一种农膜生产原材料混料设备的制作方法

1.本实用新型涉及农膜技术领域，具体为一种农膜生产原材料混料设备。


背景技术：

2.农膜，又称薄膜塑料，包括地膜(也叫农用地膜)，主要成分是聚乙烯。主要用于覆盖农田，起到提高地温、保质土壤湿度、促进种子发芽和幼苗快速增长的作用，还有抑制杂草生长的作用，农膜是一种塑料薄膜，在塑料薄膜生产过程中，需要将原料进行加热溶解，然后加入助剂充分分散混合，最后挤出压延成塑料薄膜即得，因此生产出的塑料薄膜的性能好坏很大程度上取决于分散混合的程度。
3.现有的混料设备都是通过搅拌的方式来混合的，通过搅拌叶带动混合料进行搅动混合，这种常规的搅拌的搅拌效果就完全依赖于搅拌叶转动，因为搅拌时搅拌叶只能轴向转动，因此搅拌效果一般。为此，我们提出一种农膜生产原材料混料设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种农膜生产原材料混料设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种农膜生产原材料混料设备，包括搅拌腔，搅拌腔的顶部设有顶板，搅拌腔与顶板之间设有搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌叶，所述顶板上设有原料斗，所述搅拌腔内设有圆盘，所述圆盘上均匀设有多组进料斗，所述圆盘与顶板之间设有使进料斗沿搅拌轴径向移动的驱动部。
6.优选的，所述驱动部包括固定连接于圆盘上的安装体，安装体的数量与进料斗数量相同，所述安装体上转动连接有往复丝杆，所述进料斗螺纹连接于往复丝杆上，所述搅拌轴上固定连接有第一锥齿轮，所述往复丝杆的一端连接有与第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮，所述进料斗的顶部通过软管与原料斗连接。
7.优选的，所述驱动部还包括与圆盘固定连接的安装盘，所述圆盘转动连接于搅拌腔内，所述安装盘与顶板之间连接有若干同轴设置的直径不同的环形板，环形板与顶板转动连接，且每个原料斗位于不同的相邻两个环形板之间区域，安装盘上位于不同的相邻环形板之间的区域开设有进料口，进料口与进料斗通过软管连接，所述搅拌轴由驱动段、传动段和搅拌段从上而下依次通过减速机构传动连接构成，所述第一锥齿轮固定于驱动段上，传动段与圆盘固定连接。
8.优选的，所述安装盘上的环形板由内而外直径逐渐增大，且增大的幅度逐渐减小。
9.优选的，所述安装盘的顶部表面呈锥形，且所述环形板不与搅拌轴同轴设置。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型通过将原料斗进入的物料在进入到搅拌腔内搅拌时，使其进料斗可以随着圆盘转动，且因为搅拌轴的三段设置，其转速均不相同，因此搅拌叶的搅动速度与圆盘的转动速度不同，实现一个速度差提高搅动效果，且还能通过驱动部使进料斗可以在丝杆
的轴向往复运动，从而能使单个物料在进料时分散的更均匀，从而提高混料的效果。
附图说明
12.图1为搅拌腔半剖结构示意图；
13.图2为圆盘与顶板之间结构示意图示意图；
14.图3为图2中a区结构放大示意图；
15.图4为圆盘和安装体剖视结构示意图；
16.图5为图4中b区结构放大示意图。
17.图中：1-搅拌腔；2-顶板；3-搅拌轴；4-搅拌叶；5-原料斗；6-圆盘；7-进料斗；8-驱动部；9-安装体；10-往复丝杆；11-第一锥齿轮；12-第二锥齿轮；13-安装盘；14-环形板；15-进料口；16-驱动段；17-传动段；18-搅拌段。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种农膜生产原材料混料设备，包括搅拌腔1，搅拌腔1的顶部设有顶板2，搅拌腔1与顶板2之间设有搅拌轴3，顶板2上还设有用于驱动搅拌轴3的电机，搅拌轴3上设有搅拌叶4，所述顶板2上设有原料斗5，原料斗5是用于添加溶解的单一原材料，原料斗5设有多组切均匀分布，所述搅拌腔1内设有圆盘6，所述圆盘6上均匀设有多组进料斗7，原料斗5和进料斗7之间设有软管连接，所述圆盘6与顶板2之间设有使进料斗7沿搅拌轴3径向移动的驱动部8。
20.所述驱动部8包括固定连接于圆盘6上的安装体9，安装体9为矩形框架结构，且其顶部两端设有伸出部分，安装体9的数量与进料斗7数量相同，所述安装体9上转动连接有往复丝杆10，所述进料斗7螺纹连接于往复丝杆10上，往复丝杆10能在单向转动时使进料斗7不断的往复运动，进料斗7底部伸入安装体9内，以便于安装体9限制进料斗7的转动，所述搅拌轴3上固定连接有第一锥齿轮11，所述往复丝杆10的一端连接有与第一锥齿轮11啮合连接的第二锥齿轮12，通过锥齿轮的连接使得进料斗7随搅拌轴3的转动而转动，实现联动，无需在设置驱动机构，所述进料斗7的顶部通过软管与原料斗5连接。
21.上述部分的驱动部8只能使进料斗7在往复丝杆10的轴向移动，因此原料还不够分散，因此所述驱动部8还包括与圆盘6固定连接的安装盘13，所述圆盘6转动连接于搅拌腔1内，所述安装盘13与顶板2之间连接有若干同轴设置的直径不同的环形板14，环形板14与顶板2转动连接，且每个原料斗5位于不同的相邻两个环形板14之间区域，安装盘13上位于不同的相邻环形板14之间的区域开设有进料口15，环形板14的设置是便于安装盘13与圆盘6转动时不影响物料的进入，进料口15与进料斗7通过软管连接，所述搅拌轴3由驱动段16、传动段17和搅拌段18从上而下依次通过减速机构传动连接构成，所述第一锥齿轮11固定于驱动段16上，传动段17与圆盘6固定连接，搅拌轴3分成三段，且通过减速机构传动连接的目的是实现带动圆盘6的转动，且同时不影响进料斗7的往复运动，进而使得进料斗7在进行圆周
运动的同时还能实现径向的往复运动，因此能向搅拌腔内进料使其更加均匀。
22.所述安装盘13上的环形板14由内而外直径逐渐增大，且增大的幅度逐渐减小，因为如果等间距设置，会使得不同的两个相邻的环形板14之间的区域体积不同，优选的将每个相邻的环形板14之间的区域设置的体积相同，能使其物料在该区域是处于相同的状态，保持均衡。
23.所述安装盘13的顶部表面呈锥形，且所述环形板14不与搅拌轴3同轴设置，锥形是指正锥形或倒锥形，因为锥形会使表面产生倾斜，从而会出现位置差，而环形板14的不同轴设置以及不与搅拌轴3筒会使其出现一个最低点的位置，而将进料口15设置在最低位置能便于物料都能流下而不会产生滞留。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。