一种夹紧式开膜机构的制作方法

技术特征：
1.一种夹紧式开膜机构，包括支撑底座(1)，其特征在于，所述支撑底座(1)的上端面固定连接有安装底架(2)，所述安装底架(2)的上端面设有下模板(3)，所述下模板(3)的上方设有上模板(4)，所述上模板(4)与下模板(3)的左右两端侧壁上均开设有卡合槽(11)，所述卡合槽(11)内滑动连接连接有卡合板(12)，所述上模板(4)与下模板(3)之间设有用于对卡合板(12)安装过程中定位的定位机构，所述卡合板(12)的侧壁上设有用于对卡合板(12)移动过程中驱动的牵引机构，所述安装底架(2)的前端侧壁上设有用为牵引机构提供驱动动力的驱动机构，所述卡合板(12)上设有用于对上模板(4)与下模板(3)原料成型后冷却的冷却机构。2.根据权利要求1所述的一种夹紧式开膜机构，其特征在于，所述定位机构包括固定连接在上模板(4)与下模板(3)前后侧壁上的两个对称设置的安装架(16)，所述安装架(16)内固定连接有升降气缸(17)，所述升降气缸(17)的伸缩端固定连接有定位销轴(15)。3.根据权利要求2所述的一种夹紧式开膜机构，其特征在于，所述牵引机构包括固定连接在卡合板(12)前后端侧壁上的连接板(13)，所述连接板(13)的侧壁上固定连接有驱动块(14)，两个相对侧壁上的所述驱动块(14)之间螺纹连接有螺纹杆(22)，所述螺纹杆(22)的螺纹旋向相反，所述螺纹杆(22)上固定连接有蜗轮(21)。4.根据权利要求3所述的一种夹紧式开膜机构，其特征在于，所述驱动机构包括固定连接在支撑底座(1)上端面上的传动电机(7)，所述传动电机(7)的输出轴固定连接有驱动杆(8)，所述驱动杆(8)的侧壁上固定连接有驱动蜗杆(20)，所述驱动蜗杆(20)与蜗轮(21)啮合。5.根据权利要求4所述的一种夹紧式开膜机构，其特征在于，所述上模板(4)与下模板(3)的前端侧壁上分别固定连接有上限位架(9)与下限位架(5)，所述上限位架(9)内固定连接有上定位块(10)，所述下限位架(5)内固定连接有下定位块(6)，所述驱动杆(8)贯穿转动连接在下定位块(6)内且末端滑动连接在上定位块(10)内。6.根据权利要求5所述的一种夹紧式开膜机构，其特征在于，所述冷却机构包括贯穿滑动连接在卡合板(12)上的两个对称设置的限位套管(25)，所述限位套管(25)内滑动连接有连接管(28)，所述连接管(28)的侧壁上周向开设有多个出水口(32)，所述连接管(28)的侧壁上滑动套设有滑动套环(27)，所述限位套管(25)的内壁上周向开设有多个过水槽(33)。7.根据权利要求6所述的一种夹紧式开膜机构，其特征在于，所述限位套管(25)内固定连接有限位杆(34)，所述限位杆(34)延伸并滑动连接在连接管(28)内，所述限位套管(25)的侧壁上固定连接有支撑板(26)，所述支撑板(26)的左侧端面与卡合板(12)的右侧侧壁之间弹性连接有复位弹簧。8.根据权利要求7所述的一种夹紧式开膜机构，其特征在于，所述卡合板(12)的侧壁上固定连接有第一配合块(29)，所述第一配合块(29)的上端面固定连接有第二配合块(30)，所述第二配合块(30)的前端侧壁上固定连接有定位块(31)，所述上模板(4)与下模板(3)的左右两端侧壁上均开设有第一配合槽(37)与第二配合槽(36)，所述第二配合槽(36)内开设有定位槽(35)，所述第一配合块(29)、第二配合块(30)以及定位块(31)依次与第一配合槽(37)、第二配合槽(36)以及定位槽(35)卡接。9.根据权利要求8所述的一种夹紧式开膜机构，其特征在于，所述安装底架(2)的左右两端侧壁上均固定连接有支撑块(18)，所述支撑块(18)的上端面固定连接有移动板(19)，
所述移动板(19)的上端面与卡合板(12)的下端面在同一水平面上。

技术总结
本发明公开了一种夹紧式开膜机构，包括支撑底座，所述支撑底座的上端面固定连接有安装底架，所述安装底架的上端面设有下模板，所述下模板的上方设有上模板，所述上模板与下模板的左右两端侧壁上均开设有卡合槽，所述卡合槽内滑动连接连接有卡合板。本发明通过设置卡合槽、卡合板、连接板等结构，利用卡合板与卡合槽之间的卡接卡合，实现上模板与下模板在贴合后夹紧固定，通过两侧的夹持固定，实现两个模板之间的便捷固定与拆卸，同时便捷两个模板之间间距的调节，便捷缠绕膜的生产过程，通过设置限位套管、连接管、过水槽等结构，实现原料成型后以及卡合板退出后对上下模板的快速冷却，防止温度较高的模板影响人工拾取原料。止温度较高的模板影响人工拾取原料。


技术研发人员：刘一般 丁亮 曹诗鹏
受保护的技术使用者：苏州研鹏亮智能设备有限公司
技术研发日：2021.08.20
技术公布日：2022/3/15