1.本实用新型涉及一种放置装置，特别是涉及油电混动汽车马达水套加工用卧式数控机床刀具放置装置，属于汽车生产技术领域。
背景技术：
2.随着科技的进步，汽车已经成为人们日常生活中主要的代步工具，为了降低汽车的使用成本，油电混动汽车应运而生，为了对马达进行降温，汽车的加工过程中需要使用水套，在水套的加工过程中，需要通过机床进行加工，由于加工的位置不同，为此需要使用不同的刀具，为方便刀具的安装以及更换，需要通过放置装置进行放置；
3.但现有的放置装置在使用的过程中功能性较低，无法对刀具的表面进行清洁，以及无法对刀具进行保养，因此，本实用新型提出油电混动汽车马达水套加工用卧式数控机床刀具放置装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的主要目的是为了提供油电混动汽车马达水套加工用卧式数控机床刀具放置装置，以解决现有技术中无法对刀具表面进行清洁以及保养的问题。
5.本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
6.油电混动汽车马达水套加工用卧式数控机床刀具放置装置，包括底座，所述底座的顶部固定有固定板，所述固定板一端的底部开设有圆形槽，所述固定板的内部转动安装有转盘，所述转盘外侧均匀开设有存放槽，所述转盘的外侧固定有透明板，且透明板上均匀设置有与存放槽配合的盖板，所述底座的内顶部开设有通槽，所述通槽与圆形槽的内部导通，所述通槽的内顶部设置有除尘机构，所述通槽的内底部设置有涂油机构。
7.优选的：所述除尘机构包括毛刷、集尘仓、滤网和负压风机，所述毛刷设置有通槽的内顶部，所述集尘仓开设在固定板顶部的一侧，所述集尘仓与通槽内部导通，所述集尘仓内部靠近通槽的一侧设置有滤网，所述集尘仓内部远离通槽的一侧设置有负压风机。
8.优选的：所述涂油机构包括油仓和环形海绵垫，所述油仓开设在固定板的内顶部，所述环形海绵垫位于通槽的内底部，所述油仓的底部与环形海绵垫连通。
9.优选的：所述存放槽的外端部皆铰接有挡板，所述挡板与存放槽的侧壁之间设置有弹簧。
10.优选的：所述存放槽开设有八组，且相邻存放槽之间的距离相同，所述存放槽的底端部皆固定有橡胶垫。
11.优选的：所述通槽的顶部固定有进料斗。
12.本实用新型的有益效果为：
13.本实用新型提供的油电混动汽车马达水套加工用卧式数控机床刀具放置装置，转盘上存放槽的设置，能够对刀具进行放置，并通过转盘上的透明板，能够方便在外侧直接对刀具进行观测，方便进行查找，通槽顶部毛刷的设置能够在刀具放置的过程中，进行初步的
清洁，再配合集尘仓内部的负压风机以及滤网进行使用，确保了除尘的效果，通槽内底部环形海绵垫的设置，配合油仓内部的防锈油，使得刀具在存放时，能够在表面涂抹防锈液，对刀具进行保养，避免刀具表面生锈，提高了装置的使用功能性。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视剖视图；
15.图2为本实用新型的转盘结构图；
16.图3为本实用新型的主视图。
17.图中：1、底座；2、固定板；3、圆形槽；4、转盘；5、存放槽；6、透明板；7、盖板；8、通槽；9、毛刷；10、集尘仓；11、滤网；12、负压风机；13、油仓；14、环形海绵垫；15、挡板；16、弹簧；17、橡胶垫；18、进料斗。
具体实施方式
18.为使本技术领域人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
19.如图1-图3所示，本实施例提供了油电混动汽车马达水套加工用卧式数控机床刀具放置装置，包括底座1，底座1的顶部固定有固定板2，固定板2一端的底部开设有圆形槽3，固定板2的内部转动安装有转盘4，转盘4外侧均匀开设有存放槽5，转盘4的外侧固定有透明板6，且透明板6上均匀设置有与存放槽5配合的盖板7，底座1的内顶部开设有通槽8，通槽8与圆形槽3的内部导通，通槽8的内顶部设置有除尘机构，通槽8的内底部设置有涂油机构。
20.在本实施例中，如图1所示，除尘机构包括毛刷9、集尘仓10、滤网11和负压风机12，毛刷9设置有通槽8的内顶部，集尘仓10开设在固定板2顶部的一侧，集尘仓10与通槽8内部导通，集尘仓10内部靠近通槽8的一侧设置有滤网11，集尘仓10内部远离通槽8的一侧设置有负压风机12，刀具从通槽8内部放入之后，先通过毛刷9清洁表面，然后通过负压风机12的启动，在集尘仓10的内部形成负压，将清洁掉的灰尘吸入到集尘仓10的内部进行收集。
