一种精工件抛光用的抛光机的制作方法

1.本实用新型涉及精工件加工技术领域，具体为一种精工件抛光用的抛光机。


背景技术：

2.精工件顾名思义为采用精密加工设备生产的工件，在现实中时常需要对工件进行抛光，现有的抛光装置在打磨时会产生高温，无法有效的对工件进行降温，可能会对精工件产生影响，过高的温度可能会导致精工件产生形变，影响工件精度。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供了一种精工件抛光用的抛光机，解决了背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精工件抛光用的抛光机，包括底座、水箱、支撑板一、支撑板二、顶板，所述支撑板一内部设置有降温机构、所述支撑板二内部设置有吹屑机构；
5.所述降温机构包括第一主动轮、第一传动带、第一从动轮、固定转轴一、不完全齿轮、齿条板、通杆、限位板、弹簧、空心竖板，所述第一主动轮通过第一传动带与第一从动轮传动连接，所述第一从动轮固定套设在固定转轴一外壁上，所述固定转轴一通过轴承一与支撑板一开设的槽内壁转动连接，所述不完全齿轮固定套设在固定转轴一外壁上，所述不完全齿轮与齿条板啮合，所述通杆固定安装在齿条板一侧，所述通杆与空心竖板上端开设的杆槽滑动连接，所述弹簧一端固定安装在杆槽内壁上，所述弹簧另一端固定安装在限位板一侧，所述限位板另一侧与通杆一侧接触。
6.优选的，所述吹屑机构包括第二主动轮、第二传动带、第二从动轮、固定转轴二、齿轮一、齿轮二、转杆、出风扇、固定板，所述第二主动轮通过第二传动带与第二从动轮传动连接，所述第二从动轮固定套设在固定转轴二外壁上，所述固定转轴二通过轴承二与支撑板二开设的槽内壁转动连接，所述齿轮一固定套设在固定转轴二外壁上，所述齿轮一与齿轮二啮合，所述齿轮二固定套设在转杆一端外壁上，所述转杆通过轴承三与固定板转动连接，所述出风扇固定安装在转杆外壁上，通过设置出风扇，可以通过出风扇的旋转使风管产生吹力，对打磨处进行吹风，从而使打磨时产生的碎屑不会停留在打磨处，通过设置固定板，可以使转杆实现固定转动，使转杆带动出风扇旋转时更加稳定。
7.优选的，所述顶板底端固定安装有安装台，所述安装台固定安装有电机主体，所述电机主体输出端固定安装有短转轴，所述短转轴一端外壁固定套设有抛光轮，通过将抛光轮固定套设在短转轴上，可以使抛光轮实现旋转，在接触工件时增加摩擦力，从而对工件进行打磨。
8.优选的，所述水箱顶端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆输出端固定安装有支撑台，所述支撑台底端设置有夹板，所述支撑板二一侧固定安装有隔箱，所述隔箱一侧连通设置有风管，通过设置夹板，可以对工件进行夹紧，防止工件在抛光时产生晃动或脱落，影响抛
光质量。
9.优选的，所述第二主动轮固定套设短转轴外壁上，所述固定板固定安装在隔箱内壁上，通过将第二主动轮固定套设在短转轴上，可以使第二主动轮随着短转轴转动而实现转动，从而实现传动带传动。
10.优选的，所述第一主动轮固定套设在短转轴外壁上，所述空心竖板底端连通设置有导管，所述导管一端连通设置有水泵，所述水泵输入端连通设置有软管二，所述空心竖板一侧连通设置有软管一，所述软管一一端连通设置在通杆上，所述通杆另一端固定安装有喷头，通过设置软管一，可以使通杆在移动时不会受到软管一的影响，通过设置水泵，可以将水箱中的水通过水泵作用从喷头进行喷出，从而对工件进行降温。
11.优选的，所述支撑板一固定安装在顶板底端，所述支撑板二固定安装在顶板底端，所述水箱顶端固定安装有背板，所述水箱固定安装在底座顶端，所述底座底端设置有移动轮，通过设置移动轮，方便装置移动，使装置可在不同环境下进行作业，提高装置的利用率。
12.本实用新型提供了一种精工件抛光用的抛光机。该精工件抛光用的抛光机具备以下有益效果：
13.(1)、该精工件抛光用的抛光机，通过第一主动轮、第一传动带、第一从动轮、固定转轴一、不完全齿轮、齿条板、通杆、限位板、弹簧、空心竖板的共同作用下，可以使通杆带动喷头移动，从而对正在抛光处进行降温，防止工件打磨时产生过高的温度，从而使工件产生形变影响工件精度，通过喷头的往复运动，使降温更加全面，降温效果更好；
14.(2)、该精工件抛光用的抛光机，通过第二主动轮、第二传动带、第二从动轮、固定转轴二、齿轮一、齿轮二、转杆、出风扇、固定板的共同作用下，可以使转杆带动出风扇旋转，通过风管产生吹力，对打磨处进行吹风，从而使打磨时产生的碎屑不会停留在打磨处，从而影响抛光效果，提高抛光质量，提高效率。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型正面剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型齿条板俯视结构示意图；
