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一种废料可收集的粉末再生橡胶加工设备的制作方法

2022-02-24 03:01:29 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及橡胶加工技术领域,具体是一种废料可收集的粉末再生橡胶加工设备。


背景技术:

2.橡胶的加工工艺过程主要是解决塑性和弹性性能这个矛盾的过程,通过各种工艺手段,使得弹性的橡胶变成具有塑性的塑炼胶,再加入各种配合剂制成半成品,然后通过硫化使具有塑性的半成品又变成弹性高、物理机械性能好的橡胶制品。
3.现有的橡胶加工设备在进行使用时,工作人员需要用手将生胶块放于破碎装置上,且需要肉眼实时观察生胶块的破碎状态。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种废料可收集的粉末再生橡胶加工设备,解决了现有的加工设备在对生胶块进行破碎时,工作人员需要肉眼观察破碎状态,导致工作人员工作强度大,且长时间的肉眼观察容易致使工作人员出现视觉偏差,无法有效准确观察生胶块破碎状态的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种废料可收集的粉末再生橡胶加工设备,包括装置主体,所述装置主体的底部固定安装有筛料盒,所述装置主体内部固定安装有方形框,所述方形框中部固定安装有两个固定杆,所述方形框的右侧转动安装有放料板,所述放料板的左侧与位于左侧的固定杆滑动连接,所述方形框的左侧转动安装有一号滑动板,所述一号滑动板的底部固定安装有两个弹簧杆,所述弹簧杆的底部与装置主体内部的底部固定连接,所述一号滑动板的右侧转动安装有一号制动杆,所述一号制动杆的底部转动安装有三号滑动板,所述三号滑动板的右侧与方形框的左侧转动连接,位于左侧固定杆的背面固定安装有二号滑动板,所述二号滑动板的右侧与位于右侧固定杆的背面固定连接。
8.优选的,所述筛料盒的左侧连通有漏斗,所述漏斗的右侧贯穿筛料盒并延伸至筛料盒的内部。
9.优选的,所述筛料盒内部的底部固定安装有装料箱。
10.优选的,所述筛料盒的内部固定安装有制动板,所述制动板的正面转动安装有两个活动杆。
11.优选的,所述活动杆的顶部转动安装有筛料板,所述制动板的正面转动安装有旋转圈。
12.优选的,所述旋转圈的正面固定安装有遥杆,所述遥杆的顶部与筛料板的底部转动连接。
13.优选的,所述筛料板的左侧固定安装有下料板。
14.优选的,所述下料板的左侧贯穿筛料盒并延伸至筛料盒的外部。
15.(三)有益效果
16.本实用新型提供了一种废料可收集的粉末再生橡胶加工设备。与现有技术相比具备以下有益效果:
17.(1)、该废料可收集的粉末再生橡胶加工设备,通过将若干个生胶块置于放料板上排列整齐,并将一块生胶块置于一号滑动板上,一号滑动板受到生胶块的重量以一号滑动板和方形框的连接处进行转动,带动弹簧杆向下平移,此时生胶块通过一号滑动板的斜度向右下方滑动,经过二号滑动杆,落至三号滑动板上,同时置于放料板上的生胶块因弹簧杆和一号滑动板的下降,失去了阻隔,便滑动至一号滑动板上,此时位于三号滑动板的生胶块因三号滑动板通过一号制动杆与一号滑动板的连接下降,避免了在对生胶块进行破碎时,工作人员需要用手将生胶块放于破碎装置上,且需要肉眼观察破碎状态,导致工作人员工作强度大,且长时间的肉眼观察容易致使工作人员出现视觉偏差,无法有效准确观察生胶块破碎状态问题,提高了工作效率。
18.(2)、该废料可收集的粉末再生橡胶加工设备,通过将碎块倒入漏斗,碎块落至筛料板上方,此时启动旋转圈背面的内部电源,内部电源的输出端通过联轴器与旋转圈背面固定连接,使得旋转圈开始旋转,带动遥杆进行偏心转动,使得置于筛料板上方的碎块在抖动及偏心运动的状态下,慢慢向左移动,同时也将符合尺寸的碎块落入装料箱,尺寸过大的碎块便通过下料板移动至装置的外部,避免了在对碎块进行筛选时,需要人工手动将不符合尺寸的碎块挑出,导致了工作效率低下的问题,通过装置的联动机构,可将落至装置外部且不符合尺寸的碎块通过漏斗抖出,实现对碎块进行二次返工,一定程度的提高了工作效率。
附图说明
