一种双阻尼缓冲器的制作方法

1.本技术涉及缓冲设备的技术领域，尤其涉及一种双阻尼缓冲器。


背景技术：

2.随着经济的不断发展，人们对生活品质的要求也逐渐提高，其可表现在对于生产、生活设备等产品的使用性能的需求上，目前当关闭设备的盖子，如餐炉盖、钢琴盖时，往往由于力的作用使得盖子和设备接触的地方不能缓慢关闭而发生强烈的碰撞，既损害设备，还会造成较大的噪音，故需要缓冲器用于生产和生活设备的慢闭。
3.相关技术中，授权公告号为cn209308576u的一篇中国专利文献中，记载了一种带有阻尼器套的门铰链，其特征在于包括：铰链杯、“u”型转轴、连动件、第二转轴及外壳组件；其中，在所述连动件的右端的前后两侧设有驱动部，连动件的右部通过第二转轴转动的设在外壳组件内，连动件的左部通过“u”型转轴的一轴与铰链杯转动连接；连接件、第一转轴及扭力弹簧；其中，所述连接件的右部通过第一转轴转动的设在外壳组件内，连接件的左部通过“u”型转轴的另一轴与铰链杯转动连接，所述扭力弹簧套设在第一转轴上，扭力弹簧的一端固定或抵靠在u型转轴上，扭力弹簧的另一端抵靠在外壳组件上；以及阻尼器及阻尼器套；所述阻尼器套设在外壳组件内的左部并能左右定向移动，在阻尼器套的右部设有靠板，所述驱动部带动阻尼器套在外壳组件内左右定向移动，所述阻尼器插在阻尼器套中并能相对左右移动，阻尼器的活塞杆与阻尼器套的靠板相抵靠，阻尼器的左端面与扭力弹簧相抵靠从而使阻尼器缓冲闭合及复位。
4.缓冲器内部设计较为复杂，不利于高效率的生产，且无法适应缓闭的需求。


