一种圆形滤纸剪切装置的制作方法

1.本实用新型涉及实验室设备技术领域，具体是一种圆形滤纸剪切装置。


背景技术：

2.在实验室做实验的人都知道，常常需要将固体和液体分开。常常则采用的一种工具就是布氏漏斗。但剪取滤纸是一大麻烦，既要考虑到滤纸的直径大小又要考虑到滤纸弧度。实验室常规的剪切滤纸的方法就是用剪刀。滤纸剪取的不圆，消耗时间又长。
3.中国专利(公告号：cn 202147291 u,公告日：2012.02.22)公开了一种滤纸剪切器。其包括带有刻度的尺体，在尺体上设有沿尺体进行滑动的切刀，在尺体的中部固定连接有转轴，转轴与位于其底部的压块可转动相连。采用上述技术方案，由于在带有刻度的尺体上连接有可滑动的切刀，在对滤纸的圆形裁剪时，通过压块对滤纸进行压平，根据所需滤纸的直径调整切刀在尺体上的位置，然后旋转尺体，通过切刀将滤纸裁剪成所需尺寸。该剪切器操作不方便，环切不彻底，不方便推广实施。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种圆形滤纸剪切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种圆形滤纸剪切装置，包括底座和转动盘。底座上固定连接有竖直的固定轴，固定轴上转动设置有转动盘，转动盘上开设有若干内径不同的嵌套腔,嵌套腔的内部可升降的嵌套有不同直径的切割筒，切割筒的下方在嵌套腔的内部设置有第一弹簧,第一弹簧使切割筒向上抬起。固定轴的顶部转动连接在手柄的一端，手柄上固定连接在按压杆的一端，转动手柄使按压杆下降并压在切割筒，切割筒下降对滤纸进行环切。按压杆的底部转动设置有转动轮，转动轮的设置减小了按压杆与切割筒之间的摩擦力，使切割筒的下压更加顺畅。按压杆下方在底座的上表固定设置有切割台，将需要切割的滤纸放置在切割台上，从而便于切割。
7.作为本实用新型进一步的方案：切割筒和嵌套腔均为倒置凸字型结构，且转动盘的下方在切割筒的底部外围固定设置有套圈，从而避免了切割筒滑出嵌套腔。
8.作为本实用新型进一步的方案：底座的底部设置有防滑垫,防滑垫的设置增大了底座的摩擦力，使底座的放置更加稳定。
9.作为本实用新型进一步的方案：按压杆的对应位置在固定轴的侧壁上开设有滚珠腔,滚珠腔的内部转动设置有滚珠,滚珠的内侧在滚珠腔的内部设置有第二弹簧,第二弹簧使滚珠向外侧移动，切割筒的对应位置在转动盘的内侧壁开设有滚珠槽，转动盘嵌套在固定轴上，在第二弹簧的作用下，滚珠嵌套在滚珠槽的内部，从而使转动盘固定在固定轴上，使定位方便快捷，提高了工作效率。
10.作为本实用新型进一步的方案：滚珠腔是截面为凸字型的圆柱状结构，从而避免
了滚珠滑出滚珠腔，增加了滚珠与滚珠腔的一体性。
11.作为本实用新型进一步的方案：切割台上设置有若干切割槽，切割槽与各个不同直径的切割筒对应，从而便于滤纸的切割。
12.作为本实用新型进一步的方案：嵌套腔的内部固定设置有固定杆,固定杆设置在切割筒的内部，固定杆的端部穿过切割筒固定在嵌套腔的内壁上，切割筒可以相对固定杆升降。固定杆的底部固定连接有按压片。当切割筒升高时，按压片将嵌入到切割筒底部的滤纸顶出，使取出方便快捷。
13.作为本实用新型进一步的方案：固定杆为t字型结构，增加了固定杆连接的稳定性。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将需要切割的滤纸放置在切割台上，转动需要切割滤纸大小型号的滤纸转动到按压杆的下方，转动手柄使按压杆下降并压在切割筒，切割筒下降对滤纸进行环切。切割筒的底部压在滤纸上，将滤纸切割。切割完成后，在第一弹簧的作用下，切割筒升高，将切好的滤纸取出即可。切割方便快捷，切割方便快捷。本实用新型优点：结构简单，操作方便，调节便捷，切割效果好，便于推广实施。
