一种多规格几字形型材校直机构的制作方法

1.本实用新型涉及型钢生产设备技术领域，尤其涉及一种多规格几字形型材校直机构。


背景技术：

2.型材在生产过程中由于其长度及生产精度的原因，易产生变形，因此需要校直机构进行校直，现有的型材多为cz型材，因此校直机构多为适用于cz型材，随着几字形型材的应用需求增加，需要用于几字形型材的校直机构，且满足多规格几字形型材的校直需求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种多规格几字形型材校直机构，通过设置与几字形型材相适配的校直组件对其进行校直，利用安装组件安装校直组件并调节校直组件配合不同规格的几字形型材，结构稳定且校直效果好，满足需求。
4.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种多规格几字形型材校直机构，包括校直组件及安装组件，所述校直组件具有两组并相对设置在安装组件上，所述校直组件包括用于校直辊架及活动安装在校直辊架上用于校直几字形型材的辊轮组；
6.所述安装组件包括安装架、调节板、调节圆盘及底座，所述安装架活动安装在底座上并开设有一安装口，所述安装架顶部安装有一第一调节丝杆，所述第一调节丝杆与调节板相安装并控制其在安装口内活动，所述调节圆盘安装在调节板上并分别开设有一用于输送几字形型材的输送口，所述调节圆盘上开设有多个导向槽，所述调节板上设有安装在导向槽相适配的导向块，所述校直辊架安装在调节圆盘上并带动其沿导向槽转动。
7.进一步地，所述辊轮组包括上压辊及下压辊，所述上压辊及下压辊均设有一安装在校直辊架上的安装块，所述校直辊架顶部安装有一第二调节丝杆，所述第二调节丝杆与上辊轴的安装块相安装并控制其在校直辊架上活动。
8.进一步地，所述校直辊架之间安装有一上横架、下固定块及连杆，所述上横架设置在两校直辊架之间并设有一辊轴座，所述辊轴座上安装有一顶压辊，所述下固定块具有两个并分别设置在两校直辊架上，所述连杆设置在两下固定块之间并安装有一底压辊。
9.进一步地，所述校直辊架侧壁设有一刻度标识件，所述上压辊的安装块设有一与刻度标识件相适配的指示件。
10.进一步地，所述调节圆盘底部设有用于调节其转动角度的调节座，所述调节座连接有一用于控制调节座的第三调节丝杆。
11.进一步地，所述第三调节丝杆转动安装在一第一固定座上，所述第一固定座固定安装在校直辊架底部。
12.进一步地，所述安装架包括两相互平行的立架及设置立架两端的顶架及底架，所述顶架与第一调节丝杆相安装，所述底架及立架滑动安装底座上。
13.进一步地，所述底座设有第二固定座及用于支撑立架的支撑板，所述第二固定座设置在底座的侧壁并设有一用于调节立架的第四调节丝杆。
14.进一步地，所述立架两侧设有相对设置的压板并在其内形成一用于安装调节板的滑槽。
15.采用上述技术方案后，本实用新型与背景技术相比，具有如下优点：
16.1、本实用新型通过设置校直组件，利用校直辊架安装辊轮组，辊轮组与几字形型材相适配并对其进行校直，辊轮组的尺寸可调，通过第一调节丝杆调节调节板在安装口的位置，从而控制调节圆盘及输送口的位置，校直辊架安装在调节圆盘上，利用导向槽与导向块相配合，控制调节圆盘转动，从而控制校直组件随着调节圆盘转动，结构稳定且校直效果好，满足需求。
17.2、本实用新型具有两组相配合的校直组件，通过第二调节丝杆调节上压辊在校直辊架的位置，配合顶压辊及底压辊，适用与不同规格的几字形型材，并在校直辊架侧壁设置刻度标识件，通过刻度标识件调节上压辊的调节距离，结构简单且使用方便。
18.3、本实用新型利用调节座与调节圆盘相安装，通过安装在安装架底部第一固定座上的第三调节丝杆调节调节圆盘的转动角度，操作方便且精度高。
19.4、本实用新型通过第二固定座配合第四调节丝杆从而调节安装架在底座的位置，适用于不同规格的几字形型材，操作方便且精度高。
附图说明
20.图1为本实用新型正视图；
21.图2为本实用新型俯视图；
22.图3为本实用新型侧视图；
23.图4为本实用新型分解结构示意图。
24.附图标记说明：
25.校直组件.1、安装组件.2；
26.校直辊架.11、辊轮组.12、第二调节丝杆.13、上横架.14、下固定块.15、连杆.16、辊轴座.17、顶压辊.18、底压辊.19；
27.刻度标识件.111、指示件.112；
28.上压辊.121、下压辊.122；
29.安装架.21、调节板.22、调节圆盘.23、底座.24、安装口.25、第一调节丝杆.26、输送口.27；
30.立架.211、顶架.212、底架.213、压板.214；
31.导向块.221；
32.导向槽.231、调节座.232、第三调节丝杆.233、第一固定座.234；
33.第二固定座.241、支撑板.242、第四调节丝杆.243。
