一种地脚螺栓生产用的辅助加工机构的制作方法

1.本实用新型涉及地脚螺栓生产相关技术领域，尤其是指一种地脚螺栓生产用的辅助加工机构。


背景技术：

2.地脚螺栓是一端带有螺纹紧固件，多用在工程技术中，是一种常用的固定装置。在地脚螺栓的生产过程中，生产地脚螺栓多为生产线加工，在地脚螺栓需要双头加工时，地脚螺栓完成某一工序加工后，在进行工位间转移的过程中，由于原材较重，需采用人工操作，翻转掉头的方式，自动化程度低，。


技术实现要素：

3.本实用新型是为了克服现有技术中对地脚螺栓双头加工时需手动翻转的不足，提供了一种可双头加工时且无需手动翻转，自动化强的地脚螺栓生产用的辅助加工机构。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种地脚螺栓生产用的辅助加工机构，包括支座，所述支座上表面设置有两个输送架，两个输送架之间设置有储料架，所述输送架顶部设置有若干输送轮，每个输送架上的相邻两个输送轮间设置有翻板送料机构，置于输送架端部的输送轮上方设置有锁紧装置，所述锁紧装置分别置于两个输送架的不同侧，所述输送架底部连接有可摆动的导向装置。
6.支座上设置有两个输送架，两个输送架之间设置有储料架，储料架起到对待加工的地脚螺栓原材周转暂存的作用。在输送架上设置有输送轮，两个输送架上的输送轮滚动反向相反，两个输送架并排设置可对原材进行依次输送，同时在第一个输送架完成一端的输送加工时，转移到下一个输送架，无需翻转掉头即可完成另一端的输送加工。翻板送料机构置于输送轮之间，翻板送料机构兼顾将原材送入输送轮上和将原材从输送轮上取下的功能，无需人工操作，自动化程度强。输送架的端部设置的锁紧装置可对置于输送轮上的原材在完成输送后进行锁紧操作，保证在加工时原材的稳定性。输送架的底部连接的导向装置可将输送架进行举升，配合翻板送料机构对原材进行进料和出料操作，同时也可调整原材在输送轮上时整体的高度来配合加工，自动化程度高。
7.作为优选，所述储料架包括安装支架和导流杆，所述安装支架的结构为方管状的框架结构，所述导流杆为倾斜状，所述导流杆与安装支架的顶部连接，所述安装支架的底部与支座顶部固定连接，所述导流杆的两端分别与两个输送架相匹配。导流杆倾斜设置，便于将第一个输送架上的加工好的原材转移到下一个输送架上，无需人工操作，自动化程度高。
8.作为优选，所述导向装置包括连接组件和提升组件，所述提升组件置于连接组件内侧，所述连接组件设置有上下布置的两个安装座以及与两个安装座铰接的连接板，置于上端的安装座与输送架底部连接，置于下端的安装座与支座顶面连接。提升组件起到连接输送架和支座的功能，保证输送架在举升过程中避免发生除竖直方向的其他方向的位移，保证后续加工的准确性。
9.作为优选，所述提升组件包括斜坡和斜坡滚轮，所述斜坡滚轮与输送架底面连接，所述斜坡滚轮与斜坡相接触，所述斜坡下方连接有连杆，所述连杆端部连接伸缩气缸一。伸缩气缸一的伸缩动作可使连杆发生水平方向的滑动，与连杆连接的斜坡可推动斜坡滚轮向上运动，实现输送架的举升动作，配合翻板送料机构实现原材的进料和出料，保证后续加工。
10.作为优选，所述翻板送料机构包括连接座，所述连接座铰接有翻转板，所述翻转板上且置于远离翻转板铰接端的一端面设置有进料斜面和出料斜面，所述进料斜面低于出料斜面，所述输送轮与翻转板相匹配，所述翻转板底面连接有l形的撑板，所述撑板铰接有连板，所述连板与伸缩气缸二连接。在进行进料操作时，翻转板翻转，进料斜面接触原材，将原材沿进料斜面的斜面导向进入到输送轮内，进行后续加工；在进行出料操作时，翻转板翻转，出料斜面接触原材，将原材从输送轮内移出，进行下一步操作，在周转原材时无需人工，且周转使用同一机构，自动化程度更高。
11.作为优选，所述锁紧装置包括两块锁紧固定板，两块锁紧固定板分别与输送架侧面固定连接，两块锁紧固定板内固定连接有锁紧导向板，所述锁紧导向板的形状成u形，所述锁紧导向板侧壁设置有导向槽，所述锁紧导向板内连接有压轮，所述压轮与输送轮相匹配，所述压轮与导向槽滑动连接，所述压轮顶部连接有气缸伸缩气缸三，所述伸缩气缸三与锁紧导向板底部固定连接。压轮在伸缩气缸三的作用下沿导向槽下滑，压轮与输送轮配合对原材压紧，保证在加工时原材不会发生摆动，确保生产安全。
12.本实用新型的有益效果是：周转无需人工操作，且周转使用同一机构实现进料和出料，自动化程度高；压轮配合输送轮对原材控制，保证生产安全。