21.在本实施例中，如图1所示，涂油机构包括油仓13和环形海绵垫14，油仓13开设在固定板2的内顶部，环形海绵垫14位于通槽8的内底部，油仓13的底部与环形海绵垫14连通，清洁之后的刀具，从环形海绵垫14的内部穿过，油仓13内部的防锈油涂抹在刀具的表面上，避免刀具长时间的放置生锈。
22.在本实施例中，如图1所示，存放槽5的外端部皆铰接有挡板15，挡板15与存放槽5的侧壁之间设置有弹簧16，防止转盘4旋转的过程中，刀头与圆形槽3的内壁接触造成刀具头的磨损。
23.在本实施例中，如图1所示，存放槽5开设有八组，且相邻存放槽5之间的距离相同，存放槽5的底端部皆固定有橡胶垫17，提高了装置的存放量，且利用橡胶垫17的设置，降低刀具放置时受到的冲击力。
24.在本实施例中，如图1所示，通槽8的顶部固定有进料斗18，方便刀具的放置。
25.如图1-图3所示，本实施例提供了油电混动汽车马达水套加工用卧式数控机床刀具放置装置的工作过程如下：
26.步骤1：刀具放置时，从通槽8的顶部塞入，通过毛刷9清洁表面，然后通过负压风机
12的启动，在集尘仓10的内部形成负压，将清洁掉的灰尘吸入到集尘仓10的内部进行收集；
27.步骤2：清洁之后的刀具，从环形海绵垫14的内部穿过，油仓13内部的防锈油涂抹在刀具的表面上，然后刀具挤压挡板15，进入到存放槽5的内部；
28.步骤3：使用过程中，通过透明板6之间观测到存放槽5的内部，挑选合适的刀具，然后，打开盖板7进行拿取使用。
29.以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.油电混动汽车马达水套加工用卧式数控机床刀具放置装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固定有固定板(2)，所述固定板(2)一端的底部开设有圆形槽(3)，所述固定板(2)的内部转动安装有转盘(4)，所述转盘(4)外侧均匀开设有存放槽(5)，所述转盘(4)的外侧固定有透明板(6)，且透明板(6)上均匀设置有与存放槽(5)配合的盖板(7)，所述底座(1)的内顶部开设有通槽(8)，所述通槽(8)与圆形槽(3)的内部导通，所述通槽(8)的内顶部设置有除尘机构，所述通槽(8)的内底部设置有涂油机构。2.根据权利要求1所述的油电混动汽车马达水套加工用卧式数控机床刀具放置装置，其特征在于：所述除尘机构包括毛刷(9)、集尘仓(10)、滤网(11)和负压风机(12)，所述毛刷(9)设置有通槽(8)的内顶部，所述集尘仓(10)开设在固定板(2)顶部的一侧，所述集尘仓(10)与通槽(8)内部导通，所述集尘仓(10)内部靠近通槽(8)的一侧设置有滤网(11)，所述集尘仓(10)内部远离通槽(8)的一侧设置有负压风机(12)。3.根据权利要求1所述的油电混动汽车马达水套加工用卧式数控机床刀具放置装置，其特征在于：所述涂油机构包括油仓(13)和环形海绵垫(14)，所述油仓(13)开设在固定板(2)的内顶部，所述环形海绵垫(14)位于通槽(8)的内底部，所述油仓(13)的底部与环形海绵垫(14)连通。4.根据权利要求1所述的油电混动汽车马达水套加工用卧式数控机床刀具放置装置，其特征在于：所述存放槽(5)的外端部皆铰接有挡板(15)，所述挡板(15)与存放槽(5)的侧壁之间设置有弹簧(16)。5.根据权利要求1所述的油电混动汽车马达水套加工用卧式数控机床刀具放置装置，其特征在于：所述存放槽(5)开设有八组，且相邻存放槽(5)之间的距离相同，所述存放槽(5)的底端部皆固定有橡胶垫(17)。6.根据权利要求1所述的油电混动汽车马达水套加工用卧式数控机床刀具放置装置，其特征在于：所述通槽(8)的顶部固定有进料斗(18)。
技术总结
本实用新型公开油电混动汽车马达水套加工用卧式数控机床刀具放置装置，属于汽车生产技术领域，包括底座，所述底座的顶部固定有固定板，所述固定板一端的底部开设有圆形槽，所述固定板的内部转动安装有转盘，所述转盘外侧均匀开设有存放槽，所述转盘的外侧固定有透明板，且透明板上均匀设置有与存放槽配合的盖板，所述底座的内顶部开设有通槽。本实用新型转盘上存放槽的设置，能够对刀具进行放置，并通过转盘上的透明板，能够方便在外侧直接对刀具进行观测，方便进行查找，通槽顶部毛刷的设置能够在刀具放置的过程中，进行初步的清洁，再配合集尘仓内部的负压风机以及滤网进行使用，确保了除尘的效果。确保了除尘的效果。确保了除尘的效果。
技术研发人员：郑海男
受保护的技术使用者：苏州海盛精密机械有限公司
技术研发日：2021.08.12
技术公布日：2022/3/4
再多了解一些
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