一端贯穿第一水管孔10，并延伸至冷却框2表面一侧，所述出水管6的另一端贯穿第二水管孔11，并延伸至冷却框2表面另一侧，第一水管孔10和第二水管孔11均能够起到限位的作用，便于进水管5和出水管6安装。
32.本实用新型工作原理：本实用新型在实际使用时，工作人员将进水管5 和出水管6与外部冷却液连接，冷却液由进水管5进入到中空板4内，模型所产生的热量，经过导热硅胶层7的均匀导热，然后导热硅胶层7将热量传递至中空板4的表面进行冷热交替，提高冷却框2的冷却效果，最后携带热量的冷却液从出水管6内排出，之后电动推杆19延伸，将冷却完成的模型从冷却框2内推出，更加便于工作人员下模。
33.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
34.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
35.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。