一种电机外壳去毛刺装置的制作方法

1.本实用新型属于去毛刺技术领域，具体是指一种电机外壳去毛刺装置。


背景技术：

2.毛刺这个小东西虽然不大，但却是直接影响到产品的品质。所以最近几年随着各行业对毛刺去除的重视，去毛刺的方法也层出不穷。传统的方式是人工用钢锉，砂纸，磨头打磨；修边刀的出现逐步取代了这些传统的方法，使用起来简单方便，不需要技术处理，节约成本并且环保。现在则越来越多的使用大型机械进行加工，这样大大提高了效率。但是去毛刺会产生大量碎屑，提高效率的同时也带来了大量的毛刺碎屑废料，这样使得工作坏境中充斥了大量的粉尘，工作环境差，对人体损害大。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种电机外壳去毛刺装置，采用真空吸附式柔性夹紧的方式，实现了对电机外壳柔性夹紧的技术效果，实现无损夹持，并可进行360
°
全方位旋转去毛刺，实现全方位去毛刺的技术效果，密封操作空间的设置，解决了粉尘乱飞的技术难题，有效解决了目前市场上去毛刺装置效果差，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。
4.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种电机外壳去毛刺装置，包括去毛刺固定架、真空吸附旋转式固定装置、距离可调式去毛刺装置、透明观察板和密封门，所述真空吸附旋转式固定装置设于去毛刺固定架上，所述距离可调式去毛刺装置设于去毛刺固定架上，所述透明观察板设于去毛刺固定架上，所述密封门设于去毛刺固定架上；所述真空吸附旋转式固定装置包括升降式离合真空吸附组件、吸附嘴、夹紧调节杆和旋转电机，所述升降式离合真空吸附组件设于去毛刺固定架内侧底壁上，所述夹紧调节杆设于去毛刺固定架内侧壁上，所述吸附嘴与夹紧调节杆相连，所述旋转电机设于去毛刺固定架外侧壁上，所述旋转电机的输出端与夹紧调节杆相连。
5.进一步地，所述升降式离合真空吸附组件包括升降件、真空泵和吸附头，所述升降件设于去毛刺固定架内侧底壁上，所述真空泵设于升降件上端，所述吸附头设于真空泵上。
6.进一步地，所述吸附嘴上设有吸附口，所述吸附口与吸附头匹配相连。
7.进一步地，所述吸附嘴包括外吸附层和内吸附层，所述外吸附层设于夹紧调节杆上，所述内吸附层设于夹紧调节杆上，所述内吸附层设于外吸附层内。
8.进一步地，所述距离可调式去毛刺装置包括距离调节杆、固定块、转轴和去刺毛刷，所述距离调节杆设于去毛刺固定架上，所述固定块设于距离调节杆上，所述转轴转动设于固定块上，所述去毛刺刷均匀间隔排列设于转轴上。
9.进一步地，所述密封门上设有开合钮。
10.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种电机外壳去毛刺装置，采用真空吸附式柔性夹紧的方式，实现了对电机外壳柔性夹紧的技术效果，实现无损夹
持，并可进行360
°
全方位旋转去毛刺，实现全方位去毛刺的技术效果，密封操作空间的设置，解决了粉尘乱飞的技术难题，有效解决了目前市场上去毛刺装置效果差，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。
附图说明
11.图1为本实用新型电机外壳去毛刺装置的整体结构示意图；
12.图2为本实用新型电机外壳去毛刺装置的主视图；
13.图3为本实用新型电机外壳去毛刺装置的右视图；
14.图4为本实用新型电机外壳去毛刺装置的后视图；
15.图5为本实用新型电机外壳去毛刺装置的俯视图；
16.图6为本实用新型电机外壳去毛刺装置的仰视图。
17.其中，1、去毛刺固定架，2、真空吸附旋转式固定装置，3、距离可调式去毛刺装置，4、透明观察板，5、密封门，6、升降式离合真空吸附组件，7、吸附嘴，8、夹紧调节杆，9、旋转电机，10、升降件，11、真空泵，12、吸附头，13、吸附口，14、外吸附层，15、内吸附层，16、距离调节杆，17、固定块，18、转轴，19、去刺毛刷，20、开合钮。
18.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1-6所示，本实用新型电机外壳去毛刺装置，包括去毛刺固定架1、真空吸附旋转式固定装置2、距离可调式去毛刺装置3、透明观察板4和密封门5，所述真空吸附旋转式固定装置2设于去毛刺固定架1上，所述距离可调式去毛刺装置3设于去毛刺固定架1上，所述透明观察板4设于去毛刺固定架1上，所述密封门5设于去毛刺固定架1上；所述真空吸附旋转式固定装置2包括升降式离合真空吸附组件6、吸附嘴7、夹紧调节杆8和旋转电机9，所述升降式离合真空吸附组件6设于去毛刺固定架1内侧底壁上，所述夹紧调节杆8设于去毛刺固定架1内侧壁上，所述吸附嘴7与夹紧调节杆8相连，所述旋转电机9设于去毛刺固定架1外侧壁上，所述旋转电机9的输出端与夹紧调节杆8相连。
21.所述升降式离合真空吸附组件6包括升降件10、真空泵11和吸附头12，所述升降件10设于去毛刺固定架1内侧底壁上，所述真空泵11设于升降件10上端，所述吸附头12设于真空泵11上。
22.所述吸附嘴7上设有吸附口13，所述吸附口13与吸附头12匹配相连。
23.所述吸附嘴7包括外吸附层14和内吸附层15，所述外吸附层14设于夹紧调节杆8上，所述内吸附层15设于夹紧调节杆8上，所述内吸附层15设于外吸附层14内。
24.所述距离可调式去毛刺装置3包括距离调节杆16、固定块17、转轴18和去刺毛刷19，所述距离调节杆16设于去毛刺固定架1上，所述固定块17设于距离调节杆16上，所述转
轴18转动设于固定块17上，所述去毛刺刷均匀间隔排列设于转轴18上。
25.所述密封门5上设有开合钮20。
26.具体使用时，用户握住开合钮20将密封门5打开，将待去毛刺的电机壳放置在吸附嘴7之间，并启动夹紧调节杆8，夹紧调节杆8伸缩对电机壳进行夹紧，夹紧完成后，启动升降件10，升降件10升降带动真空泵11升降，真空泵11升降带动吸附头12升降，使吸附头12对准吸附口13进行吸附，启动距离调节杆16，距离调节杆16升降带动固定块17升降，固定块17升降带动转轴18升降，转轴18升降带动去刺毛刷19升降，直至去刺毛刷19靠近电机外壳，启动旋转电机9，旋转电机9转动带动夹紧调节杆8转动，夹紧调节杆8转动带动吸附嘴7转动，吸附嘴7转动带动电机外壳转动，在去刺毛刷19的作用下，实现对电机外壳毛刺去除的技术效果，以上便是本实用新型整体的工作流程，下次使用时重复此步骤即可。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
29.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。