一种耐用型理发剪用动刀片的制作方法

1.本实用新型涉及毛发修剪器材的技术领域，尤其是一种耐用型理发剪用动刀片。


背景技术：

2.理发剪作为一个常用理发工具，为人们所熟知，它主要用于修剪人体的头发或者动物的体毛。理发剪包括壳体和设于壳体内的电机，壳体前端固定设有定刀片，摆动头前端通过摆动架固定有动刀片，电机驱动摆动头左右摆动，从而驱动动刀片相对于定刀片左右移动，实现修剪毛发功能。电机分为旋转电机和摆动电机，其中旋转电机是依靠电磁感应原理而运行的旋转电磁机械，用于实现机械能和电能的相互转换，同时旋转电机借助传动机构来将旋转运动转换成往复摆动，通常的传动机构例如凸轮机构、偏心连杆结构。
3.现有的理发剪存在一个通病，即单个理发剪中，动刀片和静刀片都是完整且唯一的个体。实际使用中，静刀片相对理发剪主体是保持不动的，动刀片需要相对静刀片不断的往复运动，因此动刀片的磨损相对更大一些。当动刀片磨损到一定程度后，再继续修剪毛发时，将变得不再锋利，容易对毛发产生拖拽感，造成用户明显的不适感。此时，对于用户而言，至少需要去另外采购一个新的动刀片进行替换使用，以减少受伤风险，但是单独的动刀片普通人很难在市面上采购到；另外的途径，就是直接采购一个新的理发剪，对于用户来说，使用成本将大大增加。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述不足，本实用新型提供一种耐用型理发剪用动刀片。
5.本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种耐用型理发剪用动刀片，包括动刀片本体、位于动刀片本体前端的理发端、位于动刀片本体后端的固定端，所述的理发端上设有尖齿组件，所述的尖齿组件与理发端之间具有调位结构以使得尖齿组件能够相对理发端进行前后移动；
6.所述的尖齿组件由若干个连续连接的尖齿组成，每个尖齿的至少一个齿面上分布有若干折断槽以形成多个易折型的尖齿子单元。
7.作为优选，所述折断槽的末端还具有应力缺口部。
8.作为优选，所述的调位结构包括开设在最外侧尖齿的侧壁上的直齿部、以及设置在所述理发端的驱动齿轮，所述的驱动齿轮与所述的直齿部啮合并形成传动配合。
9.作为优选，所述的驱动齿轮具有一体成型的传动杆，该传动杆伸出至理发端外，且所述的传动杆上套设有第一调节旋钮。
10.作为优选，所述的调位结构包括设置在所述尖齿组件上的固定孔，所述的理发端上开设有调节孔，所述调节孔的尺寸大于所述固定孔的尺寸，且所述的固定孔和调节孔中能够同时穿入同一锁紧螺丝组件，以实现理发端与尖齿组件的固定连接。
11.作为优选，所述的调位结构包括横向设置在所述尖齿组件两端的调节杆、以及开设在理发端的若干个相互连通的档位槽，所述的调节杆能够插入至任意一个档位槽中，且
所述的调节杆至少部分露出至理发端外。
12.作为优选，所述的档位槽中设有密封垫，所述的调节杆与所述的密封垫形成过盈配合。
13.作为优选，所述动刀片本体的下端面凹设有省料槽。
14.作为优选，所述尖齿组件的末端套设有软胶保护套。
15.作为优选，还包括一折断护套，该折断护套上开设有与所述尖齿子单元的形状相适配的插孔。
16.本实用新型的工作原理为：当最靠前尖齿子单元磨损后，用户即可通过折断槽将最靠前的尖齿子单元折断分离，使得其后一级的尖齿子单元露出，从而即可继续充当新的动刀片进行使用，进而减少刀片的更换次数，降低使用成本。
17.本实用新型的有益效果在于：
18.1、最靠前的尖齿子单元磨损后，能够折断分离使得后一级的尖齿子单元露出，即同一动刀片可继续充当新的动刀片进行使用，进而减少刀片的更换次数，降低使用成本。
19.2、最靠前的尖齿子单元折断分离后，通过调位结构的作用可以使得尖齿组件能够相对理发端进行前后移动，进而调节到合适位置以便用户继续使用。
20.3、折断槽和应力缺口部的设置，其在正常使用时不易被折断，保证正常使用，只有当用户需要折断施加一定力量后，即能够使邻近应力缺口部的力量更为集中，应力集中导致脆性裂纹更容易沿着折断槽生成和扩展，进而使相邻的尖齿子单元更容易沿着折断槽被折断。
附图说明
21.图1是实施例一的示意性结构图。
22.图2是实施例一另一角度的示意性结构图。
23.图3是实施例一的示意性使用图。
24.图4是实施例二中部分结构的原理示意图。
25.图5是实施例三中部分结构的原理示意图。
26.图6是实施例四中部分结构的原理示意图。
具体实施方式
27.以下将参考附图来详细描述本实用新型的优选实施例。本领域中的技术人员将领会的是，这些描述仅为描述性的、示例性的，并且不应被解释为限定了本实用新型的保护范围。
28.应注意到：相似的标号在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中可能不再对其进行进一步定义和解释。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.实施例一