具体实施方式
34.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释
本实用新型，并不用于限定本实用新型。
35.在本实用新型中需要说明的是，术语“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示本实用新型的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。
36.实施例
37.配合图1至图4所示，本实用新型公开了一种多规格几字形型材校直机构，包括校直组件1及安装组件2，校直组件1具有两组并相对设置在安装组件2上，校直组件1包括用于校直辊架11及活动安装在校直辊架11上用于校直几字形型材的辊轮组12；校直辊架11优选为长方体的框型架，并分别具有一定倾斜角度，其角度与几字形型材的结构相适配，优选为60
°
，两校直辊架11安装组件2上对称设置并从上往下逐渐靠近。
38.安装组件2包括安装架21、调节板22、调节圆盘23及底座24，安装架21活动安装在底座24上并开设有一安装口25，安装架21顶部安装有一第一调节丝杆26，安装架21开设有与其配合的丝杆孔，第一调节丝杆26与调节板22相安装并控制其在安装口25内活动，调节圆盘23安装在调节板22上并分别开设有一用于输送几字形型材的输送口27，调节圆盘23上开设有多个导向槽231，调节板22上设有安装在导向槽231相适配的导向块221，导向块221优选为t型导向块221，校直辊架11安装在调节圆盘23上并带动其沿导向槽231转动，导向槽231具有一定弧形结构。
39.辊轮组12包括上压辊121及下压辊122，上压辊121及下压辊122均设有一安装在校直辊架11上的安装块，校直辊架11顶部安装有一第二调节丝杆13，校直辊架11开设有与其配合的丝杆孔，第二调节丝杆13与上辊轴121的安装块相安装并控制其在校直辊架11上活动。
40.校直辊架11之间安装有一上横架14、下固定块15及连杆16，上横架14设置在两校直辊架11之间并设有一辊轴座17，辊轴座17上安装有一顶压辊18，下固定块15具有两个并分别设置在两校直辊架11上，连杆16设置在两下固定块15之间并安装有一底压辊19；通过顶压辊18与底压辊19校直几字形型材顶部及底部，上压辊121及下压辊122校直几字形型材的两侧。
41.校直辊架11侧壁设有一刻度标识件111，上压辊121的安装块设有一与刻度标识件3相适配的指示件112。
42.具有两组相配合的校直组件1，通过第二调节丝杆13调节上压辊121在校直辊架11的位置，配合顶压辊18及底压辊19，适用与不同规格的几字形型材，并在校直辊架11侧壁设置刻度标识件3，通过刻度标识件3调节上压辊121的调节距离，结构简单且使用方便。
43.调节圆盘23底部设有用于调节其转动角度的调节座232，调节座232连接有一用于控制调节座232的第三调节丝杆233，调节座232开设有与其配合的丝杆孔。
44.第三调节丝杆233转动安装在一第一固定座234上，第一固定座234固定安装在校直辊架11底部。
45.利用调节座232与调节圆盘23相安装，通过安装在安装架21底部第一固定座234上的第三调节丝杆233调节调节圆盘23的转动角度，操作方便且精度高。
46.安装架21包括两相互平行的立架211及设置立架两端的顶架212及底架213，顶架
212与第一调节丝杆26相安装，底架213及立架211滑动安装底座24上。
47.底座24设有第二固定座241及用于支撑立架211的支撑板242，支撑板242优选为直角梯形板，支撑板242具有4个并分别两两成组相对设置在立架211的两侧，第二固定座241设置在底座24的侧壁并设有一用于调节立架211的第四调节丝杆243，第二固定座241开设有与其配合的丝杆孔，通过第二固定座241配合第四调节丝杆243从而调节安装架21在底座24的位置，适用于不同规格的几字形型材，操作方便且精度高。
48.立架211两侧设有相对设置的压板214并在其内形成一用于安装调节板22的滑槽，通过第一调节丝杆26控制调节板22在滑槽内上下滑动。
49.本实施例通过设置校直组件1，利用校直辊架11安装辊轮组12，辊轮组12与几字形型材相适配并对其进行校直，辊轮组12的尺寸可调，通过第一调节丝杆26调节调节板22在安装口25的位置，从而控制调节圆盘23及输送口27的位置，校直辊架11安装在调节圆盘23上，利用导向槽231与导向块221相配合，控制调节圆盘23转动，从而控制校直组件1随着调节圆盘23转动，结构稳定且校直效果好，满足需求。
50.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。