一种新型土工格栅超声波焊接机组的制作方法

1.本实用新型涉及超声波焊接技术领域，具体为一种新型土工格栅超声波焊接机组。


背景技术：

2.超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面，在加压的情况下，使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。
3.超声波焊接是通过超声波发生器将50/60赫兹电流转换成15、20、30或40khz电能。被转换的高频电能通过换能器再次被转换成为同等频率的机械运动，随后机械运动通过一套可以改变振幅的变幅杆装置传递到焊头。焊头将接收到的振动能量传递到待焊接工件的接合部，在该区域，振动能量被通过摩擦方式转换成热能，将塑料熔化。
4.一般的超声波焊接机上下移动调节时是通过人工转动调节轮带动焊接机上下移动，还需要人工转动定位螺栓进行定位，操作麻烦，增加工作人员的劳动强度。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种新型土工格栅超声波焊接机组，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型土工格栅超声波焊接机组，包括控制台、螺杆和套壳，所述控制台上表面后端的中间固定有立柱，所述套壳套装在立柱上，所述套壳正面固定有外壳，所述外壳内部固定有超声波焊接器，超声波焊接器从外壳底端开口伸出，所述超声波焊接器底端活动安装有螺纹管，所述螺纹管底端螺纹安装有上模，所述控制台上表面前端固定有下模，所述下模上表面两侧分别安装有夹具，所述立柱的顶端固定有顶板，所述顶板上表面两侧分别固定有步进电机，两个所述步进电机底端转动安装有螺杆，两个所述螺杆穿过顶板，所述套壳两侧的上下两端分别固定有定位块，两个所述螺杆分别从套壳两侧的定位块穿过，定位块中间开设有与螺杆相匹配的螺孔。
7.优选的，所述控制台正面依次嵌入安装有显示屏、按钮和开关，控制台一侧固定有控制盒。
8.优选的，所述套壳的中间开设有通孔，立柱顶端穿过套壳中间的通孔。
9.优选的，所述上模顶端的中间固定有螺纹柱，螺纹柱螺纹安装在螺纹管内。
10.优选的，所述超声波焊接器底端连接盘的下表面两侧分别安装有紧固螺丝，紧固螺丝底端与上模上表面接触。
11.优选的，所述外壳正面上方嵌入安装有压力表，外壳正面下方安装有旋钮。
12.优选的，所述顶板上表面两侧分别开设有与螺杆相匹配的圆孔，螺杆穿过圆孔。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：控制外壳和超声波焊接器上下移动时，工作人员通过控制盒控制步进电机启动，步进电机带动螺杆顺指针转动，定位块下移带动外壳和超声波焊接器下移，控制步进电机带动螺杆逆时针转动，定位块上移带动外壳和
超声波焊接器上移，代替人工控制上下移动，便于操作，降低工作人员的负担。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视结构示意图；
15.图2为本实用新型的图1的a处放大示意图；
16.图3为本实用新型的右视结构示意图；
17.图4为本实用新型的套壳俯视连接结构示意图。
18.图中：1、控制台；2、下模；3、控制盒；4、夹具；5、立柱；6、上模；7、超声波焊接器；8、外壳；9、顶板；10、步进电机；11、压力表；12、螺杆；13、旋钮；14、定位块；15、螺纹管；16、紧固螺丝；17、套壳；18、通孔；19、螺孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.实施例1
23.请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种新型土工格栅超声波焊接机组，包括控制台1和套壳17，控制台1正面依次嵌入安装有显示屏、按钮和开关。控制台1上表面后端的中间固定有立柱5，套壳17套装在立柱5上，套壳17的中间开设有通孔18，立柱5顶端穿过套壳17中间的通孔18。套壳17正面固定有外壳8，外壳8正面上方嵌入安装有压力表11，外壳8正面下方安装有旋钮13。外壳8内部固定有超声波焊接器7，正如本领域技术人员所熟知的，超声波焊接器7的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。超声波焊接器7从外壳8底端开口伸出，超声波焊接器7底端活动安装有螺纹管15，螺纹管15底端螺纹安装有上模6，上模6顶端的中间固定有螺纹柱，螺纹柱螺纹安装在螺纹管15内。超声波焊接器7底端连接盘的下表面两侧分别安装有紧固螺丝16，紧固螺丝16底端与上模6上表面接触。控制台1上表面前端固定有下模2，下模2上表面两侧分别安装有夹具4。
24.夹具4将工件固定在下模2上，上模6下降接触工件，超声波焊接器7启动对工件焊
接。
25.实施例2
26.请参阅图1、图3和图4，本实用新型提供的一种实施例：一种新型土工格栅超声波焊接机组，包括控制台1、螺杆12和套壳17，控制台1一侧固定有控制盒3，立柱5的顶端固定有顶板9，顶板9上表面两侧分别固定有步进电机10，正如本领域技术人员所熟知的，步进电机10的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。两个步进电机10底端转动安装有螺杆12，顶板9上表面两侧分别开设有与螺杆12相匹配的圆孔，螺杆12穿过圆孔，两个螺杆12穿过顶板9，套壳17两侧的上下两端分别固定有定位块14，两个螺杆12分别从套壳17两侧的定位块14穿过，定位块14中间开设有与螺杆12相匹配的螺孔19。
27.控制外壳8和超声波焊接器7上下移动时，工作人员通过控制盒3控制步进电机10启动，步进电机10带动螺杆12顺指针转动，定位块14下移带动外壳8和超声波焊接器7下移，控制步进电机10带动螺杆12逆时针转动，定位块14上移带动外壳8和超声波焊接器7上移，代替人工控制上下移动，便于操作，降低工作人员的负担。
28.工作原理：超声波焊接器7上下移动时，通过控制盒3控制步进电机10启动，步进电机10带动螺杆12顺指针转动，定位块14下移带动外壳8和超声波焊接器7下移，控制步进电机10带动螺杆12逆时针转动，定位块14上移带动外壳8和超声波焊接器7上移。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。