一种高效加工大尺寸橡胶板铣磨床的制作方法

1.本发明涉及橡胶板铣磨床技术领域，尤其涉及一种高效加工大尺寸橡胶板铣磨床。


背景技术：

2.橡胶板以橡胶为主体材料（可含有织物、金属薄板等增强材料），经硫化而制得的具有一定厚度和较大面积的片状产品，简称胶板。橡胶板具有较高硬度，磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，铣磨床是具有铣磨功能的机床，并且用于加工大尺寸的橡胶板。
3.但是现有技术中，现有的橡胶板铣磨床在使用的过程中大尺寸的橡胶板在铣磨床上加工完成后，一般需要人工移动至运输装置上，没有特定的推松装置，操作起来比较麻烦，浪费时间，影响装置的工作效率，影响工作人员的工作效率，增加了装置的人工成本。


技术实现要素：

4.鉴于现有技术中存在的上述问题，本发明的主要目的在于提供一种高效加工大尺寸橡胶板铣磨床。
5.本发明的技术方案是这样的：一种高效加工大尺寸橡胶板铣磨床，包括铣磨床本体和工作台，所述铣磨床本体安装在工作台上，所述工作台上开设有集尘槽，所述集尘槽的内壁上转动安装有滚轮，所述工作台上安装有工作板，所述工作台上设置有推送组件和清扫组件，所述推送组件包括推送板，所述工作台上开设有安装槽，所述安装槽内转动安装有丝杆，所述丝杆的一端螺纹贯穿安装槽的内壁安装有电机，所述丝杆上螺纹贯穿安装有推送块，所述推送块上开设有凹形槽，所述凹形槽内安装有凸形块，所述推送板安装在凸形块上。
6.所述推送板靠近工作板的一侧开设有卡合槽，所述卡合槽内安装有第一毛刷；第一毛刷方便清扫工作台上的碎屑，便于清扫工作台。
7.所述推送板远离推送块的一端安装有防护板；防护板尽量避免了橡胶板在推送过程中发生偏移的情况。
8.所述推送块的底面与安装槽的内地壁滑动贴合；尽量避免了推送块在丝杆转动时偏移的情况，方便使用。
9.所述凹形槽与凸形块相适配；凹形槽与凸形块相适配，便于安装拆卸，使用方便。
10.所述清扫组件包括第二毛刷，所述集尘槽的内壁上开设有腰形通孔和滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述第二毛刷安装在滑块远离滑槽的一侧，所述第二毛刷远离滑块的一端安装有操作杆；清扫组件，便于操作，使用方便，方便打扫，减少了工作人员打扫的频率，提高了工作人员打扫的效率，有利于提高装置的是使用效果。
11.所述第二毛刷滑动贯穿安装在腰形通孔内，所述滑块与滑槽相适配；滑块与滑槽相适配安全稳定，有利于提高装置的安全稳定性。
12.本发明具有以下优点和有益效果：1、本发明中，推送组件，首先启动电机带动丝杆转动，丝杆转动时带动推送块运动和推送板在工作板上运动，同时带动推送板上卡合槽内的第一毛刷在工作板上清扫，推送组件便于操作，方便安装拆卸，省时省力，便于移动加工后的橡胶板，有利于提高装置的工作效率，有利于提高工作人员的工作效率，降低了装置的人工成本。
13.2、本发明中，清扫组件，工作台上的碎屑经过第一毛刷的清扫，经过滚轮的缝隙进入集尘槽内，然后拉动操作杆，使操作杆在腰形通孔内运动，同时操作杆带动第二毛刷运动，使第二毛刷带动滑块在滑槽内运动，便于清扫集尘槽内的碎屑，提高了工作环境的卫生条件，清扫组件，便于操作，使用方便，方便打扫，减少了工作人员打扫的频率，提高了工作人员打扫的效率，有利于提高装置的是使用效果。
14.附图说明：图1为本发明实施例提供的一种高效加工大尺寸橡胶板铣磨床的主视结构示意图；图2为本发明实施例提供的一种高效加工大尺寸橡胶板铣磨床的主视内部结构示意图；图3为本发明实施例提供的一种高效加工大尺寸橡胶板铣磨床的图1中a处放大结构示意图；图4为本发明实施例提供的一种高效加工大尺寸橡胶板铣磨床的图1中b处放大结构示意图。
