一种盘刹、鼓刹空悬装配导向臂装配工装的制作方法

1.本实用新型涉及半挂车盘刹轴、鼓刹轴空悬装配相关技术领域，具体为一种盘刹、鼓刹空悬装配导向臂装配工装。


背景技术：

2.半挂车盘刹轴、鼓刹轴装配时需要通过相应装配工装对其工件固定夹持后进行组装，现有的盘刹、鼓刹空悬装配导向臂装配工装不能对装配工件进行吊装装配使用，都是通过人工搬运工件到装配工装上进行定位装配，劳动强度大，工作效率低，现需要一种盘刹、鼓刹空悬装配导向臂装配工装解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种盘刹、鼓刹空悬装配导向臂装配工装，以解决上述背景技术中提出的现有的盘刹、鼓刹空悬装配导向臂装配工装不能对装配工件进行吊装装配使用，都是通过人工搬运工件到装配工装上进行定位装配，劳动强度大，工作效率低的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种盘刹、鼓刹空悬装配导向臂装配工装，包括装配台、传动轴和吊装架，
5.所述装配台左侧设置有固定架，且固定架内设置有第一电机，同时第一电机与第一齿轮相连接；
6.所述传动轴贯穿转动连接在固定架内，且传动轴上贯穿设置有第二齿轮，同时第二齿轮啮合连接着第一齿轮。
7.优选的，所述装配台包括有第一槽体、第二槽体、第一工装夹具和第二工装夹具，且装配台上端设置有第一槽体和第二槽体，所述第一槽体设置在第二槽体的后侧，且第一槽体上方设置有第一工装夹具，所述第二槽体上方设置有第二工装夹具。
8.通过采用上述技术方案，可根据产品装配需求，将第一工装夹具在第一槽体上方移动调整以及第二工装夹具在第二槽体上方调整，控制其之间中心距，对不同需求的产品装夹装配。
9.优选的，所述吊装架下端与传动轴相连接，且吊装架通过滑槽和固定架上端之间为滑动连接，同时吊装架、传动轴、第二齿轮、第一齿轮和第一电机组成转动机构。
10.通过采用上述技术方案，在第一电机作用下带动吊装架转动，方便吊装装配工件进行装配或将装配好的产品吊装下料。
11.优选的，所述吊装架包括有第二电机、转轴、丝杠、移动架、液压伸缩杆、安装架和吊索钩，且吊装架内设置有第二电机，所述第二电机与转轴相连接，且转轴与丝杠相连接，同时丝杠右端贯穿转动连接在吊装架内壁上，所述第二电机、转轴和丝杠组成转动机构，且丝杠上设置有两段反向螺纹。
12.通过采用上述技术方案，根据需求，在第二电机作用下带动丝杠转动，使得移动架
相互远离或相互靠近，方便对相应尺寸工件吊装。
13.优选的，所述丝杠上贯穿设置有移动架，且移动架外端贯穿吊装架，所述移动架上贯穿设置有液压伸缩杆，且液压伸缩杆设置在吊装架外侧，所述液压伸缩杆下端连接有安装架，且安装架下端连接有吊索钩，所述液压伸缩杆和安装架组成伸缩机构，且安装架设置有两组。
14.通过采用上述技术方案，在液压伸缩杆作用下对安装架高度调整，方便对工件的吊装。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该盘刹、鼓刹空悬装配导向臂装配工装，
16.(1)可根据不同产品的装配需求，将第一工装夹具在第一槽体上方调整位置后固定，第二工装装夹在第二槽体上方调整位置后固定，方便根据对不同装配尺寸需求，对工件夹持装配位置调整；
17.(2)吊索钩可配合外部吊装带对工件进行吊装，可根据工件需求，在第二电机作用下带动丝杠转动，控制两侧移动架之间间距，方便对工件的吊装，在第一电机作用下将吊装的工件或产品转动调整，进行吊装上料或吊装下料。
附图说明
18.图1为本实用新型俯视结构示意图；
19.图2为本实用新型固定架右侧视剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型丝杠和移动架结构示意图。
21.图中：1、装配台，101、第一槽体，102、第二槽体，103、第一工装夹具，104、第二工装夹具，2、固定架，3、第一电机，4、第一齿轮，5、第二齿轮，6、传动轴，7、吊装架，701、第二电机，702、转轴，703、丝杠，704、移动架，705、液压伸缩杆，706、安装架，707、吊索钩。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种盘刹、鼓刹空悬装配导向臂装配工装，如图1和图2所示，装配台1左侧设置有固定架2，且固定架2内设置有第一电机3，同时第一电机3与第一齿轮4相连接，装配台1包括有第一槽体101、第二槽体102、第一工装夹具103和第二工装夹具104，且装配台1上端设置有第一槽体101和第二槽体102，第一槽体101设置在第二槽体102的后侧，且第一槽体101上方设置有第一工装夹具103，第二槽体102上方设置有第二工装夹具104，第一工装夹具103和第二工装夹具104通过外部螺栓、外部螺母等固定结构贯穿第一槽体101和第二槽体102将其固定安装。
24.如图2和图3所示，传动轴6贯穿转动连接在固定架2内，且传动轴6上贯穿设置有第二齿轮5，同时第二齿轮5啮合连接着第一齿轮4，吊装架7下端与传动轴6相连接，且吊装架7通过滑槽和固定架2上端之间为滑动连接，同时吊装架7、传动轴6、第二齿轮5、第一齿轮4和
第一电机3组成转动机构，通过第一电机3带动吊装架7转动，方便对工件吊装转移上料或下料，吊装架7包括有第二电机701、转轴702、丝杠703、移动架704、液压伸缩杆705、安装架706和吊索钩707，且吊装架7内设置有第二电机701，第二电机701与转轴702相连接，且转轴702与丝杠703相连接，同时丝杠703右端贯穿转动连接在吊装架7内壁上，第二电机701、转轴702和丝杠703组成转动机构，且丝杠703上设置有两段反向螺纹，在第二电机701作用下带动丝杠703转动，对移动架704之间间距调整，方便根据工件需求对其调整吊装，丝杠703上贯穿设置有移动架704，且移动架704外端贯穿吊装架7，移动架704上贯穿设置有液压伸缩杆705，且液压伸缩杆705设置在吊装架7外侧，液压伸缩杆705下端连接有安装架706，且安装架706下端连接有吊索钩707，液压伸缩杆705和安装架706组成伸缩机构，且安装架706设置有两组，吊索钩707可配合外部吊装带对工件或产品进行吊装使用。
25.工作原理：在使用该盘刹、鼓刹空悬装配导向臂装配工装时，接通电源，可根据不同产品的装配需求，将第一工装夹具103在第一槽体101上方调整位置后固定，第二工装装夹104在第二槽体102上方调整位置后固定，在第二电机701作用下通过转轴702带动丝杠703转动，使得移动架704在丝杠703上移动对其之间间距调整，外部吊装带配合吊索钩707对工件吊装绑定，在液压伸缩杆705作用下将其拉升，通过第一电机3带动第一齿轮4和第二齿轮5带动传动轴6转动，传动轴6带动吊装架7转动，将工件转移到装配台1上方进行装配操作，反之可将装配或的产品吊装下料，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
26.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
27.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。