一种塑料颗粒成型冷却系统的制作方法

1.本实用新型涉及一种冷却系统，具体是一种塑料颗粒成型冷却系统。


背景技术：

2.塑料颗粒指颗粒状的塑料，一般分为200多种，细分达几千种。常见的塑料颗粒有通用塑料，工程塑料，特种塑料。通用塑料：聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、 聚苯乙烯、聚酯、聚氨酯等。工程塑料：尼龙、聚四氟、聚甲醛、聚碳有机硅等。特种塑料：热固性塑料、功能高分子塑料，比如人工肾。塑料颗粒生产加工过程中，需要对塑料熔融后，从挤压摸头的网孔中挤出呈条状，随后将挤出的条状塑料切割成粒状，为了使塑料颗粒快速成型，同时避免塑料颗粒之间粘结，需要对切割后的塑料颗粒进行冷却，现有的塑料颗粒在与水进行热交换后，水温会升高，如果不能将水的温度降低的话，会影响后期的塑料颗粒冷却效率。因此，本实用新型提供了一种塑料颗粒成型冷却系统，以解决上述提出的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种塑料颗粒成型冷却系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种塑料颗粒成型冷却系统，包括底板，所述底板上方设置冷却框，冷却框下方设置排出框，且排出框底部没有板，排出框下方设置储存框，底板上端右部设置冷却箱，冷却框下端左部安装排出口，冷却框内下部设置斜板，冷却框内右壁安装喷水头，且喷水头位于斜板上方；
6.排出框内壁右部安装倾斜过滤网，排出框内壁左部安装倾斜传送带，且倾斜传送带右端位于倾斜过滤网下方，冷却箱上端安装半导体制冷器，冷却箱内左右对称设置转轴；
7.转轴转动连接冷却箱，左方转轴上端安装电机，转轴外表面安装若干个搅拌杆，转轴外表面安装皮带轮，两个皮带轮外表面共套设传动皮带，底板上端安装泵体，泵体左端安装抽取管，且抽取管连通冷却箱，泵体右端安装传输管。
8.作为本实用新型进一步的方案，所述底板上端前后对称安装若干个支撑杆，且支撑杆分别固定连接冷却框、排出框和储存框。
9.作为本实用新型再进一步的方案，所述倾斜过滤网左端安装挡板，且挡板和倾斜传送带之间设有间隙。
10.作为本实用新型再进一步的方案，所述储存框内壁右下角安装l型过滤网。
11.作为本实用新型再进一步的方案，所述储存框右端安装连接管，且连接管连通冷却箱。
12.作为本实用新型再进一步的方案，所述底板下端左右对称安装万向轮，且万向轮上设置制动器。
13.作为本实用新型再进一步的方案，所述底板左右两端安装固定板，固定板内设置
螺栓，螺栓下端转动连接稳定板。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型通过水头喷出水对塑料颗粒进行冷却，通过倾斜过滤网进行过滤，将塑料颗粒过滤出来，水通过倾斜过滤网落到储存框内，通过倾斜传送带将塑料颗粒传出来，通过半导体制冷器使冷却箱内的温度降低，电机带动搅拌杆对水进行搅拌，使水能快速降温，然后通过泵体再将水传输到喷水头上，进行循环使用，保证降温效果。
附图说明
16.图1为一种塑料颗粒成型冷却系统实施例1的结构示意图。
17.图2为一种塑料颗粒成型冷却系统实施例1中冷却框的结构示意图。
18.图3为一种塑料颗粒成型冷却系统实施例1中排出框的结构示意图。
19.图4为一种塑料颗粒成型冷却系统实施例1中储存框的结构示意图。
20.图5为一种塑料颗粒成型冷却系统实施例1中冷却箱的结构示意图。
21.图6为一种塑料颗粒成型冷却系统实施例2的结构示意图。
22.图中：
23.1、底板；11、支撑杆；12、固定板；13、稳定板；14、螺栓；15、万向轮；
24.2、冷却框；21、排出口；22、斜板；23、喷水头；
25.3、排出框；31、倾斜过滤网；32、挡板；33、倾斜传送带；
26.4、储存框；41、l型过滤网；42、连接管；
27.5、冷却箱；51、半导体制冷器；52、转轴；53、搅拌杆；54、皮带轮；55、传动皮带；56、电机；
28.6、泵体；61、抽取管；62、传输管。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.实施例1
31.请参阅图1～5，一种塑料颗粒成型冷却系统，包括底板1，所述底板1上方设置冷却框2，冷却框2下方设置排出框3，且排出框3底部没有板，排出框3下方设置储存框4，底板1上端前后对称安装若干个支撑杆11，且支撑杆11分别固定连接冷却框2、排出框3和储存框4，底板1上端右部设置冷却箱5，冷却框2下端左部安装排出口21，冷却框2内下部设置斜板22，冷却框2内右壁安装喷水头23，且喷水头23位于斜板22上方，排出框3内壁右部安装倾斜过滤网31，排出框3内壁左部安装倾斜传送带33，且倾斜传送带33右端位于倾斜过滤网31下方，倾斜过滤网31左端安装挡板32，且挡板32和倾斜传送带33之间设有间隙，储存框4内壁右下角安装l型过滤网41，储存框4右端安装连接管42，且连接管42连通冷却箱5，冷却箱5上端安装半导体制冷器51，冷却箱5内左右对称设置转轴52，转轴52转动连接冷却箱5，左方转轴52上端安装电机56，转轴52外表面安装若干个搅拌杆53，转轴52外表面安装皮带轮54，两
个皮带轮54外表面共套设传动皮带55，底板1上端安装泵体6，泵体6左端安装抽取管61，且抽取管61连通冷却箱5，泵体6右端安装传输管62。
32.本实用新型的工作原理是：塑料颗粒落到冷却框2内，喷水头23喷出水对塑料颗粒进行冷却，塑料颗粒随水通过排出口21落到排出框3内，通过倾斜过滤网31进行过滤，将塑料颗粒过滤出来，水通过倾斜过滤网31落到储存框4内，塑料颗粒落到倾斜传送带33上，通过倾斜传送带33将塑料颗粒传出来，通过l型过滤网41对水进行过滤，过滤完后通过连接管42排到冷却箱5内，通过半导体制冷器51使冷却箱5内的温度降低，电机56通过皮带轮54和传动皮带55使两个转轴52转动，转轴52带动搅拌杆53转动，搅拌杆53对水进行搅拌，使水能快速降温，然后通过泵体6再将水传输到喷水头23上，进行循环使用。
33.实施例2
34.请参阅图6，与实施例1区别在于，所述底板1下端左右对称安装万向轮15，且万向轮15上设置制动器，底板1左右两端安装固定板12，固定板12内设置螺栓14，螺栓14下端转动连接稳定板13，通过万向轮15方便移动和运输，转动螺栓14带动稳定板13下降，增加摩擦面积，增加稳定性。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。