一种冷冲压模具放料装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种放料装置，尤其涉及一种冷冲压模具放料装置。


背景技术：

2.冷冲压是将板料在室温下施加变形力，从而将板料获得一定形状，尺寸和性能的产品零件，目前对板料冲压一般是采用人工手动利用冲压模具对板料进行冲压，人工冲压需要消耗较长的时间，其次人工手动冲压容易受力不均，使得板料冲压孔状分布不均匀，从而浪费板料，冲压成本较高。
3.因此，需要一种能够自动化对板料进行冲压，使得板料冲压孔状分布均匀，降低冲压成本的冷冲压模具放料装置。


技术实现要素：

4.为了克服人工手动利用冲压模具对板料进行冲压，需要消耗较长的时间，容易受力不均，冲压成本较高的缺点，技术问题：提供一种能够自动化对板料进行冲压，使得板料冲压孔状分布均匀，降低冲压成本的冷冲压模具放料装置。
5.技术方案如下：一种冷冲压模具放料装置，包括：
6.外壳，内底部均匀间隔设有四个连接块；
7.放置板，四个连接块之间设有放置板；
8.滑块，外壳顶部左右对称滑动式设有滑块；
9.弹簧，四个滑块与外壳之间均设有弹簧；
10.第二转轴，前侧两个滑块顶部均转动式设有第二转轴；
11.活动块，两个第二转轴上部均设有活动块，两个活动块与同侧滑块接触配合；
12.活动板，两个活动块之间滑动式设有活动板；
13.第一转轴，两个活动块外侧均转动式设有第一转轴；
14.夹板，两个第一转轴内端均设有夹板，两个夹板与活动板接触配合；
15.把手，两个夹板顶部均设有把手；
16.支架，外壳顶部设有支架；
17.气缸，支架内中部安装有气缸，气缸伸缩杆上螺纹式设有螺母，螺母与活动板螺纹式配合，气缸伸缩杆与活动板通过螺栓连接的方式连接；
18.软块，外壳内底部左右对称设有软块，软块与活动板滑动配合。
19.进一步的，还包括：
20.卡板，两个夹板内前侧滑动式设有卡板，卡板与活动板接触配合。
21.进一步的，外壳底部设有防滑垫。
22.进一步的，把手外侧套有橡胶套。
23.进一步的，卡板为不锈钢材质。
24.本实用新型具有如下优点：1、气缸伸缩杆带动活动板向下侧移动，活动板向下侧
移动至与板材接触，从而活动板对板材进行冲压，如此便可实现对板材进行冲压；
25.2、人们拉动把手带动夹板通过第一转轴转动打开，夹板便不再与活动板接触，人们便可对活动板进行更换，如此的更换方式较便捷。
附图说明
26.图1为本实用新型的立体结构示意图。
27.图2为本实用新型的第一种部分立体结构示意图。
28.图3为本实用新型的第二种部分立体结构示意图。
29.图4为本实用新型的第三部分立体结构示意图。
30.图5为本实用新型的第四种部分立体结构示意图。
31.附图标记中：1、外壳，2、放置板，3、连接块，4、活动板，5、活动块， 6、滑块，7、第一转轴，8、夹板，9、把手，10、第二转轴，11、弹簧，12、支架，13、气缸，14、软块，15、卡板。
具体实施方式
32.以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本技术而不限于限制本技术的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
33.实施例1
