一种仓储用货物运输卸料装置的制作方法

1.本实用新型涉及物流仓储技术领域，具体是指一种仓储用货物运输卸料装置。


背景技术：

2.物品在仓库存储的过程中，常需要对货物进行移动，一般使用叉车等小型运输机器对货物进行运输，以达到运输货物的目的。
3.现有的叉车等运输车大多结构简单，没有对货物的保护装置，在货物上货、搬运、卸货的过程中直接将货物堆叠在叉车上，在操作过程中容易发生掉落，严重可能导致货物发生损坏，不能保障货物运输过程中的安全。同时，在货物运输卸料过程中，操作繁琐，增加了运输货物的时间，降低了货物运输的效率。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是解决以上问题，提供一种运输方便、高效，能够保障货物安全的一种仓储用货物运输卸料装置。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种仓储用货物运输卸料装置，包括基板，所述的基板下方拐角分别设有支撑杆，所述的支撑杆下方连接设有万向轮，所述的基板上方一侧前后分别固定设有l形杆，所述的l形杆水平一侧位于上方且朝向远离基板中心的一侧，两个所述的l形杆水平一侧之间连接设有握杆，所述的基板上方固定设有竖直板，所述的竖直板内设有空腔，所的空腔内固定设有竖直杆，所述的竖直杆上滑动套接设有多个水平板，所述的水平板一端穿过竖直板且连接设有置物槽，所述的置物槽远离竖直板的一端转动设有挡板，所述的挡板与置物槽侧壁之间转动插接设有螺纹杆一，所述的空腔内固定设有螺纹杆二，所述的水平板上方固定设有电机，所述的电机输出端连接设有齿轮一，所述的齿轮一一侧配合设有齿轮二，所述的齿轮二转动套接在螺纹杆二外侧壁。
6.本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型的仓储用货物运输卸料装置能够将货物分别放置在置物槽上，且置物槽一侧转动设有挡板，能够方便的拿放货物，同时，能够分别调整置物槽的位置，能够同时运输不同大小的货物。
7.作为改进，靠近所述的l形杆的支撑杆侧壁设有与万向轮配合的锁扣，能够固定装置整体。
8.作为改进，所述的基板与l形杆相对的侧壁设有倾斜向下的斜板，使货物能够沿着斜面取出，避免卸货时掉落。
9.作为改进，所述的置物槽内壁与挡板靠近置物槽的内壁设有垫层，起进一步保护作用，避免在移动时发生损坏。
10.作为改进，相互配合的所述的齿轮一与齿轮二外侧套接设有壳体，所述的壳体滑动套接在螺纹杆二外侧，使齿轮一与齿轮二在壳体内转动。
11.作为改进，所述的壳体与齿轮一和齿轮二对应的内壁沿圆周方向设有滑槽，所述
的滑槽开口的直径小于底部的直径，所述的齿轮一与齿轮二上端固定设有配合插接在滑槽内的定位杆，使齿轮一与齿轮二受壳体的限制，使两者之间始终处于相接状态。
附图说明
12.图1是本实用新型一种仓储用货物运输卸料装置的结构示意图。
13.图2是本实用新型一种仓储用货物运输卸料装置的竖直板的结构示意图。
14.图3是本实用新型一种仓储用货物运输卸料装置的局部a的结构示意图。
15.如图所示：1、基板；2、支撑杆；3、万向轮；4、l形杆；5、握杆；6、竖直板；7、竖直杆；8、水平板；9、置物槽；10、挡板；11、螺纹杆一；12、螺纹杆二；13、电机；14、齿轮一；15、齿轮二；16、锁扣；17、斜板；18、壳体；19、滑槽；20、定位杆。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
17.结合附图1-3，一种仓储用货物运输卸料装置，包括基板1，所述的基板1下方拐角分别设有支撑杆2，所述的支撑杆2下方连接设有万向轮3，所述的基板1上方一侧前后分别固定设有l形杆4，所述的l形杆4水平一侧位于上方且朝向远离基板1中心的一侧，两个所述的l形杆4水平一侧之间连接设有握杆5，用于移动装置的位置。
18.靠近所述的l形杆4的支撑杆2侧壁设有与万向轮3配合的锁扣16，用于固定装置的整体。
19.所述的基板1上方固定设有竖直板6，所述的竖直板6内设有空腔，所的空腔内固定设有竖直杆7，所述的竖直杆7上滑动套接设有多个水平板8，所述的水平板8一端穿过竖直板6且连接设有置物槽9，使置物槽9能够沿着竖直杆7上下移动。
20.所述的置物槽9远离竖直板6的一端转动设有挡板10，所述的挡板10与置物槽9侧壁之间转动插接设有螺纹杆一11，使挡板10能够转动与固定，方便将货物放置在置物槽9内，避免在移动时货物从置物槽9掉落。
21.所述的空腔内固定设有螺纹杆二12，所述的水平板8上方固定设有电机13，所述的电机13输出端连接设有齿轮一14，所述的齿轮一14一侧配合设有齿轮二15，所述的齿轮二15转动套接在螺纹杆二12外侧壁，相互配合的所述的齿轮一14与齿轮二15外侧套接设有壳体18，所述的壳体18滑动套接在螺纹杆二12外侧，所述的壳体18与齿轮一14和齿轮二15对应的内壁沿圆周方向设有滑槽19，所述的滑槽19开口的直径小于底部的直径，所述的齿轮一14与齿轮二15上端固定设有配合插接在滑槽19内的定位杆20，使对应的齿轮一14与齿轮二15之间相互配合，沿着螺纹杆二12上下移动。
22.所述的基板1与l形杆4相对的侧壁设有倾斜向下的斜板17，使货物能够沿着斜面取出，避免卸货时掉落。
23.所述的置物槽9内壁与挡板10靠近置物槽9的内壁设有垫层，起进一步保护作用，避免在移动时发生损坏。
24.本实用新型在具体实施时，用于仓储的货物运输卸料装置，装置的下方设有万向轮3和与万向轮3配合的锁扣16，装置上方设有握杆5，能够移动与固定装置整体的位置，装置的基板1上方设有竖直板6，竖直板6的空腔内固定设有竖直杆7和螺纹杆二12，竖直杆7上
设有多个水平板8，水平板8伸出竖直板6连接有置物槽9，用于放置货物，由于水平板8一侧设有电机13，电机13与齿轮一14连接，齿轮一14一侧配合设有转动套接在螺纹杆二12上的齿轮二15，齿轮一14与齿轮二15皆在壳体18内，齿轮一14与齿轮二15上方设有定位杆20，定位杆20插接在壳体18上方内壁沿圆周方向设置的滑槽19内，使齿轮一14与齿轮二15在转动时定位杆20在滑槽19内移动，使齿轮一14与齿轮二15之间的相对位置不变，启动电机13，齿轮一14转动，齿轮二15配合转动，螺纹杆二12固定，使齿轮二15在螺纹杆二12上上下移动，即竖直板6外的置物槽9上下移动，可以根据货物的大小调整置物槽9的位置，且置物槽9远离竖直板6的一侧转动设有挡板10，挡板10与置物槽9之间转动插接设有螺纹杆一11，能够在货物放置到置物槽9后起保护作用。
25.同时，基板1与l形杆4相对的侧壁设有倾斜向下的斜板17，使货物能够沿着斜面取出，避免卸货时掉落；置物槽9内壁与挡板10靠近置物槽9的内壁设有垫层，起进一步保护作用，避免在移动时发生损坏。
26.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。