一种玻璃生产用磨边机的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃生产打磨设备领域，特别是涉及一种玻璃生产用磨边机。


背景技术：

2.玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等，有时把一些透明的塑料也称作有机玻璃。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种玻璃生产用磨边机，能够同时对玻璃的两侧进行打磨，提高磨边的效率，并且可通过上夹板与下夹板来对玻璃板中心进行固定，避免在打磨时发生滑动从而影响打磨效果。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种玻璃生产用磨边机，包括工作台；
5.所述工作台底部的中心固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有下夹板，可将需要进行打磨的玻璃防止在下夹板的顶部，进而再第一电机的作用下使其能够进行转动，所述工作台顶部的边角处均固定连接有连接柱，多个所述连接柱的顶部固定连接有顶板，所述顶板底部的中心固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有转动板，所述转动板的底部转动连接有与下夹板相对应的上夹板，可通过启动第一气缸来使转动板带动上夹板进行下降，进而能够使上夹板与下夹板来对玻璃进行固定，避免在磨边时发生晃动；
6.所述顶板顶部前端的中心固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有滑动板，所述滑动板底部的两端均固定连接有连接杆，两个所述连接杆的底部均固定连接有滑动盒，两个所述滑动盒的中心均设置有第二电机，两个所述第二电机的输出端均固定连接有打磨滚筒，可通过启动第二气缸来使滑动板进行前后滑动，进而能够带动两个打磨滚筒进行移动，并可通过启动两个第二电机来对玻璃的两侧同时进行打磨，提高打磨效率。
7.优选的，所述第一电机的输出轴贯穿工作台的中心并与下夹板的底部固定连接。
8.优选的，两个所述连接杆的底部均分别贯穿顶板中心的两侧并与滑动盒的顶部固定连接。
9.优选的，两个所述第二电机的输出轴均通过联轴器分别与两个打磨滚筒的顶部固定连接。
10.优选的，所述下夹板与上夹板的相对一侧均固定连接有防滑垫，避免上夹板与下夹板直接与玻璃表面进行接触而造成损伤，并且可通过防滑垫来防止打滑。
11.优选的，所述顶板顶部的两侧均固定连接有与滑动板相对应的滑轨，可使滑动板能够在第二气缸的推动下于顶板顶部进行前后滑动。
12.优选的，所述顶板中心的两侧均开设有与连接杆相对应的滑槽，在两个第二电机使打磨滚筒进行转动的同时可启动第二气缸来推动滑动板进行滑动，进而能够使两个连接杆带动带动打磨滚筒进行前后移动，以此来对玻璃的两侧进行全面打磨。
13.本实用新型的有益效果如下：
14.1.本实用新型一种玻璃生产用磨边机通过上夹板与下夹板能够对玻璃进行稳定固定，避免在打磨时发生晃动，并且可通过第一电机来使玻璃进行转动，方便对其另外的两侧边进行打磨；
15.2.本实用新型一种玻璃生产用磨边机通过两个第二电机能够使打磨滚筒对玻璃的两侧同时进行打磨，并可通过第二气缸来使其进行前后滑动，进而能够对玻璃的侧边件充分打磨。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种玻璃生产用磨边机的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种玻璃生产用磨边机的侧视图；
18.图3为图1中a处的局部放大图；
19.图4为图2中b处的局部放大图。
20.图中：1、工作台；2、第一电机；3、下夹板；4、连接柱；5、顶板；6、第一气缸；7、转动板；8、上夹板；9、第二气缸；10、滑动板；11、连接杆；12、滑动盒；13、第二电机；14、打磨滚筒；15、防滑垫；16、滑轨；17、滑槽。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
22.请参阅图1和图2，一种玻璃生产用磨边机，包括工作台1，工作台1 底部的中心固定连接有第一电机2，第一电机2的输出端固定连接有下夹板3，可将需要进行打磨的玻璃防止在下夹板3的顶部，进而再第一电机2 的作用下使其能够进行转动，且第一电机2的输出轴贯穿工作台1的中心并与下夹板3的底部固定连接，工作台1顶部的边角处均固定连接有连接柱4，多个连接柱4的顶部固定连接有顶板5，顶板5底部的中心固定连接有第一气缸6，第一气缸6的输出端固定连接有转动板7，转动板7的底部转动连接有与下夹板3相对应的上夹板8，可通过启动第一气缸6来使转动板7带动上夹板8进行下降，进而能够使上夹板8与下夹板3来对玻璃进行固定，避免在磨边时发生晃动，下夹板3与上夹板8的相对一侧均固定连接有防滑垫15，避免上夹板8与下夹板3直接与玻璃表面进行接触而造成损伤，并且可通过防滑垫15来防止打滑，顶板5顶部前端的中心固定连接有第二气缸9，第二气缸9的输出端固定连接有滑动板10，滑动板10 底部的两端均固定连接有连接杆11，两个连接杆11的底部均固定连接有滑动盒12，两个滑动盒12的中心均设置有第二电机13，两个第二电机13 的输出端均固定连接有打磨滚筒14，可通过启动第二气缸9来使滑动板10 进行前后滑动，进而能
够带动两个打磨滚筒14进行移动，并可通过启动两个第二电机13来对玻璃的两侧同时进行打磨，提高打磨效率，两个第二电机13的输出轴均通过联轴器分别与两个打磨滚筒14的顶部固定连接。
23.参照图3所示，两个连接杆11的底部均分别贯穿顶板5中心的两侧并与滑动盒12的顶部固定连接，顶板5中心的两侧均开设有与连接杆11相对应的滑槽17，在两个第二电机13使打磨滚筒14进行转动的同时可启动第二气缸9来推动滑动板10进行滑动，进而能够使两个连接杆11带动带动打磨滚筒14进行前后移动，以此来对玻璃的两侧进行全面打磨。
24.顶板5顶部的两侧均固定连接有与滑动板10相对应的滑轨16，可使滑动板10能够在第二气缸9的推动下于顶板5顶部进行前后滑动，如图4 所示。
25.本实用新型在使用时，首先可将需要打磨的玻璃放置在下夹板3的顶部，并使下夹板3位于玻璃底部的中心位置，随后可启动第一气缸6来使其推动转动板7进行下降，进而能够带动上夹板8对玻璃进行夹持，并可在防滑垫15的作用下避免上下夹板3直接与玻璃表面接触从而造成损伤，随后可同时启动两个第二电机13来分别是两个打磨滚筒14进行高速转动，同时可启动第二气缸9推动滑动板10进行滑动，进而能够同时对玻璃板的两侧进行打磨，并在打磨结束后可启动第一电机2使下夹板3进行转动，进而能够使玻璃进行转动，以此来对另外两个侧边进行打磨。
26.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。