一种可伸缩可折叠装配式钢直梯的制作方法

1.本实用新型涉及桥梁钢立柱施工领域。更具体地说，本实用新型涉及一种可伸缩可折叠装配式钢直梯。


背景技术：

2.传统的钢直梯尺寸较大，需要用到大型塔吊进行吊装，同时为了方便施工，针对不同直径的钢立柱及其配套的安装平台，钢直梯及其配套的安装平台的尺寸也不尽相同，经济效益差，因此需要一种可伸缩可折叠装配式钢直梯，可以满足易于安装和拆卸的要求，可重复使用，并且适用于不同直径的钢立柱施工。


技术实现要素：

3.本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
4.为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种可伸缩可折叠装配式钢直梯，用于钢立柱安装作业，所述可伸缩可折叠装配式钢直梯包括两个竖向设置的梯梁，两个所述梯梁间固定连接有多根水平设置的踏棍，所述梯梁沿其高度方向间隔固定连接有多个水平设置的笼箍，相邻两个所述笼箍间固定连接有多根竖向设置的立杆，所述梯梁、所述踏棍和所述立杆均为具有至少两个伸缩单元的伸缩杆；所述笼箍为多个小笼箍依次通过连接结构连接形成的弧形笼箍，通过调节所述连接结构的弯折角度，从而调节相邻两个所述小笼箍之间的夹角；所述梯梁通过支撑杆与钢立柱固定连接。
5.优选的是，所述伸缩单元包括内伸缩杆和外伸缩杆，所述外伸缩杆内部设置有可供所述内伸缩杆伸入的空腔，所述内伸缩杆的一端伸入所述外伸缩杆后通过螺栓固定。
6.优选的是，所述内伸缩杆与所述外伸缩杆连接的端部向外倾斜延伸形成第一卡合部，所述第一卡合部位于在所述空腔内；
7.所述外伸缩杆与所述内伸缩杆连接的端部向内倾斜延伸形成第二卡合部，所述第二卡合部的形状与所述第一卡合部相配合；所述第二卡合部沿所述外伸缩杆的轴线延伸形成连接部；
8.所述伸缩单元伸展到最长时，所述第一卡合部与所述第二卡合部相抵接，且在所述连接部与所述内伸缩杆通过螺栓固定。
9.优选的是，所述第二卡合部与所述第一卡合部相对的侧面上固定设置有橡胶块。
10.优选的是，所述连接部与所述内伸缩杆之间为过盈配合。
11.优选的是，所述梯梁、所述踏棍和所述立杆均由多个所述内伸缩杆和多个所述外伸缩杆交替通过所述第一卡合部和所述第二卡合部卡合连接形成。
12.优选的是，每个所述笼箍的两端分别与两个所述梯梁中相对应的所述外伸缩杆固定连接。
13.优选的是，每个所述踏棍的两端分别与两个所述梯梁中相对应的所述外伸缩杆固定连接。
14.优选的是，所述连接结构包括多个连接杆，相邻两个所述连接杆通过铆钉活动铆接。
15.优选的是，还包括水平设置的多个支撑杆，任意所述支撑杆的一端与所述梯梁固定连接，另一端与所述钢立柱固定连接。
16.本实用新型至少包括以下有益效果：
17.1、本实用新型提供的可伸缩可折叠装配式钢直梯，其中梯梁、踏棍和立杆均为伸缩杆，立杆以及梯梁实现了钢直梯在垂直方向的收缩，减少了钢直梯垂直方向的尺寸。通过调节相邻两个小笼箍直角的夹角可以调整笼箍在水平方向的尺寸，因此踏棍和笼箍实现了钢直梯在水平方向的收缩。梯梁、踏棍、立杆和笼箍实现了钢直梯的整体装配化，提高了钢直梯在安装和拆卸时的工作效率，可重复使用，并且适用于各种直径的钢立柱及其配套的安装平台，无需重复设计不同尺寸的钢直梯以及安装平台，适用范围广。
18.2、本实用新型还提供了一种伸缩单元，包括内伸缩杆和外伸缩杆。收缩时，松开固定二者的螺栓，将内伸缩杆伸入外伸缩杆内；展开时，将内伸缩杆从外伸缩杆内拉出，并使得内伸缩杆的第一卡合部与外伸缩杆的第二卡合部相抵接，并且由于第一卡合部设置在外伸缩杆的空腔内，第一卡合部与第二卡合部形成锁止结构，防止内伸缩杆和外伸缩杆脱节。再通过螺栓将二者固定，保证结构的稳定。