技术实现要素：

5.为了解决上述问题，本技术提供一种双阻尼缓冲器。
6.技术方案：一种双阻尼缓冲器，包括中空柱体的壳体，所述壳体的一端转动连接
7.有转动件，所述壳体内滑动配合有滑动件，且滑动件与转动件抵触，所述壳体内远离滑动件的一端设置有缓冲组件，所述缓冲组件与滑动件抵触；所述转动件的转动带动滑动件向缓冲组件处滑动，所述滑动件压紧缓冲组件；内阻尼器壳体定位块嵌合在转动件对应的凹槽内，所述内阻尼器转轴朝向滑动件，并嵌合在滑动件中间的扁孔内，所述转动件转动带动内阻尼器的外壳转动，内阻尼器转轴不动；所述壳体内设置有介质油，所述缓冲组件内设置有控制介质油单向流动的控油组件。
8.作为一种优选的技术方案，所述缓冲组件包括基座、弹性件和缓冲盖，所述基座抵紧在壳体内部远离转动件的一端，所述弹性件固定在基座上，所述缓冲盖固定在弹性件上远离基座的一端。
9.作为一种优选的技术方案，所述壳体上靠近基座的一端安装有调节螺栓。
10.作为一种优选的技术方案，所述壳体上远离调节螺栓的一端安装有密封盖，且转动件贯穿密封盖。
11.作为一种优选的技术方案，所述控油组件包括控油件、弹簧和钢珠，所述控油件固定在缓冲盖上，所述弹簧固定在控油件内，所述钢珠固定在弹簧的一端。
12.作为一种优选的技术方案，所述控油件上开设有第一油道口，所述缓冲盖上开设有第二油道口，且钢珠与第二油道口相对。
13.作为一种优选的技术方案，所述转动件上设置有凸块，中间设有容纳内阻尼器的柱形孔，柱形孔开口端朝向滑动件，所述滑动件上开设有斜槽，且凸块嵌设在斜槽内，滑动件中间设有扁孔，内阻尼器的转轴与之嵌合。
14.作为一种优选的技术方案，所述滑动件的外壁上设置有滑块，所述壳体的内壁上开设有滑槽，所述滑块滑动配合在滑槽内。
15.作为一种优选的技术方案，所述滑块设置有多个，且沿滑动件的周向上均匀设置。
16.作为一种优选的技术方案，所述滑槽设置有多个，且沿壳体内壁周向上均匀设置，所述滑槽的开设方向沿壳体的轴向。
17.有益效果：1、当转动件转动时，转动件的转动带动滑动件向缓冲组件处滑动，滑动件压紧缓冲组件，控油组件阻挡缓冲组件内的介质油向壳体的另一端流动，介质油只能通过缓冲组件与壳体间的缝隙向转动件与滑动件之间的空间流动，进而实现阻尼的效果。
18.2、当转动件转动时，转动件的转动带动内阻尼器外壳同时转动，内阻尼器的转轴不发生转动，使内阻尼器在设定的转向、角度开始工作，起到增强阻尼效果的作用。
19.3、当外力消失时，由于受压弹性件复原，推动缓冲组件向上运动，带动滑动件同时向上运动，滑动件与转动件之间的空间压缩变小，将该空间内的介质油挤向第二油道口，冲击钢珠向下运动，从而控油组件的通道被打开，高粘度介质油可以无阻碍顺利流动，同时内阻尼器也同理无阻力，故通过控制设备的盖子打开或关闭时转动轴的旋转方向，可以控制关闭盖子时有由高粘度介质油的阻力作用实现慢闭，而打开盖子时不会受到高粘度介质油的阻力。
附图说明
20.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是本技术实施例的剖面示意图一；
22.图2是本技术实施例的剖面示意图二；
23.图3是本技术实施例的爆炸示意图。
24.附图标记：1、壳体；11、密封盖；12、调节螺栓；2、转动件；21、凸块； 3、滑动件；30、斜槽；31、滑块；4、内阻尼器；5、缓冲组件；51、基座；52、弹性件；53、缓冲盖；530、第二油道口；6、控油组件；61、控油件；610、第一油道口；62、弹簧；63、钢珠。
具体实施方式
25.参选以下本技术的优选实施方法的详述以及包括的实施例可更容易地理解本技术的内容。除非另有限定，本文使用的所有技术以及科学术语具有与本技术所属领域普通
技术人员通常理解的相同的含义。当存在矛盾时，以本说明书中的定义为准。
26.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
27.一种双阻尼缓冲器，包括壳体1，壳体1为中空柱体，壳体1的一端转动连接有转动件2，壳体1内滑动配合有滑动件3，且滑动件3与转动件2抵触，壳体1内远离滑动件3的一端设置有缓冲组件5，缓冲组件5与滑动件3抵触；壳体1内设置有内阻尼器4；壳体1内设置有介质油，缓冲组件5内设置有控制介质油单向流动的控油组件6。当转动件2转动时，转动件2的转动带动滑动件3 向缓冲组件5处滑动，滑动件3压紧缓冲组件5，控油组件6阻挡缓冲组件5内的介质油向壳体1的另一端流动，进而实现阻尼的效果；当转动件2转动时，同时带动内阻尼器4的外壳转动，内阻尼器4的转轴不动，使内阻尼器4在设定的角度开始工作，增强阻尼效果。当外力消失时，由于缓冲组件5向上运动，控油组件6的通道被打开，高粘度介质油可以顺利流动；故通过控制设备的盖子打开或关闭时转动轴的旋转方向，可以控制关闭盖子时有高粘度介质油的阻力作用实现慢闭，而打开盖子时不会受到高粘度介质油的阻力。
28.缓冲组件5包括基座51、弹性件52和缓冲盖53；弹性件52为弹簧，基座 51抵紧在壳体1内部远离转动件2的一端，弹性件52通过焊接固定在基座51 上，缓冲盖53通过焊接固定在弹性件52上远离基座51的一端。
29.壳体1上靠近基座51的一端通过螺纹连接有调节螺栓12；壳体1上远离调节螺栓12的一端安装有密封盖11，且转动件2贯穿密封盖11。这种阻尼力的大小，可以通过调节螺栓12来控制，当调节螺栓12与基座51抵紧力较大时，阻尼力越大；当调节螺栓12与基座51抵紧力较小时，阻尼力越小。
30.控油组件6包括控油件61、弹簧62和钢珠63，控油件61固定在缓冲盖53 上，弹簧62固定在控油件61内，钢珠63固定在弹簧62的一端。
31.控油件61上开设有第一油道口610，缓冲盖53上开设有第二油道口530，且钢珠63与第二油道口530相对。
32.转动件2上设置有凸块21，滑动件3上开设有斜槽30，且凸块21嵌设在斜槽30内。转动件2中空柱体配置内阻尼器4，内阻尼器4外壳定位块与转动件2 对应的凹槽嵌合，内阻尼器4转轴朝向滑动件3并与滑动件3中间扁孔嵌合。
33.滑动件3的外壁上设置有滑块31，壳体1的内壁上开设有滑槽，滑块31滑动配合在滑槽内。
34.滑块31设置有多个，且沿滑动件3的周向上均匀设置；滑槽设置有多个，且沿壳体1内壁周向上均匀设置，滑槽的开设方向沿壳体1的轴向。
35.实施原理：当转动件2发生转动时，转动件2上的凸块21与滑动件3上的斜槽30抵紧，滑动件3沿壳体1的轴向滑动，滑动件3将所受的力传递给缓冲盖53，从而实现弹性件52受压缩，阻碍缓冲盖53向下运动；由于壳体1内充满的高粘度介质油，随着缓冲盖53向下运动，基座51和缓冲盖53之间的高粘度介质油只能从第一油道口610向第二油道口530流动，位于控油件61内的高粘度介质冲压钢珠63，从而使得钢珠63堵住第二油道口530，阻断油道通路，从而达到阻尼的效果；当转动件2发生转动时，同时带动内阻尼器4的外壳转动，内阻
尼器4的转轴不动，使内阻尼器4在设定的角度开始工作，起到增强阻尼效果。
36.当外力消失时，弹性件52向上弹起，使得缓冲盖53向上运动，转动件2 上的凸块21与滑动件3上的斜槽30贴合过程中，会使得转动件2与滑动件3 之间的高粘度介质油受到挤压，高粘度介质油会通过第二油道口530向第一油道口610流动，冲击钢珠63，钢珠63挤压弹簧62，从而打开油道，高粘度介质油可以顺利流动。同理，当转动件2反向转动，同时带动内阻尼器4外壳转动，内阻尼器4转轴不动，没有阻力，故通过控制设备的盖子打开或关闭时转动轴的旋转方向，可以控制关闭盖子时有高粘度介质油的阻力作用实现慢闭，而打开盖子时不会受到高粘度介质油的阻力。
37.前述的实例仅是说明性的，用于解释本技术所述方法的一些特征。所附的权利要求旨在要求可以设想的尽可能广的范围，且本文所呈现的实施例仅是根据所有可能的实施例的组合的选择的实施方式的说明。因此，申请人的用意是所附的权利要求不被说明本技术的特征的示例的选择限制。在权利要求中所用的一些数值范围也包括了在其之内的子范围，这些范围中的变化也应在可能的情况下解释为被所附的权利要求覆盖。