19.图1是本实用新型的外部结构立体图;
20.图2是本实用新型的装置主体内部结构主视图;
21.图3是本实用新型的装置主体内部结构侧视图;
22.图4是本实用新型的筛料盒内部结构主视图。
23.图中1、装置主体;2、筛料盒;3、方形框;4、固定杆;5、放料板;6、一号滑动板;7、弹簧杆;8、一号制动杆;9、三号滑动板;10、漏斗;11、装料箱;12、制动板;13、活动杆;14、筛料板;15、旋转圈;16、遥杆;17、下料板;18、二号滑动板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例一:
26.请参阅图1-3,一种废料可收集的粉末再生橡胶加工设备,包括装置主体1,装置主
体1的底部固定安装有筛料盒2,装置主体1内部固定安装有方形框3,方形框3中部固定安装有两个固定杆4,方形框3的右侧转动安装有放料板5,放料板5的左侧与位于左侧的固定杆4滑动连接,方形框3的左侧转动安装有一号滑动板6,一号滑动板6的底部固定安装有两个弹簧杆7,弹簧杆7的底部与装置主体1内部的底部固定连接,一号滑动板6的右侧转动安装有一号制动杆8,一号制动杆8的底部转动安装有三号滑动板9,三号滑动板9的右侧与方形框3的左侧转动连接,位于左侧固定杆4的背面固定安装有二号滑动板18,二号滑动板18的右侧与位于右侧固定杆4的背面固定连接,将若干个生胶块置于放料板5上排列整齐,并将一块生胶块置于一号滑动板6上,一号滑动板6受到生胶块的重量以一号滑动板6和方形框3的连接处进行转动,带动弹簧杆7向下平移,此时生胶块通过一号滑动板6的斜度向右下方滑动,经过二号滑动杆18,落至三号滑动板9上,同时置于放料板5上的生胶块因弹簧杆7和一号滑动板6的下降,失去了阻隔,便滑动至一号滑动板上,此时位于三号滑动板的生胶块因三号滑动板通过一号制动杆与一号滑动板的连接下降,而落入破碎装置。
27.实施例二:
28.请参阅图4,一种废料可收集的粉末再生橡胶加工设备,包括装置主体1,装置主体1的底部固定安装有筛料盒2,筛料盒2的左侧连通有漏斗10,漏斗10的右侧贯穿筛料盒2并延伸至筛料盒2的内部,筛料盒2内部的底部固定安装有装料箱11,筛料盒2的内部固定安装有制动板12,制动板12的正面转动安装有两个活动杆13,活动杆13的顶部转动安装有筛料板14,制动板12的正面转动安装有旋转圈15,旋转圈15的正面固定安装有遥杆16,遥杆16的顶部与筛料板14的底部转动连接,筛料板14的左侧固定安装有下料板17,下料板17的左侧贯穿筛料盒2并延伸至筛料盒2的外部,将碎块倒入漏斗,碎块落至筛料板上方,此时启动旋转圈背面的内部电源,内部电源的输出端通过联轴器与旋转圈背面固定连接,使得旋转圈开始旋转,带动遥杆进行偏心转动,使得置于筛料板上方的碎块在抖动及偏心运动的状态下,慢慢向左移动,同时也将符合尺寸的碎块落入装料箱,尺寸过大的碎块便通过下料板移动至装置的外部。
29.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
30.工作时,工作人员将若干个生胶块置于放料板5上排列整齐,并将一块生胶块置于一号滑动板6上,一号滑动板6受到生胶块的重量以一号滑动板6和方形框3的连接处进行转动,带动弹簧杆7向下平移,此时生胶块通过一号滑动板6的斜度向右下方滑动,经过二号滑动杆18,落至三号滑动板9上,同时置于放料板5上的生胶块因弹簧杆7和一号滑动板6的下降,失去了阻隔,便滑动至一号滑动板上,此时位于三号滑动板的生胶块因三号滑动板通过一号制动杆与一号滑动板的连接下降,而落入破碎装置,当生胶块破碎完成需筛选时,将碎块倒入漏斗,碎块落至筛料板上方,此时启动旋转圈背面的内部电源,内部电源的输出端通过联轴器与旋转圈背面固定连接,使得旋转圈开始旋转,带动遥杆进行偏心转动,使得置于筛料板上方的碎块在抖动及偏心运动的状态下,慢慢向左移动,同时也将符合尺寸的碎块落入装料箱,尺寸过大的碎块便通过下料板移动至装置的外部。
31.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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