附图说明
15.图1为一种圆形滤纸剪切装置的结构示意图。
16.图2为一种圆形滤纸剪切装置中切割筒的结构示意图。
17.图3为一种圆形滤纸剪切装置中固定轴的结构示意图。
18.图中，底座1，切割台2，转动轮3，按压杆4，手柄5，切割筒6，转动盘7，固定轴8，切割槽9，防滑垫10，嵌套腔11，第一弹簧12，固定杆13，按压片14，滚珠槽15，滚珠腔16，第二弹簧17，滚珠18。
具体实施方式
19.为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型。
20.实施例1
21.请参阅图1
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3，一种圆形滤纸剪切装置，包括底座1和转动盘7。底座1的底部设置有防滑垫10,防滑垫10的设置增大了底座1的摩擦力，使底座1的放置更加稳定。底座1上固定连接有竖直的固定轴8，固定轴8上转动设置有转动盘7，转动盘7上开设有若干内径不同的嵌套腔11,嵌套腔11的内部可升降的嵌套有不同直径的切割筒6，切割筒6的下方在嵌套腔11的内部设置有第一弹簧12,第一弹簧12使切割筒6向上抬起。切割筒6和嵌套腔11均为倒置凸字型结构，且转动盘7的下方在切割筒6的底部外围固定设置有套圈，从而避免了切割筒6滑出嵌套腔11。固定轴8的顶部转动连接在手柄5的一端，手柄5上固定连接在按压杆4的一端，转动手柄5使按压杆4下降并压在切割筒6，切割筒6下降对滤纸进行环切。按压杆4的底部转动设置有转动轮3，转动轮3的设置减小了按压杆4与切割筒6之间的摩擦力，使切割筒6的下压更加顺畅。
22.按压杆4下方在底座1的上表固定设置有切割台2，将需要切割的滤纸放置在切割台2上，从而便于切割。切割台2上设置有若干切割槽9，切割槽9与各个不同直径的切割筒6
对应，从而便于滤纸的切割。按压杆4的对应位置在固定轴8的侧壁上开设有滚珠腔16,滚珠腔16的内部转动设置有滚珠18,滚珠18的内侧在滚珠腔16的内部设置有第二弹簧17,第二弹簧17使滚珠18向外侧移动，切割筒6的对应位置在转动盘7的内侧壁开设有滚珠槽15，转动盘7嵌套在固定轴8上，在第二弹簧17的作用下，滚珠18嵌套在滚珠槽15的内部，从而使转动盘7固定在固定轴8上，使定位方便快捷，提高了工作效率。滚珠腔16是截面为凸字型的圆柱状结构，从而避免了滚珠18滑出滚珠腔16，增加了滚珠18与滚珠腔16的一体性。
23.本实用新型的工作原理是：将需要切割的滤纸放置在切割台2上，转动需要切割滤纸大小型号的滤纸转动到按压杆4的下方，在第二弹簧17的作用下，滚珠18嵌套在滚珠槽15的内部，从而使转动盘7固定在固定轴8上，使拆卸方便快捷，提高了工作效率。转动手柄5使按压杆4下降并压在切割筒6，切割筒6下降对滤纸进行环切。切割筒6的底部压在滤纸上，将滤纸切割。切割完成后，在第一弹簧12的作用下，切割筒6升高，将切好的滤纸取出即可。
24.实施例2
25.在实施例1的基础上，嵌套腔11的内部固定设置有固定杆13,固定杆13设置在切割筒6的内部，固定杆13的端部穿过切割筒6固定在嵌套腔11的内壁上，切割筒6可以相对固定杆13升降。固定杆13为t字型结构，增加了固定杆13连接的稳定性。固定杆13的底部固定连接有按压片14。当切割筒6升高时，按压片14将嵌入到切割筒6底部的滤纸顶出，使取出方便快捷。
26.以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。