15.图例说明：1、铣磨床本体；2、工作台；3、推送组件；31、丝杆；32、推送块；33、凹形槽；34、凸形块；35、推送板；36、安装槽；37、第一毛刷；38、防护板；39、卡合槽；4、清扫组件；41、操作杆；42、腰形通孔；43、第二毛刷；44、滑块；45、滑槽；5、滚轮；6、工作板；7、集尘槽；8、电机。
具体实施方式
16.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.下面将参照附图和具体实施例对本发明作进一步的说明。
18.如图1、图2、图3和图4所示，本发明提供一种技术方案：一种高效加工大尺寸橡胶板铣磨床，包括铣磨床本体1和工作台2，铣磨床本体1安装在工作台2上，工作台2上开设有集尘槽7，集尘槽7的内壁上转动安装有滚轮5，工作台2上安装有工作板6，工作台2上设置有推送组件3和清扫组件4，推送组件3包括推送板35，工作台2上开设有安装槽36，安装槽36内转动安装有丝杆31，丝杆31的一端螺纹贯穿安装槽36的内壁安装有电机8，丝杆31上螺纹贯穿安装有推送块32，推送块32上开设有凹形槽33，凹形槽33内安装有凸形块34，推送板35安装在凸形块34上，推送板35靠近工作板6的一侧开设有卡合槽39，卡合槽39内安装有第一毛刷37，推送板35远离推送块32的一端安装有防护板38，推送块32的底面与安装槽36的内地壁滑动贴合，凹形槽33与凸形块34相适配。
19.在本实施例中，装置在使用时，推送组件3，首先启动电机8，电机8的输出端带动丝
杆31转动，丝杆31转动时带动推送块32运动，推送块32带动推送板35在工作板6上运动，同时带动推送板35上卡合槽39内的第一毛刷37在工作板6上清扫，不仅便于将加工好的橡胶板经过滚轮5推送至运输装置上，还起到了清扫工作台2的作用，滚轮5的数量为多个，第一毛刷37和推送板35便于安装拆卸，有利于延长装置的使用寿命，推送组件3便于操作，方便安装拆卸，省时省力，便于移动加工后的橡胶板，有利于提高装置的工作效率，有利于提高工作人员的工作效率，降低了装置的人工成本。
20.如图1和图2所示，清扫组件4包括第二毛刷43，集尘槽7的内壁上开设有腰形通孔42和滑槽45，滑槽45内滑动安装有滑块44，第二毛刷43安装在滑块44远离滑槽45的一侧，第二毛刷43远离滑块44的一端安装有操作杆41，第二毛刷43滑动贯穿安装在腰形通孔42内，滑块44与滑槽45相适配。
21.在本实施例中，清扫组件4，工作台2上的碎屑经过第一毛刷37的清扫，经过滚轮5的缝隙进入集尘槽7内，然后拉动操作杆41，使操作杆41在腰形通孔42内运动，同时操作杆41带动第二毛刷43运动，使第二毛刷43带动滑块44在滑槽45内运动，便于清扫集尘槽7内的碎屑，提高了工作环境的卫生条件，清扫组件4，便于操作，使用方便，方便打扫，减少了工作人员打扫的频率，提高了工作人员打扫的效率，有利于提高装置的是使用效果。
22.工作原理：如图1、图2、图3和图4所示，首先启动电机8，电机8的输出端带动丝杆31转动，丝杆31转动时带动推送块32运动，推送块32带动推送板35在工作板6上运动，同时带动推送板35上卡合槽39内的第一毛刷37在工作板6上清扫，然后拉动操作杆41，使操作杆41在腰形通孔42内运动，同时操作杆41带动第二毛刷43运动，使第二毛刷43带动滑块44在滑槽45内运动，便于清扫集尘槽7内的碎屑。
23.最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。