浅圆仓构筑物顶部预制梁板安装设备的制作方法

1.本实用新型涉及粮仓领域，尤其涉及浅圆仓构筑物顶部预制梁板安装设备。


背景技术：

2.随着社会的发展和进步，新建(构)筑物在高度、体积上越来越大，顶部梁板传统的施工方法是现浇混凝土，其施工方法因需满堂搭设脚手架，且高度越来越大，从安全、经济角度分析，其已难以满足施工要求。根据河南工业大学新型圆形仓的设计理念，仓顶拟采用预制板和预制梁的方案。在设计上，该方案将仓顶划分为多个独立的板件，通过拼接组成仓顶。但是吊装不易。


技术实现要素：

3.实用新型的目的：为了提供效果更好的浅圆仓构筑物顶部预制梁板安装设备，具体目的见具体实施部分的多个实质技术效果。
4.为了达到如上目的，本实用新型采取如下技术方案：
5.浅圆仓构筑物顶部预制梁板安装设备，其特征在于，浅圆仓包含仓壁1，浅圆仓中部包含中间立柱2，中间立柱2上方通过公母对接头5对接着塔吊结构4；公母对接头5能够使得塔吊结构4能够围绕中间立柱2进行转动，塔吊结构4还连接着行走支架3，行走支架3 底部的轮子能够围绕仓壁上方的轨道行走。
6.本实用新型进一步技术方案在于，浅圆仓的中间立柱2上固定有固定支架8，固定支架8上方固定有底部支架12，底部支架12上布置有升降结构7，升降结构7上方为操作平台，操作平台6上布置有下环形钢板14和上环形钢板13，下环形钢板14和上环形钢板13二者通过螺栓连接，下环形钢板14下方包含水平滚轮15，水平滚轮15 能够在操作平台6移动；上环形钢板13贴近中间立柱2的部位包含径向滚动轮10。
7.本实用新型进一步技术方案在于，浅圆仓的中间立柱2上布置有和固定支架8连接的壳体；壳体上方包含限位角钢9。
8.本实用新型进一步技术方案在于，升降结构7为液压柱或者是升降支架。
9.本实用新型进一步技术方案在于，操作平台6上包含凹槽，水平滚轮15能够顺着凹槽移动。
10.本实用新型进一步技术方案在于，仓壁上方的轨道包含两个轨道，其中一个轨道为行走支架3底部的轮子的行走的轨道。
11.本实用新型进一步技术方案在于，公母头包含下方的母头51，母头51中布置有多个公母头滚轮52，还包含能插入母头的公头53；公头连接着塔吊结构4。
12.本实用新型进一步技术方案在于，中间立柱2上包含一圈的齿轮，且该齿轮能够围绕中间立柱2转动，下环形钢板14包含齿，齿和齿轮啮合，进而使得下环形钢板14和上环形钢板13能转动。
13.本实用新型进一步技术方案在于，所述的齿轮为液压齿轮。
14.本实用新型进一步技术方案在于，塔吊结构4上安装有电葫芦。
15.采用如上技术方案的本实用新型，相对于现有技术有如下有益效果：本实用新型方法简单，能够很好地被设计者掌握并应用到实际设计中。极大的节约施工工期和人工、材料租赁费用，加以推广，可以创造良好的社会经济效益。能够推动圆形建构筑物的新型设计理念在实际施工中的应用。
附图说明
16.为了进一步说明本发明，下面结合附图进一步进行说明：
17.图1为实用新型整体结构示意图；
18.图2为操作平台结构示意图；
19.图3为实用新型顶部的结构示意图；
20.图4为浅圆仓的结构示意图；
21.其中：1.仓壁；2.中间立柱；3.行走支架；4.塔吊结构；5.公母对接头；6.操作平台；7.升降结构；8.固定支架；9.限位角钢；10. 径向滚动轮；11.液压站；12.底部支架；13.上环形钢板；14.下环形钢板；15.水平滚轮；51.母头；52.公母头滚轮；53.公头。
具体实施方式
22.下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.本专利提供多种并列方案，不同表述之处，属于基于基本方案的改进型方案或者是并列型方案。每种方案都有自己的独特特点。此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。文中未表述的固定方式，可以是螺纹固定，螺栓固定或者是胶水粘结等任意一种固定方式。
25.实施例一：结合结合附图；浅圆仓构筑物顶部预制梁板安装设备，其特征在于，浅圆仓包含仓壁1，浅圆仓中部包含中间立柱2，中间立柱2上方通过公母对接头5对接着塔吊
结构4；公母对接头5 能够使得塔吊结构4能够围绕中间立柱2进行转动，塔吊结构4还连接着行走支架3，行走支架3底部的轮子能够围绕仓壁上方的轨道行走。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：塔吊结构4被行走支架3带着进行360
°
自由旋转，塔吊结构4作为龙门吊对预制板实现空中定位，利用带作业平台的塔柱实现对预制梁的空中定位，最终实现作业区域无人化安装。可以将仓顶的部分板吊装上去。
26.实施例二：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，浅圆仓的中间立柱2上固定有固定支架8，固定支架8上方固定有底部支架12，底部支架12上布置有升降结构7，升降结构7 上方为操作平台，操作平台6上布置有下环形钢板14和上环形钢板 13，下环形钢板14和上环形钢板13二者通过螺栓连接，下环形钢板 14下方包含水平滚轮15，水平滚轮15能够在操作平台6移动；上环形钢板13贴近中间立柱2的部位包含径向滚动轮10。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：结合图1和图2，能够提供旋转的平台，用于作为基本的操作台，升降结构7能够调整整体的高度，水平滚轮能够让下环形钢板14和上环形钢板13能够转动。
27.实施例三：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，浅圆仓的中间立柱2上布置有和固定支架8连接的壳体；壳体上方包含限位角钢9。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：限位角钢9能够作为上限位结构进行限位。
28.实施例四：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，升降结构7为液压柱或者是升降支架。
29.实施例五：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，操作平台6上包含凹槽，水平滚轮15能够顺着凹槽移动。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：顺着凹槽移动进而能够让限位更准确。
30.实施例六：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，仓壁上方的轨道包含两个轨道，其中一个轨道为行走支架3 底部的轮子的行走的轨道。
31.实施例七：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，公母头包含下方的母头51，母头51中布置有多个公母头滚轮52，还包含能插入母头的公头53；公头连接着塔吊结构4。
32.本实用新型进一步技术方案在于，中间立柱2上包含一圈的齿轮，且该齿轮能够围绕中间立柱2转动，下环形钢板14包含齿，齿和齿轮啮合，进而使得下环形钢板14和上环形钢板13能转动。
33.实施例八：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，所述的齿轮为液压齿轮。
34.实施例九：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，塔吊结构4上安装有电葫芦。
35.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本领域的技术人员应该了解本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的范围内。