19.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
20.图1为本实用新型一实施例中所述钢直梯的侧面结构示意图；
21.图2为图1的1-1向视图；
22.图3为本实用新型上述实施例中所述伸缩单元的侧面结构示意图；
23.图4为图3中a处的局部放大图；
24.图5为本实用新型上述实施例中所述连接结构的侧面结构示意图。
具体实施方式
25.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
26.需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得；在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.如图1～图5所示，本实用新型提供一种可伸缩可折叠装配式钢直梯，用于钢立柱1 安装作业，所述可伸缩可折叠装配式钢直梯包括两个竖向设置的梯梁3，两个所述梯梁间固定连接有多根水平设置的踏棍6，所述梯梁3沿其高度方向间隔固定连接有多个水平设置的笼箍4，相邻两个所述笼箍4间固定连接有多根竖向设置的立杆5，所述梯梁3、所述踏棍6和
所述立杆5均为具有至少两个伸缩单元7的伸缩杆；所述笼箍4为多个小笼箍 41依次通过连接结构42连接形成的弧形笼箍，通过调节所述连接结构42的弯折角度，从而调节相邻两个所述小笼箍41之间的夹角。
28.在这种技术方案中，所述梯梁3以及两个所述梯梁3之间的多根所述踏棍6形成常规的爬梯结构，多个所述笼箍4以及相邻两个所述笼箍4之间的立杆5形成一对人体实施保护的弧状结构。其中，所述梯梁3、所述踏棍6和所述立杆5均为伸缩杆，通过伸缩所述梯梁3和所述立杆5，可以实现钢直梯在垂直方向上的收缩；并且，通过调整相邻两个所述小笼箍41之间的夹角可以调整所述笼箍4在水平方向的尺寸，因此通过伸缩所述踏棍以及调整所述笼箍4，可以实现钢直梯在水平方向的收缩和折叠。所述梯梁3、所述踏棍 6、所述立杆5和所述笼箍4共同作用实现了钢直梯的收缩和折叠以及钢直梯的整体装配化，提高了钢直梯在安装和拆卸时的工作效率，可重复使用，并且适用于各种直径的钢立柱及其配套的安装平台，无需重复设计不同尺寸的钢直梯以及安装平台，适用范围广。较优地，所述梯梁3、所述踏棍6、所述立杆5和所述笼箍4均可采用方钢，利用方钢材质轻、强度高等优点，减少了钢直梯的整体重量。同时用方钢做踏棍6，相比于传统的圆形截面踏棍，人踩在方形截面的踏棍上，安全性和舒适性更好。
29.在另一种实施例中，所述伸缩单元7包括内伸缩杆71和外伸缩杆72，所述外伸缩杆 72内部设置有可供所述内伸缩杆71伸入的空腔，所述内伸缩杆72的一端伸入所述外伸缩杆后通过螺栓固定。
30.在这种技术方案中，通过将所述内伸缩杆71伸入或拉出所述外伸缩杆72内的空腔，实现所述伸缩单元7的伸缩作用。收缩时，松开固定的螺栓，将所述内伸缩杆71伸入所述外伸缩杆72内的空腔；展开时，将所述内伸缩杆71大部分拉出所述外伸缩杆72内的空腔，仅保留所述内伸缩杆71的端部在所述空腔内，再通过螺栓将二者固定。
31.在另一种实施例中，所述内伸缩杆71与所述外伸缩杆72连接的端部向外倾斜延伸形成第一卡合部711，所述第一卡合部711位于在所述空腔内；所述外伸缩杆72与所述内伸缩杆71连接的端部向内倾斜延伸形成第二卡合部721，所述第二卡合部的形状与所述第一卡合部711相配合；所述第二卡合部721沿所述外伸缩杆的轴线延伸形成连接部723；所述伸缩单元7伸展到最长时，所述第一卡合部711与所述第二卡合部721相抵接，且在所述连接部723与所述内伸缩杆71通过螺栓固定。
