一种高温轴承快速磨削装球豁口设备的制作方法

技术特征：
1.一种高温轴承快速磨削装球豁口设备，其特征在于，包括：放置架，所述放置架的正面固定安装有固定架，所述放置架表面的右侧固定安装有加工台；豁口装置，所述豁口装置设置于所述放置架的后侧；输送装置，所述输送装置设置于所述固定架的顶端且位于所述加工台的上方；推动装置，所述推动装置设置于所述放置架的正面且位于所述固定架的一侧。2.根据权利要求1所述的高温轴承快速磨削装球豁口设备，其特征在于，所述豁口装置包括放置板，所述放置架的表面固定安装有驱动装置，所述驱动装置的一侧设置有加工头。3.根据权利要求1所述的高温轴承快速磨削装球豁口设备，其特征在于，所述加工台表面的左侧开设有斜向滑槽。4.根据权利要求1所述的高温轴承快速磨削装球豁口设备，其特征在于，所述输送装置包括输送盘，所述输送盘的一侧设置有凹形输送板。5.根据权利要求1所述的高温轴承快速磨削装球豁口设备，其特征在于，所述推动装置包括液压推杆，所述加工台的表面且位于所述液压推杆的上方设置有固定座，所述固定座的内部设置有推板，所述推板的一端与所述液压推杆的一端固定连接。6.根据权利要求4所述的高温轴承快速磨削装球豁口设备，其特征在于，所述加工台的一侧固定安装有液压伸缩杆，所述放置架的一侧设置有滴水管。7.根据权利要求2所述的高温轴承快速磨削装球豁口设备，其特征在于，所述放置板的一侧且位于所述加工台相对的一端固定连接有滑板，所述加工台的一端且位于所述滑板的下方固定连接有输送板。8.根据权利要求6所述的高温轴承快速磨削装球豁口设备，其特征在于，所述凹形输送板的一端设置有下料组件，所述下料组件包括连通盒，所述连通盒内部设置有移动板。9.根据权利要求8所述的高温轴承快速磨削装球豁口设备，其特征在于，所述移动板的顶部和底部均固定连接有滑块，所述连通盒内壁的顶部和底部均开设有与两个所述滑块相适配的滑槽。10.根据权利要求8所述的高温轴承快速磨削装球豁口设备，其特征在于，所述移动板的一侧固定连接有固定环，所述液压伸缩杆表面的一侧固定连接有与所述固定环相适配的拉钩。

技术总结
本实用新型提供一种高温轴承快速磨削装球豁口设备，包括：放置架，放置架的正面固定安装有固定架，放置架表面的右侧固定安装有加工台，豁口装置设置于放置架的后侧，输送装置设置于固定架的顶端且位于加工台的上方，推动装置设置于放置架的正面且位于固定架的一侧。本实用新型提供的一种高温轴承快速磨削装球豁口设备，当对轴承进行豁口时利用输送装置可以时轴承模胚均匀的进行上料，能够使装置成为半自动化的工作状态，可以让操作者一人操作多台设备，在对轴承豁口时利用推动装置可以推动轴承模胚向豁口装置的一侧进行移动，有利于代替人工的手动操作，也提高了操作的安全性，并且可以提高了操作的速度。可以提高了操作的速度。可以提高了操作的速度。


技术研发人员：牛士成
受保护的技术使用者：山东瓦特轴承有限公司
技术研发日：2021.04.19
技术公布日：2022/3/4