一种武术训练刀剑制作工艺的制作方法

1.本发明涉及一种刀剑制作工艺，尤其涉及一种武术训练刀剑制作工艺。


背景技术：

2.现有技术中，刀剑已经不再是杀戮的武器，更多作为武术训练中的强身健体工具，同时，刀剑更多用于观赏和把玩，但现有技术中的刀剑韧性及硬度不足，训练时与硬物碰撞就会损伤刀剑，使用寿命差，而且现有技术的刀剑采用铁质则容易生锈，而采用不锈钢则硬度更低，因此，需要一种新的工艺制得性能优越的刀剑。


技术实现要素：

3.本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种武术训练刀剑制作工艺。
4.本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
5.本发明包括以下步骤：
6.s1：将毛铁煅烧后捶打成长条薄片状；
7.s2：称取硅、钛、硼、锰、钨、钴、镍粉末混合备用；
8.s3：将步骤s1锻打后的长条薄片再次煅烧，煅烧后对折，在对折过程中，趁热将对折重合面的一面上撒一层步骤s2的混合粉末，而后锻打将其重叠，再次锻打成长条薄片状；
9.s4：重复步骤s3，反复折叠锻打，每次折叠均添加步骤s2的混合粉末，制成剑坯；
10.s5：将剑坯进行煅烧后捶打，进行反复捶打煅烧，直至捶打成剑身；
11.s6：将剑身放入炉火中煅烧后水平放入植物油中完全浸没5-10秒后取出；
12.s7：将剑身进行粗磨、中磨、细磨处理，精制剑身；
13.s8：将精制后的剑身进行回火煅烧后进行水喷雾表面淬火；
14.s9：最后将剑身进行精细抛光，完成制作。
15.进一步，按重量比，所述步骤s2中的硅为10-20％、钛10-15％、硼20-25％、锰8-15％、钨20-30％、钴4-8％、镍5-10％。
16.优选的，按重量比，所述步骤s2中的硅为15％、钛13％、硼24％、锰10％、钨25％、钴5％、镍8％。
17.优选的，所述步骤s3中的煅烧温度为1000-1050℃。所述步骤s5中的煅烧温度为950-1000℃。所述步骤s8中的煅烧温度为300-350℃。
18.本发明的有益效果在于：
19.本发明是一种武术训练刀剑制作工艺，与现有技术相比，本发明工艺制成的刀剑添加了多种元素与毛铁进行多层锻打，使毛铁融合了多种元素，制成的刀剑硬度高、韧性强，且不生锈，同时打造打磨后的纹路美观，具有更高的观赏把玩价值，具有推广应用的价值。
具体实施方式
20.下面对本发明作进一步说明：
21.本发明包括以下步骤：
22.s1：将毛铁煅烧后捶打成长条薄片状；
23.s2：称取硅、钛、硼、锰、钨、钴、镍粉末混合备用；
24.s3：将步骤s1锻打后的长条薄片再次煅烧，煅烧后对折，在对折过程中，趁热将对折重合面的一面上撒一层步骤s2的混合粉末，而后锻打将其重叠，再次锻打成长条薄片状；
25.s4：重复步骤s3，反复折叠锻打，每次折叠均添加步骤s2的混合粉末，制成剑坯；
26.s5：将剑坯进行煅烧后捶打，进行反复捶打煅烧，直至捶打成剑身；
27.s6：将剑身放入炉火中煅烧后水平放入植物油中完全浸没5-10秒后取出；
28.s7：将剑身进行粗磨、中磨、细磨处理，精制剑身；
29.s8：将精制后的剑身进行回火煅烧后进行水喷雾表面淬火；
30.s9：最后将剑身进行精细抛光，完成制作。
31.进一步，按重量比，所述步骤s2中的硅为10-20％、钛10-15％、硼20-25％、锰8-15％、钨20-30％、钴4-8％、镍5-10％。
32.优选的，按重量比，所述步骤s2中的硅为15％、钛13％、硼24％、锰10％、钨25％、钴5％、镍8％。
33.优选的，所述步骤s3中的煅烧温度为1000-1050℃。所述步骤s5中的煅烧温度为950-1000℃。所述步骤s8中的煅烧温度为300-350℃。
34.经性能测试，本发明工艺制得的刀剑弹性弯度达90及以上；整体硬度为68hrc，表面硬度达79hrc。
35.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种武术训练刀剑制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：s1：将毛铁煅烧后捶打成长条薄片状；s2：称取硅、钛、硼、锰、钨、钴、镍粉末混合备用；s3：将步骤s1锻打后的长条薄片再次煅烧，煅烧后对折，在对折过程中，趁热将对折重合面的一面上撒一层步骤s2的混合粉末，而后锻打将其重叠，再次锻打成长条薄片状；s4：重复步骤s3，反复折叠锻打，每次折叠均添加步骤s2的混合粉末，制成剑坯；s5：将剑坯进行煅烧后捶打，进行反复捶打煅烧，直至捶打成剑身；s6：将剑身放入炉火中煅烧后水平放入植物油中完全浸没5-10秒后取出；s7：将剑身进行粗磨、中磨、细磨处理，精制剑身；s8：将精制后的剑身进行回火煅烧后进行水喷雾表面淬火；s9：最后将剑身进行精细抛光，完成制作。2.根据权利要求1所述的武术训练刀剑制作工艺，其特征在于：按重量比，所述步骤s2中的硅为10-20％、钛10-15％、硼20-25％、锰8-15％、钨20-30％、钴4-8％、镍5-10％。3.根据权利要求2所述的武术训练刀剑制作工艺，其特征在于：按重量比，所述步骤s2中的硅为15％、钛13％、硼24％、锰10％、钨25％、钴5％、镍8％。4.根据权利要求1所述的武术训练刀剑制作工艺，其特征在于：所述步骤s3中的煅烧温度为1000-1050℃。5.根据权利要求1所述的武术训练刀剑制作工艺，其特征在于：所述步骤s5中的煅烧温度为950-1000℃。6.根据权利要求1所述的武术训练刀剑制作工艺，其特征在于：所述步骤s8中的煅烧温度为300-350℃。

技术总结
本发明公开了一种武术训练刀剑制作工艺，将毛铁煅烧后捶打成长条薄片状；反复锻打折叠过程中撒硅、钛、硼、锰、钨、钴、镍粉末制成剑身，再将剑身采用植物油淬火，经打磨后再经回火后再用水喷雾表面淬火，最后抛光完成制作。与现有技术相比，本发明工艺制成的刀剑添加了多种元素与毛铁进行多层锻打，使毛铁融合了多种元素，制成的刀剑硬度高、韧性强，且不生锈，同时打造打磨后的纹路美观，具有更高的观赏把玩价值，具有推广应用的价值。具有推广应用的价值。


技术研发人员：陈军
受保护的技术使用者：郑州西亚斯学院
技术研发日：2021.11.17
技术公布日：2022/3/3