34.一种冷冲压模具放料装置，如图1-5所示，包括有外壳1、放置板2、连接块3、活动板4、活动块5、滑块6、第一转轴7、夹板8、把手9、第二转轴10、弹簧11、支架12、气缸13和软块14，外壳1底部设有防滑垫，防滑垫能够起到防滑的作用，外壳1内底部均匀间隔设有四个连接块3，四个连接块3之间设有放置板2，放置板2用于放置板2材，外壳1顶部左右对称滑动式设有滑块6，四个滑块6与外壳1之间均设有弹簧11，前侧两个滑块6顶部均转动式设有第二转轴10，两个第二转轴10上部均设有活动块5，两个活动块5与同侧滑块6 接触配合，两个活动块5之间滑动式设有活动板4，两个活动块5外侧均转动式设有第一转轴7，两个第一转轴7内端均设有夹板8，两个夹板8与活动板4接触配合，两个夹板8顶部均设有把手9，把手9外侧套有橡胶套，橡胶套能够增大人们手部摩擦，外壳1顶部设有支架12，支架12内中部安装有气缸13，气缸13伸缩杆上螺纹式设有螺母，螺母与活动板4螺纹式配合，气缸13伸缩杆与活动板4通过螺栓连接的方式连接，使得活动板4能够与气缸13伸缩杆脱离接触，从而对活动板4进行更换，外壳1内底部左右对称设有软块14，软块14 与活动板4滑动配合。
35.当需要对板材进行冲压时，首先人们先将板材放置在放置板2上，随后启动气缸13，气缸13伸缩杆带动活动板4向下侧移动，活动板4带动活动块5及滑块6向下侧移动，弹簧11随之被压缩，活动板4向下侧移动与板材接触，活动板4便对板材进行冲压，使得板材冲压成活动板4底部模具形状，接着活动板4与软块14接触，使得活动板4无法继续向下侧移动，随之气缸13伸缩杆带动活动板4向上侧移动，活动板4带动活动块5及滑块6向上侧移动，弹簧 11随之复位，弹簧11起到缓冲作用，活动板4移动至不再与板材接触，人们便将冲压好的板材进行取出，当气缸13伸缩杆带动活动板4及活动块5向下侧移动时，人们可拧动气缸13上的螺母，使得螺母与活动板4脱离接触，随后人们拉动把手9带动夹板8通过第一转轴7转动打开，夹板8便不再与活动板4接触，随之人们便将活动板4向后侧拉动取出，使得活动板4
不再与活动块5接触，接着人们便可将新的活动板4放置在活动块5上，并向前侧推动活动板4，人们反向推动把手9带动夹板8通过第一转轴7反向转动关闭，夹板8便与活动板4接触，并对活动板4进行卡紧，接着人们将活动板4与气缸13伸缩杆进行安装，拧紧气缸13上的螺母，使得气缸13与活动板4安转好，当活动板4 在进行冲压板材时，活动板4上带有较多的板材废料，人们便可向前侧拉动把手9带动夹板8与活动块5通过第二转轴10向前侧转动，活动块5与滑块6脱离接触，活动块5便带动活动板4向前侧转动，人们便可站在活动板4后侧，将活动板4上的板材废料进行清理，清理工作完成后，人们便反向推动把手9 带动夹板8及活动块5通过第二转轴10反向转动，活动块5与滑块6接触，活动块5带动活动板4反向转动复位，最终便可实现对板材进行冲压，其次能够对活动板4进行更换，且能够对活动板4底部的板材废料进行清理，操作结束后，关闭气缸13即可。
36.还包括有卡板15，两个夹板8内前侧滑动式设有卡板15，卡板15与活动板4接触配合，卡板15为不锈钢材质，卡板15不易生锈，使用寿命增长。
37.在正常状态下，卡板15是对活动板4进行卡紧的，若需要对活动板4进行更换时，人们拉动卡板15向前侧移动，卡板15与两侧夹板8脱离接触，同时卡板15与活动板4脱离接触，随之便可转动夹板8，使得夹板8不再与活动板 4接触，人们便可对活动板4进行更换，更换工作完成后，人们推动卡板15沿夹板8向后侧移动，卡板15便对活动板4进行卡紧，使得活动板4无法随意移动，最终便可实现对活动板4进行卡紧的目的。
38.应当理解，以上的描述仅用于示例性目的，并不意味着限制本实用新型。本领域的技术人员将会理解，本实用新型的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。