玻璃生产模具成型装置的制作方法

1.本实用新型属于玻璃生产技术领域，具体涉及一种玻璃生产模具成型装置。


背景技术：

2.在玻璃制品生产过程中，需要采用模具将制品进行成型，在实际生产中，需要人工对模具进行手动操作后，才能对制品进行加工操作，效率慢，且具有安全隐患，同时，现有的模具散热较慢，不利用制品的生产。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种玻璃生产模具成型装置，能够自动控制模具，同时增加模具的散热效果，从而利于玻璃制品的生产。
4.本实用新型是采用以下技术方案实现的：
5.所述的玻璃生产模具成型装置，包括操作台和模具，模具设于操作台的前方，在所述操作台上安装有气动阀踏板，所述模具包括左模具和右模具，左模具和右模具的一端均与铰接块铰接，左模具和右模具相背的一侧均设有若干散热槽，左模具和右模具的外侧均设有散热罩，左模具和右模具与散热罩之间均形成散热腔，散热罩上连接有进风口和出风口，左模具和右模具均经连接杆与气缸连接，所述气缸经气动阀门与气源连接，气动阀门由气动阀踏板控制。
6.优选地，在所述散热腔内设有若干隔板，若干隔板呈迷宫型布置，隔板的设置能够增加冷却风在散热腔内的冷却时间，可进一步的增加散热效果。
7.优选地，所述的气动阀门为双向控制阀门，通过踩踏气动阀踏板，可控制气缸的伸缩，从而能够控制模具的开合。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
9.1、本实用新型可实现一人单独操作，解决人工成本的问题，同时避免了安全隐患，可大大的提供工作效率。
10.2、本实用新型通过在散热腔内通入冷却风，可及时的对模具进行散热处理，从而进一步增加玻璃制品的生产效率。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为本实用新型散热腔的结构示意图；
13.图中：1、操作台；2、气动阀踏板；3、模具；4、左模具；5、散热槽；6、散热腔；7、铰接块；8、出风口；9、进风口；10、连接杆；11、气缸；12、散热罩；13、右模具；14、隔板。
具体实施方式
14.下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
15.如图1-2所示，所述的玻璃生产模具成型装置，包括操作台1和模具3，模具3设于操作台1的前方，在所述操作台1上安装有气动阀踏板2，所述模具3包括左模具4和右模具13，左模具4和右模具13的一端均与铰接块7铰接，左模具4和右模具13相背的一侧均设有若干散热槽5，左模具4和右模具13的外侧均设有散热罩12，左模具4和右模具13与散热罩12之间均形成散热腔6，在所述散热腔6内设有若干隔板14，若干隔板14呈迷宫型布置，散热罩12上连接有进风口9和出风口8，左模具4和右模具13均经连接杆10与气缸11连接，所述气缸11经气动阀门与气源连接，气动阀门由气动阀踏板2控制，所述的气动阀门为双向控制阀门。
16.工作时，操作人员站在操作台1上，踩踏气动阀踏板2控制气动阀门，控制气缸11前伸，从而使得模具3闭合，操作完成后，松开气动阀踏板2，控制气缸11收缩，使得模具3开合，从而完成制品的操作，冷却风自进风口9进入散热腔6内，对模具3进行及时冷却。
17.当然，上述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定对本实用新型的实施例范围。本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的均等变化与改进等，均应归属于本实用新型的专利涵盖范围内。


技术特征：
1.一种玻璃生产模具成型装置，其特征在于：包括操作台(1)和模具(3)，模具(3)设于操作台(1)的前方，在所述操作台(1)上安装有气动阀踏板(2)，所述模具(3)包括左模具(4)和右模具(13)，左模具(4)和右模具(13)的一端均与铰接块(7)铰接，左模具(4)和右模具(13)相背的一侧均设有若干散热槽(5)，左模具(4)和右模具(13)的外侧均设有散热罩(12)，左模具(4)和右模具(13)与散热罩(12)之间均形成散热腔(6)，散热罩(12)上连接有进风口(9)和出风口(8)，左模具(4)和右模具(13)均经连接杆(10)与气缸(11)连接，所述气缸(11)经气动阀门与气源连接，气动阀门由气动阀踏板(2)控制。2.根据权利要求1所述的玻璃生产模具成型装置，其特征在于：在所述散热腔(6)内设有若干隔板(14)，若干隔板(14)呈迷宫型布置。3.根据权利要求1所述的玻璃生产模具成型装置，其特征在于：所述的气动阀门为双向控制阀门。

技术总结
本实用新型属于玻璃生产技术领域，具体涉及一种玻璃生产模具成型装置，包括操作台和模具，模具设于操作台的前方，在操作台上安装有气动阀踏板，模具包括左模具和右模具，左模具和右模具的一端均与铰接块铰接，左模具和右模具相背的一侧均设有若干散热槽，左模具和右模具的外侧均设有散热罩，左模具和右模具与散热罩之间均形成散热腔，散热罩上连接有进风口和出风口，左模具和右模具均经连接杆与气缸连接，气缸经气动阀门与气源连接，气动阀门由气动阀踏板控制。本实用新型可实现一人单独操作，解决人工成本的问题，同时避免了安全隐患，同时通过在散热腔内通入冷却风，可及时的对模具进行散热处理，从而进一步增加玻璃制品的生产效率。产效率。产效率。


技术研发人员：赵祥 赵成水 齐圣卫
受保护的技术使用者：淄博市宝泉轻工制品有限公司
技术研发日：2021.11.05
技术公布日：2022/3/1