一种柔性轴承内圈开槽固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及轴承生产技术领域，具体为一种柔性轴承内圈开槽固定装置。


背景技术：

2.随着机械技术的飞速发展，人们可以利用机械设备来生产出更高精度的零件，比如使用在各种转轴中的轴承，便可以利用现有的机械设备来进行生产，而在轴承生产的过程中，需要对轴承的内圈进行开槽，目前在对轴承的内圈进行开槽的时候，缺乏一种方便对轴承进行固定的装置，尤其是可以适配不同轴径大小的固定装置，进而会影响到对不同型号的轴承进行生产的问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种柔性轴承内圈开槽固定装置，具备方便对轴承进行夹持固定等优点，解决了现有的轴承开槽生产的时候缺乏固定装置的问题。
4.本实用新型的柔性轴承内圈开槽固定装置，包括底座、活动组件和螺纹杆，所述底座的顶面固定连接有支柱，所述支柱的顶端固定连接有承接板，所述承接板的顶面设置有固定板，活动组件固定安装在固定板的侧面上，所述活动组件的端面固定连接有夹持组件，所述螺纹杆的表面与承接板的顶面螺纹连接，所述螺纹杆的顶端固定连接有顶块。
5.通过上述技术方案设计，在底座上设置支柱，可以对承接板起到支撑作用，而利用承接板上的固定板，来配合活动组件，进而对夹持组件提供传动作用力，再转动螺纹杆的时候，会让顶块去推动活动组件来带动夹持组件去撑开轴承的内壁，利用向外的作用力来实现对轴承的固定作用，同时配合夹持组件上的第一夹持块和第二夹持块，来完成对轴承的限位支撑效果。
6.作为本实用新型的进一步改进，所述活动组件包括活动连接在固定板侧面上的活动杆、固定连接在活动杆表面的圆板和固定连接圆板侧面上的弹簧。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述活动杆的端面固定连接有活动块，所述活动块整体设计成球体，所述顶块设计成圆台状。
8.通过上述技术方案设计，在活动杆的端面上设置球体状的活动块，来减小了活动块与顶块之间的摩擦力，使得顶块更为方便的去挤开活动块。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述夹持组件包括固定连接在活动杆端面上的夹持板、固定连接在夹持板底部的第一夹持块、活动连接在夹持板内部的竖杆和固定连接在竖杆顶端的第二夹持块。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述竖杆的表面均匀开设有圆孔，所述圆孔的内壁活动连接有插销，插销穿过圆孔的后紧接着穿过夹持板的前后两侧。
11.通过上述技术方案设计，通过在竖杆的表面开设圆孔，方便调节第一夹持块和第二夹持块之间的距离，来适配不同型号的轴承。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述承接板的顶面活动安装有转盘，所述固定板
的底部固定连接在转盘的顶面，所述转盘的底部均匀设置有滚珠，所述滚珠的底部与承接板的顶面活动连接。
13.通过上述技术方案设计，在转盘的底部安装滚珠，使得转盘可以自由的进行转动，方便调节轴承的角度，对轴承不同的位置处进行开槽。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1、本实用新型在底座上设置支柱，可以对承接板起到支撑作用，而利用承接板上的固定板，来配合活动组件，进而对夹持组件提供传动作用力，再转动螺纹杆的时候，会让顶块去推动活动组件来带动夹持组件去撑开轴承的内壁，利用向外的作用力来实现对轴承的固定作用，同时配合夹持组件上的第一夹持块和第二夹持块，来完成对轴承的限位支撑效果。
16.2、本实用新型在活动杆的端面上设置球体状的活动块，来减小了活动块与顶块之间的摩擦力，使得顶块更为方便的去挤开活动块，而通过在竖杆的表面开设圆孔，方便调节第一夹持块和第二夹持块之间的距离，来适配不同型号的轴承，在转盘的底部安装滚珠，使得转盘可以自由的进行转动，方便调节轴承的角度，对轴承不同的位置处进行开槽。
附图说明
17.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
18.图1为本实用新型正剖结构示意图；
19.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
20.图3为本实用新型顶块向上移动之后的正剖结构示意图；
21.图4为本实用新型转盘的仰视结构示意图。
22.图中：1、底座；2、支柱；3、承接板；4、固定板；5、活动组件；501、活动杆；502、圆板；503、弹簧；6、夹持组件；601、夹持板；602、第一夹持块；603、竖杆；604、第二夹持块；7、螺纹杆；8、顶块；9、活动块；10、圆孔；11、转盘；12、滚珠。
具体实施方式
23.以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
24.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
25.请参阅图1、图2，本实用新型的柔性轴承内圈开槽固定装置，包括底座1、活动组件
5和螺纹杆7，底座1的顶面固定连接有支柱2，支柱2的顶端固定连接有承接板3，承接板3的顶面设置有固定板4，活动组件5固定安装在固定板4的侧面上，活动组件5的端面固定连接有夹持组件6，螺纹杆7的表面与承接板3的顶面螺纹连接，螺纹杆7的顶端固定连接有顶块8，活动组件5包括活动连接在固定板4侧面上的活动杆501、固定连接在活动杆501表面的圆板502和固定连接圆板502侧面上的弹簧503，夹持组件6包括固定连接在活动杆501端面上的夹持板601、固定连接在夹持板601底部的第一夹持块602、活动连接在夹持板601内部的竖杆603和固定连接在竖杆603顶端的第二夹持块604，在底座1上设置支柱2，可以对承接板3起到支撑作用，而利用承接板3上的固定板4，来配合活动组件5，进而对夹持组件6提供传动作用力，再转动螺纹杆7的时候，会让顶块8去推动活动组件5来带动夹持组件6去撑住轴承的内壁，利用向外的作用力来实现对轴承的固定作用，同时配合夹持组件6上的第一夹持块602和第二夹持块604，来完成对轴承的限位支撑效果。
26.请参阅图1、图2和图3，活动杆501的端面固定连接有活动块9，活动块9整体设计成球体，顶块8设计成圆台状，在活动杆501的端面上设置球体状的活动块9，来减小了活动块9与顶块8之间的摩擦力，使得顶块8更为方便的去挤开活动块9，竖杆603的表面均匀开设有圆孔10，圆孔10的内壁活动连接有插销，插销穿过圆孔10的后紧接着穿过夹持板601的前后两侧，通过在竖杆603的表面开设圆孔10，方便调节第一夹持块602和第二夹持块604之间的距离，来适配不同型号的轴承。
27.请参阅图1和图4，承接板3的顶面活动安装有转盘11，固定板4的底部固定连接在转盘11的顶面，转盘11的底部均匀设置有滚珠12，滚珠12的底部与承接板3的顶面活动连接，在转盘11的底部安装滚珠12，使得转盘11可以自由的进行转动，方便调节轴承的角度，对轴承不同的位置处进行开槽。
28.在使用本实用新型时：先把轴承放置到第一夹持块602上，再转动螺纹杆7，让螺纹杆7顶部的顶块8可以挤开活动块9，此时活动块9会传导作用力给活动杆501，而活动杆501上的圆板502会压缩弹簧503，并且会推动夹持组件6去撑住轴承的内壁，来完成对轴承的限位固定，也可以通过调节竖杆603在夹持板601内部的长度，来配合插销插入不同位置处的圆孔10中，完成对竖杆603的固定工作，来方便第一夹持块602和第二夹持块604对不同大小的轴承进行夹持固定，最后通过转动转盘11，来方便对不同轴承内壁处进行开槽加工。
29.以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理以内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。