一种360度环形放电臭氧发生器的制作方法

1.本实用新型涉及臭氧发生器领域，具体是一种360度环形放电臭氧发生器。


背景技术：

2.目前产生臭氧的方法主要有紫外照射法、电解法、放射化学法和介质阻挡放电法，在这些产生臭氧的方法中介质阻挡放电法的效率利用率最低，因此能源消耗较大。
3.臭氧，以其特有的气味而得名，它是氧气的同素异形体，由三个氧原子组成，臭氧又称三子氧、超氧，空气或氧气通过高压放电间隙，氧分子受到电子的激发获得能量，并相互方式弹性碰撞，聚合成臭氧分子，臭氧发生器以此原理产生臭氧。
4.如何提高介质阻挡放电法臭氧发生器的效率和减少能耗是臭氧发生器领域急需解决的问题，如何在不改变放电法获得臭氧的条件下，能让效率低下的介质阻挡放电法获得节能效果呢？一种360度环形放电臭氧发生器只需电性连接20kv直流电源后它将产生性价比极高的臭氧，装置结构简单，成本低，为此我们提供一种360度环形放电臭氧发生器装置，以解决上述背景技术中提出的问题；
5.因此，针对上述问题提出一种360度环形放电臭氧发生器。


技术实现要素：

6.为了弥补现有技术的不足，解决如何在不改变放电法获得臭氧的条件下，能让效率低下的介质阻挡放电法获得节能效果的问题，本实用新型提出一种 360度环形放电臭氧发生器。
7.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种360度环形放电臭氧发生器，包括金属壳体和放电电极，所述放电电极设置在圆形空筒臭氧发生器壳体内，所述放电电极包含有凹槽、齿轮和支柱，所述凹槽的内部固定连接有齿轮，所述齿轮的中部固定连接有支柱，所述放电电极的中部贯穿设置有螺栓，所述螺栓包含有液压装置、圆环和延伸杆，所述液压装置的上方固定连接有圆环，所述圆环的上方固定连接有延伸杆。
8.所述螺栓的两端设置有固定支架，所述固定支架包含有加长柱、突出环和中心槽，所述加长柱的中部固定连接有突出环，所述突出环的中部固定连接有中心槽，所述固定支架下面设置了连接支架的连接环，本实用新型通过金属壳体、放电电极、螺栓、固定支架和连接环的结构设计，实现了臭氧发生器的圆形空筒金属壳体内流过的气流将以最高效率而产生臭氧同时臭氧气流可以没有阻挡地顺畅通过的功能，解决了能让效率低下的介质阻挡放电法获得节能效果的问题，提高了可以叠加放电片的安装数量用来调节产生的臭氧量的效率，同时利于环形放电时散热和臭氧低阻碍通过。
9.优选的，所述放电电极的中部开设有圆孔，且放电电极上设置有一圈齿形放电尖端，所述放电电极中间开设有三组腰形孔，利用设备内部能够最大程度进行臭氧产生。
10.优选的，所述固定支架的中心开设有圆孔，固定支架从中心设置向外延伸的三个
等角度支架臂，所述支架臂下面设置了连接支架臂且内径等于臭氧发生器金属壳体外径的圆形连接环，通过固定支架使内部的连接更加稳定。
11.优选的，所述金属壳体与放电电极的中轴线之间相重合，且放电电极与螺栓之间通过卡合相连接，通过金属壳体进行快速安装操作，节省安装操作时间。
12.优选的，所述凹槽的内部尺寸与齿轮的内部尺寸之间相吻合，所述支柱的数量为多个，且齿轮与支柱之间通过卡合相连接，内部的齿轮在进行旋转时提高操作速度和效率。
13.优选的，所述液压装置与圆环的中轴线之间相重合，所述圆环的内部尺寸与延伸杆的外部尺寸之间相吻合，且圆环与延伸杆之间构成伸缩结构，通过延伸内部的延伸杆，提高操作实用性。
14.优选的，所述固定支架与连接环之间通过焊接相连接，所述固定支架的数量为多个，且固定支架以连接环的中轴线之间相对称，两侧的连接环进行固定，使操作时更加平衡。
15.优选的，所述加长柱与突出环之间通过焊接相连接，且突出环与中心槽的中轴线之间相重合，通过内部的突出环进行连接，提高连接处的牢固性。
16.本实用新型的有益之处在于：
17.1.本实用新型通过金属壳体、放电电极、螺栓、固定支架和连接环的结构设计，实现了臭氧发生器的圆形空筒金属体内流过的气流将以最高效率而产生臭氧同时臭氧气流可以没有阻挡地顺畅通过的功能，解决了能让效率低下的介质阻挡放电法获得节能效果的问题，提高了可以叠加放电片的安装数量用来调节产生的臭氧量的效率，同时利于环形放电时散热和臭氧低阻碍通过；
