沿海钢结构分段打磨分段焊接的装置及工作方法与流程

技术特征：
1.沿海钢结构分段打磨分段焊接的装置，包括支撑罩(1)，其特征在于：所述支撑罩(1)的上端罩口连接有支撑板(2)，所述支撑罩(1)和支撑板(2)上共同连接有分段打磨机构，所述支撑板(2)的上端还安装有分段焊接设备(3)；所述分段打磨机构包括打磨组件，所述打磨组件连接在支撑板(2)的上端，所述支撑罩(1)内通过对称设置的轴承(4)共同转动连接有双向螺纹杆(5)，所述双向螺纹杆(5)的杆壁上对称螺纹连接有螺母(6)，所述螺母(6)的上端环形侧壁上连接有传动块(7)，所述支撑板(2)上对应传动块(7)的位置开设有长条型的传动孔(8)，所述传动块(7)远离螺母(6)的一端穿过对应的传动孔(8)并固定连接有用于夹持钢结构的夹具(9)。2.根据权利要求1所述的沿海钢结构分段打磨分段焊接的装置，其特征在于：所述支撑板(2)的上端关于打磨组件对称连接有呈倒“u”型的下压架(10)，所述下压架(10)的内顶部连接有弹簧(11)，所述弹簧(11)的另一端连接有下压板(12)，所述下压板(12)上安装有稳定组件，所述下压板(12)的下端呈矩阵均匀等距的安装有若干个滚动组件。3.根据权利要求1所述的沿海钢结构分段打磨分段焊接的装置，其特征在于：所述传动孔(8)内沿水平直线方向固定连接有限位杆(13)，所述传动块(7)上对应限位杆(13)的位置开设有限位孔(14)，所述限位杆(13)穿过限位孔(14)设置，所述传动块(7)滑动连接在限位杆(13)的杆壁上。4.根据权利要求1所述的沿海钢结构分段打磨分段焊接的装置，其特征在于：所述打磨组件包括呈倒“u”型的支撑架(15)，所述支撑架(15)固定连接在支撑板(2)的上端，两个所述夹具(9)关于支撑架(15)对称设置，所述支撑架(15)的内顶部固定连接有电动推杆(16)，所述电动推杆(16)的输出端连接有支撑座(17)，所述支撑座(17)的下端连接有双轴电机(18)，所述双轴电机(18)的两个输出端均通过联轴器连接有打磨盘(19)。5.根据权利要求2所述的沿海钢结构分段打磨分段焊接的装置，其特征在于：所述稳定组件包括稳定杆(20)，所述稳定杆(20)固定连接在下压板(12)的上端中心处，所述下压架(10)的顶部对应稳定杆(20)的位置开设有稳定孔(21)，所述稳定杆(20)远离下压板(12)的一端穿过稳定孔(21)并向外延伸，所述弹簧(11)套设在稳定杆(20)的杆壁上。6.根据权利要求2所述的沿海钢结构分段打磨分段焊接的装置，其特征在于：所述滚动组件包括滚珠(22)，所述下压板(12)的下端开设有滚动槽(23)，所述滚珠(22)设置在滚动槽(23)内，所述滚珠(22)远离滚动槽(23)槽底的一端穿过滚动槽(23)的槽口设置。7.根据权利要求5所述的沿海钢结构分段打磨分段焊接的装置及工作方法，其特征在于：所述稳定杆(20)与稳定孔(21)滑动连接，所述稳定杆(20)的上端固定连接有限位块(24)。8.根据权利要求1所述的沿海钢结构分段打磨分段焊接的装置及工作方法，其特征在于：所述双向螺纹杆(5)的一端固定连接有转动柄。9.基于权利要求1-8中任一项所述的海洋钢结构分段打磨分段焊接装置的工作方法，其特征在于，包括以下步骤：s1：将两根分段切割的钢结构通过两个夹具(9)进行夹持住；s2：启动电动推杆(16)，电动推杆(16)推动支撑座(17)向下运动，从而带动双轴电机(18)同步向下运动，随后双轴电机(18)带动两个打磨盘(19)转动；s3：再顺时针转动双向螺纹杆(5)，随着双向螺纹杆(5)的转动，两个螺母(6)在双向螺
纹杆(5)上做相向运动；s4：两个螺母(6)相向运动时通过两块传动块(7)带动两个夹具(9)做同步相向运动，使得两个钢结构材料同步向打磨盘方向运动，对钢结构的端部进行同步打磨；s5：将打磨完成后的钢结构取下，并通过分段焊接设备进行焊接。

技术总结
本发明涉及钢结构生产技术领域，且公开了沿海钢结构分段打磨分段焊接的装置，包括支撑罩，支撑罩的上端罩口连接有支撑板，支撑罩和支撑板上共同连接有分段打磨机构，支撑板的上端还安装有分段焊接设备；分段打磨机构包括打磨组件，打磨组件连接在支撑板的上端，支撑罩内通过对称设置的轴承共同转动连接有双向螺纹杆，双向螺纹杆的杆壁上对称螺纹连接有螺母，螺母的上端环形侧壁上连接有传动块。该沿海钢结构分段打磨分段焊接的装置及工作方法，能够解决目前每次只能打磨一段钢结构，不仅效率低下，而且现有的打磨机难于调节把控，全靠操作师傅的经验进行打磨，端部难以保证水平受力，造成打磨质量良莠不齐的问题。造成打磨质量良莠不齐的问题。造成打磨质量良莠不齐的问题。


技术研发人员：杨徽 贾正国 杨鸿福 李华宇 马鹏林
受保护的技术使用者：中国十七冶集团有限公司
技术研发日：2021.12.15
技术公布日：2022/3/8