32.在这种技术方案中，如图4所示，所述第一卡合部711为所述内伸缩杆71的端部向外倾斜延伸形成，其截面形状呈横置的八字形；对应地，所述第二卡合部721为所述外伸缩杆72的端部向内倾斜延伸形成，其截面形状同样呈横置的八字形，且与所述第一卡合部711的形状相配合。所述第一卡合部711位于所述空腔内，当把所述内伸缩杆71相对于所述外伸缩杆72向外拉出时，拉出到最长时，所述第一卡合部711刚好与所述第二卡合部721向抵接，且所述第二卡合部721限制所述第一卡合部711脱离所述空腔，保证所述内伸缩杆71和所述外伸缩杆72不脱节。因此，所述连接部723始终套设在所述内伸缩杆71的外周上，通过在所述连接部723以及所述内伸缩杆71的对应位置上设置螺栓孔，在所述内伸缩杆71拉出到预计位置时，通过螺栓将所述内伸缩杆71和所述外伸缩杆72 固定，限制二者的相对移动。
33.在另一种实施例中，所述第二卡合部721与所述第一卡合部711相对的侧面上固定设置有橡胶块722。通过所述橡胶块722增加所述第二卡合部721与所述第一卡合部711之间
的摩檫力，进一步保证在所述内伸缩杆71拉出到最长时，所述内伸缩杆71和所述外伸缩杆72之间连接的稳定性。
34.在另一种实施例中，所述连接部723与所述内伸缩杆71之间为过盈配合。采用这种技术方案，进一步增加所述内伸缩杆71和所述外伸缩杆72之间连接的稳定性。
35.在另一种实施例中，所述梯梁3、所述踏棍6和所述立杆5均由多个所述内伸缩杆71 和多个所述外伸缩杆72交替通过所述第一卡合部711和所述第二卡合部721卡合连接形成。
36.在这种技术方案中，所述梯梁3和所述立杆5竖向设置，通过分别收缩所述梯梁3和所述立杆5中的各内伸缩杆71和外伸缩杆72实现钢直梯在竖直方向的收缩；所述踏棍6 水平设置在两个所述梯梁3之间，结合同样水平设置在两个所述梯梁3之间的所述笼箍4，通过收缩所述踏棍6中的各内伸缩杆71和外伸缩杆72，同时调整所述笼箍4的水平尺寸，实现钢直梯在水平方向的收缩。
37.在另一种实施例中，每个所述笼箍4的两端分别与两个所述梯梁3中相对应的所述外伸缩杆72固定连接。在这种技术方案中，避免所述笼箍4的两端与所述梯梁3中的所述内伸缩杆71连接，影响所述内伸缩杆71伸入到所述外伸缩杆72的空腔内，进而影响钢直梯在竖直方向的收缩。
38.在另一种实施例中，每个所述踏棍6的两端分别与两个所述梯梁3中相对应的所述外伸缩杆72固定连接。在这种技术方案中，避免所述踏棍6的两端与所述梯梁3中的所述内伸缩杆71连接，影响所述内伸缩杆71伸入到所述外伸缩杆72的空腔内，进而影响钢直梯在竖直方向的收缩。
39.在另一种实施例中，所述连接结构42包括多个连接杆421，相邻两个所述连接杆421 通过铆钉422活动铆接。
40.在这种技术方案中，通过调节所述铆钉422预紧力，可以事先调整好所述连接杆421 的松紧程度，以便调整相邻两个所述连接杆421之间的夹角，即所述连接结构42的弯折角度。此时，固定连接在所述连接结构42两端的所述小笼箍41会随之移动，从而实现调整相邻两个所述小笼箍41之间的夹角。通过减小相邻两个所述小笼箍41之间的夹角，使二者重叠或者趋近于重叠，调整所述笼箍4在水平方向的尺寸，实现所述笼箍4的收缩和折叠。
41.在另一种实施例中，还包括水平设置的多个支撑杆2，任意所述支撑杆2的一端与所述梯梁3固定连接，另一端与所述钢立柱1固定连接。所述支撑杆2将钢直梯固定在钢立柱上，使钢直梯在使用过程中保持稳定。
42.尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。