31.参照图1～图3，一种耐用型理发剪用动刀片，包括动刀片本体1、位于动刀片本体1前端的理发端2、位于动刀片本体1后端的固定端3，所述的理发端2上设有尖齿组件4，所述的尖齿组件4与理发端2之间具有调位结构以使得尖齿组件4能够相对理发端2进行前后移动；
32.所述的尖齿组件4由若干个连续连接的尖齿5组成，每个尖齿5的至少一个齿面6上分布有若干折断槽7以形成多个易折型的尖齿子单元8。
33.优选的，所述折断槽7的末端还具有应力缺口部9。使用时，用户将力量作用于尖齿子单元8上时，由于应力缺口部9的存在，使邻近应力缺口部9的力量更为集中，应力集中导致脆性裂纹更容易沿着折断槽7生成和扩展，进而使尖齿5更容易沿着折断槽7被折断。
34.动刀片本体1的下端面还凹设有省料槽10，一方面是能够起到省掉加工所需原材料的作用，另一方面使得整个配件重量更小，做到更好的轻量化，提高使用时的手感舒适度。
35.动刀片本体1一般是由金属材质制成，在操作过程中，人体直接接触用力会产生不适感，严重得可能导致皮肤受损。为了解决上述缺陷，所述尖齿组件4的末端套设有软胶保护套11，通过软胶保护套11的设置，用户操作时与软胶保护套11接触，而不直接碰触金属的动刀片本体1，以避免受伤的情况发生。
36.虽然有折断槽7的设置，能够使得相邻的尖齿子单元8更加容易折断分离，但是尖齿组件4一般也是有金属材质制成，且尖齿组件4部分的形状都较为锋利。常规的折断操作，一般是人手直接或包着纸巾、布条之类对尖齿组件4施力以将最前端的尖齿子单元8折下，但是这种常规操作存在较大的安全风险，将人手割伤。为了提高折断时的安全性，本实用新型中还包括一折断护套12，该折断护套12上开设有与所述尖齿子单元8的形状相适配的插孔。使用时，将待折断的尖齿子单元8对准插入至插孔中，用户握住折断护套12并施加力量，以将相邻的2个尖齿子单元8折断分离，彻底杜绝了割伤的安全风险。
37.实施例二
38.参照图3、图4，当前一个尖齿子单元8磨损被折断后，后续新的尖齿子单元8需要能够移位以替代被折断的尖齿子单元8的位置，为了实现调位功能，本实施例提供了一种优选方案，即所述的调位结构包括开设在最外侧尖齿5的侧壁上的直齿部13、以及设置在所述理发端2的驱动齿轮14，所述的驱动齿轮14与所述的直齿部13啮合并形成传动配合。更具体的，所述的驱动齿轮14具有一体成型的传动杆15，该传动杆15伸出至理发端2外，且所述的传动杆15上套设有第一调节旋钮16。本实施例使用时，用户通过第一调节旋钮16控制驱动齿轮14转动，驱动齿轮14驱动直齿部13，进而使得整个尖齿组件4相对理发端2向前移动，使得磨损的尖齿子单元8外露，以变将其折断取下，折断后下一级新的尖齿子单元8即成为新的工作部分，以延长稳定可靠的使用效果。
39.优选的，所述的直齿部13倾斜设置，所述的驱动齿轮14为锥齿轮，两者配合使用时具有一定的自锁力，在非人为力的作用下可以使得尖齿组件4与动刀片本体1保持在相对稳定的状态。
40.实施例三
41.参照图3、图5，本实施例与实施例一的结构方案几乎一致，不同之处仅仅在于调位
结构，具体为：所述的调位结构包括设置在所述尖齿组件4上的固定孔18，所述的理发端2上开设有调节孔19，所述调节孔19的尺寸大于所述固定孔18的尺寸，且所述的固定孔18和调节孔19中能够同时穿入同一锁紧螺丝组件17，以实现理发端2与尖齿组件4的固定连接。需要调节尖齿组件4的位置时，将锁紧螺丝组件17拧松即可，随后即可将尖齿组件4释放，以控制尖齿组件4相对理发端2作相对运动；调整到位后，使得磨损的尖齿子单元8外露，以变将其折断取下，折断后下一级新的尖齿子单元8即成为新的工作部分，最后将锁紧螺丝组件17重新拧紧即可。
42.实施例四
43.参照图3、图6，本实施例与实施例一的结构方案几乎一致，不同之处仅仅在于调位结构，具体为：所述的调位结构包括横向设置在所述尖齿组件4两端的调节杆20、以及开设在理发端2的若干个相互连通的档位槽21，所述的调节杆20能够插入至任意一个档位槽21中，且所述的调节杆20至少部分露出至理发端2外。本实施例使用时，用户握住露出在理发端2外的调节杆20部分，将调节杆20移位使之从一个档位槽21移动至另一个档位槽21中，进而使得整个尖齿组件4相对理发端2向前移动，磨损的尖齿子单元8外露，以变将其折断取下，折断后下一级新的尖齿子单元8即成为新的工作部分，以延长稳定可靠的使用效果。进一步的，所述的档位槽21中设有密封垫（图中未表示），所述的调节杆20与所述的密封垫形成过盈配合，通过密封垫的作用，一方面可以使得调节杆20能够更加稳定地保持在档位槽21中；另一方面在动刀片工作的时候，可以起到减震防脱的效果。
44.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何限制，凡是根据实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。