18.2.本实用新型通过凹槽、齿轮、支柱、液压装置、圆环、延伸杆和突出环的结构设计，实现了最大程度进行操作使用产生臭氧的功能，解决了原有的设备角度不够广泛受到设备使用操作限制的问题，提高了圆周上的齿形尖端利于对圆形空筒金属壳体呈度无死角地环形放电，将最大程度地产生臭氧的适应性。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
20.图1为本实用新型中的主视立体结构示意图；
21.图2为本实用新型中的放电电极结构放大图；
22.图3为本实用新型中的图1中的a处结构解剖图；
23.图4为本实用新型中的固定支架结构放大图；
24.图5为本实用新型中的结构示意图。
25.图中：1、金属壳体；2、放电电极；201、凹槽；202、齿轮；203、支柱； 3、螺栓；301、液压装置；302、圆环；303、延伸杆；4、固定支架；401、加长柱；402、突出环；403、中心槽；5、连接环。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-5所示，一种360度环形放电臭氧发生器，包括金属壳体1 和放电电极2，放电电极2设置在圆形空筒臭氧发生器壳体内，放电电极2包含有凹槽201、齿轮202和支柱203，凹槽201的内部固定连接有齿轮202，齿轮202的中部固定连接有支柱203，放电电极2的中部贯穿设置有螺栓3，螺栓3包含有液压装置301、圆环302和延伸杆303，液压装置301的上方固定连接有圆环302，圆环302的上方固定连接有延伸杆303。
28.螺栓3的两端设置有固定支架4，固定支架4包含有加长柱401、突出环 402和中心槽403，加长柱401的中部固定连接有突出环402，突出环402的中部固定连接有中心槽403，固定支架4下面设置了连接支架的连接环5；工作时，本实用新型通过金属壳体1、放电电极2、螺栓3、固定支架4和连接环5的结构设计，实现了臭氧发生器的圆形空筒金属体内流过的气流将以最高效率而产生臭氧同时臭氧气流可以没有阻挡地顺畅通过的功能，解决了能让效率低下的介质阻挡放电法获得节能效果的问题，提高了可以叠加放电片的安装数量用来调节产生的臭氧量的效率，同时利于环形放电时散热和臭氧低阻碍通过。
29.放电电极2的中部开设有圆孔，且放电电极2上设置有一圈齿形放电尖端，放电电极中间开设有三组腰形孔；工作时，利用设备内部能够最大程度进行臭氧产生。
30.固定支架4的中心开设有圆孔，固定支架4从中心设置向外延伸的三个等角度支架臂，支架臂下面设置了连接支架臂且内径等于臭氧发生器金属壳体1外径的圆形连接环5；工作时，通过固定支架4使内部的连接更加稳定。
31.金属壳体1与放电电极2的中轴线之间相重合，且放电电极2与螺栓3 之间通过卡合相连接；工作时，通过金属壳体1进行快速安装操作，节省安装操作时间。
32.凹槽201的内部尺寸与齿轮202的内部尺寸之间相吻合，支柱203的数量为多个，且齿轮202与支柱203之间通过卡合相连接；工作时，内部的齿轮202在进行旋转时提高操作速度和效率。
33.液压装置301与圆环302的中轴线之间相重合，圆环302的内部尺寸与延伸杆303的外部尺寸之间相吻合，且圆环302与延伸杆303之间构成伸缩结构；工作时，通过延伸内部的延伸杆303，提高操作实用性。
34.固定支架4与连接环5之间通过焊接相连接，固定支架4的数量为多个，且固定支架4以连接环5的中轴线之间相对称；工作时，两侧的连接环5进行固定，使操作时更加平衡。
35.加长柱401与突出环402之间通过焊接相连接，且突出环402与中心槽 403的中轴线之间相重合；工作时，通过内部的突出环402进行连接，提高连接处的牢固性。
36.工作原理，通过20kv直流电源正极连接到360度环形放电臭氧发生器的螺栓3即放电电极上，负极连接到圆形空筒金属壳体1上即诱导电极上，这时放电电极与诱导电极产生电晕放电，空气或氧气通过高压放电间隙，氧分子受到电子的激发获得能量，并相互方式弹性碰撞，聚合成臭氧分子而产生臭氧。
37.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指
结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。