一种岩棉打皱加压装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种加压装置，尤其涉及一种岩棉打皱加压装置。


背景技术：

2.岩棉是一种矿物棉，以天然岩石及矿物等为原料，刚形成的岩棉很蓬松，需要使用打皱加压机对其进行加压，使其不再蓬松。现有技术中的岩棉打皱加压装置，对岩棉的加压效果相对较低，且在对岩棉进行加压时的稳定性也相对不高，容易使正在岩棉打皱加压时发生偏移的情况。
3.因此，有必要针对现有技术中的缺点，设计一种便于岩棉打皱加压，且加压效果相对较好的岩棉打皱加压装置。


技术实现要素：

4.(1)要解决的技术问题
5.本实用新型为了克服现有技术中对岩棉加压的装置，对岩棉加压的效果较低，且对正在加压岩棉的稳定性效果不高的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种便于岩棉打皱加压，且加压效果相对较好的岩棉打皱加压装置。
6.(2)技术方案
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种岩棉打皱加压装置，包括有底座、第一固定架、支撑架、第一弹簧、限位块、第二固定架、液压缸、伸缩杆、加压器和第二弹簧，所述底座上设有第一固定架，所述底座的其中一侧设有两个支撑架，所述底座的另一侧对称式地设有两个第一弹簧和限位块，且两块所述限位块均位于两个所述第一弹簧的上方，两块所述限位块均与所述底座滑动式地相连接，所述第一固定架，所述第二固定架上安装有液压缸，所述液压缸上设有伸缩杆，所述伸缩杆上设有两个加压器，两个所述加压器之间均匀间隔地设有四根第二弹簧。
8.在本实用新型一个较佳实施例中，还包括有滑动架、第一电机、滚筒、齿条、轴套、第三固定架、第二电机和齿轮，其中一侧的所述支撑架上滑动式地设有滑动架，所述滑动架上安装有第一电机，两个所述支撑架之间滑动式地设有滚筒，所述滚筒上设有轴套和齿条，且所述齿条位于所述轴套的一侧，所述底座上设有第三固定架，且所述第三固定架位于所述齿条的一侧，所述第三固定架上安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上设有齿轮，且所述齿轮与所述齿条啮合。
9.在本实用新型一个较佳实施例中，所述底座上设有防滑垫，更具有稳定性。
10.在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一固定架为镂空设计，减少制作成本。
11.在本实用新型一个较佳实施例中，两个所述支撑架上均开有滑槽，使得所述滚筒更好的滑动。
12.在本实用新型一个较佳实施例中，所述滑动架上设有滑块，便于所述滑动架前后滑动。
13.(3)有益效果
14.本实用新型的有益效果为：1、通过将岩棉放置在两块限位块之间，启动液压缸，伸缩杆随之带着加压器向下进行移动，加压器随之对岩棉进行加压，即可较便捷的对岩棉进行加压，在一定程度上给人们对岩棉加压提供了便利性。
15.2、通过启动第一电机和第二电机，滚筒和齿轮随之转动，齿轮也随之带动齿条向前侧进行滑动，齿轮随之带动滚筒和第一电机及滑动架向前侧进行滑动，滚筒随之对岩棉进行碾压，使得岩棉的褶皱程度减少，从而在一定程度上提高了人们对岩棉加压的效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体结构示意图。
17.图2为本实用新型的第一种部分立体结构示意图。
18.图3为本实用新型的局部剖视。
19.图4为本实用新型的第二种部分立体结构示意图。
20.图5为本实用新型的第三种部分立体结构示意图。
21.图6为本实用新型的第四种部分立体结构示意图。
22.附图中的标记为：1-底座，2-第一固定架，3-支撑架，4-第一弹簧，5-限位块，6-第二固定架，7-液压缸，8-伸缩杆，9-加压器，10-第二弹簧，11-滑动架，12-第一电机，13-滚筒，14-齿条，141-轴套，15-第三固定架，16-第二电机，17-齿轮。
具体实施方式
23.尽管可关于特定应用或行业来描述本实用新型，但是本领域的技术人员将会认识到本实用新型的更广阔的适用性。本领域的普通技术人员将会认识到诸如：在上面、在下面、向上、向下等之类的术语是用于描述附图，而非表示对由所附权利要求限定的本实用新型范围的限制。诸如：第一或第二之类的任何数字标号仅为例示性的，而并非旨在以任何方式限制本实用新型的范围。
24.实施例1
25.一种岩棉打皱加压装置，如图1-4所示，包括有底座1、第一固定架2、支撑架3、第一弹簧4、限位块5、第二固定架6、液压缸7、伸缩杆8、加压器9和第二弹簧10，底座1的底部设有防滑垫，更具有稳定性，底座1的左右两侧之间设有第一固定架2，且第一固定架2为镂空设计，在一定程度可减少制作成本，底座1上部的左右两侧均设有支撑架3，底座1的中部的内侧对称式地设有两个第一弹簧4和限位块5，且两块均限位块5位于两个第一弹簧4的上方，两块均限位块5均与底座1滑动式地相连接，第一固定架2的顶部设有第二固定架6，第二固定架6上安装有液压缸7，液压缸7的下部设有伸缩杆8，伸缩杆8的下部设有两个加压器9，两个加压器9之间均匀间隔地设有四根第二弹簧10。
26.当人们需要对岩棉进行打皱加压时，将岩棉放置在两块限位块5之间，限位块5随之对岩棉进行限位固定，初始时，伸缩杆8为缩短状态，随后启动液压缸7，伸缩杆8随之带着加压器9向下进行移动，当加压器9与岩棉接触时，在第二弹簧10弹力的作用下，第二弹簧10随之收缩，当加压器9与限位块5接触时，限位块5随之向下进行滑动，在第一弹簧4的作用下，第一弹簧4随之收缩，当岩棉加压完毕后，液压缸7上的伸缩杆8随之带动其上部件进行
复位，关闭液压缸7，如此，人们即可较便捷的对岩棉进行加压，在一定程度上给人们对岩棉加压提供了便利性。
27.实施例2
28.在实施例1的基础之上，如图1、图4、图5和图6所示，还包括有滑动架11、第一电机12、滚筒13、齿条14、轴套141、第三固定架15、第二电机16和齿轮17，右侧的支撑架3上滑动式地设有滑动架11，且滑动架11上设有滑块，便于滑动架11前后滑动，滑动架11上安装有第一电机12，两个支撑架3之间滑动式地设有滚筒13，且两个支撑架3的内部均开有滑槽，使得滚筒13更好的滑动，滚筒13的左端设有轴套141和齿条14，且齿条14位于轴套141的左侧，底座1的左前侧设有第三固定架15，第三固定架15上安装有第二电机16，第二电机16的输出轴上设有齿轮17，且齿轮17与齿条14啮合。
29.当人们需要更为方便的对岩棉进行加压时，启动第一电机12和第二电机16，在第一电机12的传动作用下，滚筒13随之转动，在第二电机16的传动作用下，齿轮17随之转动，齿轮17也随之带动齿条14向前侧进行滑动，在轴套141的作用下，齿轮17随之带动滚筒13和第一电机12及滑动架11向前侧进行滑动，滚筒13随之对岩棉进行碾压，使得岩棉的褶皱程度减少，当岩棉碾压完毕后，关闭第一电机12和第二电机16，滚筒13随之停止工作，从而在一定程度上提高了人们对岩棉加压的效率。
30.虽然已经参照示例性实施例描述了本实用新型，但是应理解本实用新型不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释，以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。