附图说明
13.图1是本实用新型第一立体示意图；
14.图2是本实用新型侧视图；
15.图3是图1中a处放大图；
16.图4是本实用新型第二立体示意图；
17.图5是图4中b处放大图；
18.图6是图4中c处放大图。
19.附图中，
20.1.支座、2.输送架、3.储料架、4.输送轮、5.翻板送料机构、6.锁紧装置、7.导向装置、30.安装支架、31.导流杆、50.连接座、51.翻转板、52.进料斜面、53.出料斜面、54.撑板、55.连板、60.锁紧固定板、61.锁紧导向板、62.导向槽、63.压轮、70.连接组件、71.提升组件、700.安装座、701.连接板、710.斜坡、711.斜坡滚轮、712.连杆。
具体实施方式
21.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。
22.实施例1，如图1所示，一种地脚螺栓生产用的辅助加工机构，包括支座1。支座1上表面设置有两个输送架2，两个输送架2之间设置有储料架3。输送架2顶部设置有若干输送轮4，每个输送架2上的相邻两个输送轮4间设置有翻板送料机构5，置于输送架2端部的输送
轮4上方设置有锁紧装置6。锁紧装置6分别置于两个输送架2的不同侧。输送架2底部连接有可摆动的导向装置7。
23.如图2所示，储料架3包括安装支架30和导流杆31。安装支架30的结构为方管状的框架结构。导流杆为倾斜状。导流杆31与安装支架30的顶部连接。安装支架30的底部与支座1顶部固定连接。导流杆31的两端分别与两个输送架2相匹配。
24.如图1、3所示，导向装置7包括连接组件70和提升组件71。提升组件71置于连接组件70内侧。连接组件70设置有上下布置的两个安装座700以及与两个安装座700铰接的连接板701，置于上端的安装座700与输送架2底部连接，置于下端的安装座700与支座1顶面连接。提升组件71包括斜坡710和斜坡滚轮711。斜坡滚轮711与输送架2底面连接。斜坡滚轮711与斜坡710相接触。斜坡710下方连接有连杆712。连杆712端部连接伸缩气缸一。
25.如图4、5、6所示，翻板送料机构5包括连接座50。连接座50铰接有翻转板51。翻转板51上且置于远离翻转板51铰接端的一端面设置有进料斜面52和出料斜面53。进料斜面52低于出料斜面53。输送轮4与翻转板51相匹配。翻转板51底面连接有l形的撑板54。撑板54铰接有连板55。连板55与伸缩气缸二连接。锁紧装置6包括两块锁紧固定板60，两块锁紧固定板60分别与输送架2侧面固定连接，两块锁紧固定板60内固定连接有锁紧导向板61。锁紧导向板61的形状成u形。锁紧导向板61侧壁设置有导向槽62。锁紧导向板61内连接有压轮63。压轮63与输送轮4相匹配。压轮63与导向槽62滑动连接。压轮63顶部连接有气缸伸缩气缸三。伸缩气缸三与锁紧导向板61底部固定连接。
26.本实用新型的工作原理：如图1-6所示，支座1上设置有两个输送架2，在输送架2之间设置有储料架3，储料架3顶部设置有若干倾斜设置的导流杆31，导流杆31可将从第一个输送架2出来的原材进行周转暂存，保证生产节奏。两个输送架2上设置有滚动方向相反的输送轮4，原材在输送轮4上运动时可向相反方向运动，进行送料加工，保证原材无需翻转掉头的情况下进行原材的双头加工，自动化程度强。在输送架2的下方设置有斜坡710和斜坡滚轮711，二者配合通过伸缩气缸一的伸缩动作，可实现输送架2的上下位移，保证输送架2调整送料位置，保证原材可准确输送，进入加工工位。在输送轮2之间设置有翻转板51，翻转板51的翻转动作可将原材抬起，同时翻转板51的一端面设置有进料斜面52和出料斜面53，进料斜面52低于出料斜面53。在进行进料操作时，翻转板51翻转，进料斜面52将原材托起，进料斜面52的斜面对原材起到导向作用，将原材导入到输送轮4上，进行输送加工操作。同时在进行出料操作时，翻转板51翻转，出料斜面53与原材接触将原材托起，原材沿出料斜面53从输送轮上导出，进入到下一工位。完成原材的加工周转，在周转过程中无需人工操作，自动化程度强。输送架2的端部设置的锁紧装置6中压轮63在伸缩气缸三的伸缩作用下向下滑动，与输送轮4配合完成对原材的压紧，保证原材在加工时被稳定控制，避免加工时摆动，保证安全生产。