18.图4为本实用新型齿轮一俯视结构示意图。
19.图中：1.底座 2.水箱 3.支撑板一 4.支撑板二 5.顶板 6.降温机构 7.吹屑机构 8.背板 9.安装台 10.电机主体 11.短转轴 12.伸缩杆 13.支撑台 14.夹板 15.软管一 16.导管 17.水泵 18.软管二 19.抛光轮 601.第一主动轮 602.第一传动带 603.第一从动轮 604.固定转轴一 605.不完全齿轮 606.齿条板 607.通杆 608.限位板 609.弹簧 610.空心竖板 701.第二主动轮 702.第二传动带 703.第二从动轮 704.固定转轴二 705.齿轮一 706.齿轮二 707.转杆 708.出风扇 709.固定板。
具体实施方式
20.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种精工件抛光用的抛光机，包括底座1、水箱2、支撑板一3、支撑板二4、顶板5，顶板5底端固定安装有安装台9，安装台9固定安装有电机主体10，电机主体10输出端固定安装有短转轴11，短转轴11一端外壁固定套设
有抛光轮19，通过将抛光轮19固定套设在短转轴11上，可以使抛光轮19实现旋转，在接触工件时增加摩擦力，从而对工件进行打磨，水箱2顶端固定安装有伸缩杆12，伸缩杆12输出端固定安装有支撑台13，支撑台13底端设置有夹板14，支撑板二4一侧固定安装有隔箱，隔箱一侧连通设置有风管，通过设置夹板14，可以对工件进行夹紧，防止工件在抛光时产生晃动或脱落，影响抛光质量，支撑板一3内部设置有降温机构6、支撑板二4内部设置有吹屑机构7，吹屑机构7包括第二主动轮701、第二传动带702、第二从动轮703、固定转轴二704、齿轮一705、齿轮二706、转杆707、出风扇708、固定板709，第二主动轮701通过第二传动带702与第二从动轮703传动连接，第二主动轮701固定套设短转轴11外壁上，固定板709固定安装在隔箱内壁上，通过将第二主动轮701固定套设在短转轴上11，可以使第二主动轮701随着短转轴11转动而实现转动，从而实现传动带传动，第二从动轮703固定套设在固定转轴二704外壁上，固定转轴二704通过轴承二与支撑板二4开设的槽内壁转动连接，齿轮一705固定套设在固定转轴二704外壁上，齿轮一705与齿轮二706啮合，齿轮二706固定套设在转杆707一端外壁上，转杆707通过轴承三与固定板709转动连接，出风扇708固定安装在转杆707外壁上，通过设置出风扇708，可以通过出风扇708的旋转使风管产生吹力，对打磨处进行吹风，从而使打磨时产生的碎屑不会停留在打磨处，通过设置固定板709，可以使转杆707实现固定转动，使转杆707带动出风扇708旋转时更加稳定，通过第二主动轮701、第二传动带702、第二从动轮703、固定转轴二704、齿轮一705、齿轮二706、转杆707、出风扇708、固定板709的共同作用下，可以使转杆707带动出风扇708旋转，通过风管产生吹力，对打磨处进行吹风，从而使打磨时产生的碎屑不会停留在打磨处，从而影响抛光效果，提高抛光质量，提高效率；
21.降温机构6包括第一主动轮601、第一传动带602、第一从动轮603、固定转轴一604、不完全齿轮605、齿条板606、通杆607、限位板608、弹簧609、空心竖板610，第一主动轮601通过第一传动带602与第一从动轮603传动连接，第一主动轮601固定套设在短转轴11外壁上，空心竖板610底端连通设置有导管16，导管16一端连通设置有水泵17，水泵17输入端连通设置有软管二18，空心竖板610一侧连通设置有软管一15，软管一15一端连通设置在通杆607上，通杆607另一端固定安装有喷头，通过设置软管一15，可以使通杆607在移动时不会受到软管一15的影响，通过设置水泵17，可以将水箱2中的水通过水泵17作用从喷头进行喷出，从而对工件进行降温，第一从动轮603固定套设在固定转轴一604外壁上，固定转轴一604通过轴承一与支撑板一3开设的槽内壁转动连接，支撑板一3固定安装在顶板5底端，支撑板二4固定安装在顶板5底端，水箱2顶端固定安装有背板8，水箱2固定安装在底座1顶端，底座1底端设置有移动轮，通过设置移动轮，方便装置移动，使装置可在不同环境下进行作业，提高装置的利用率，不完全齿轮605固定套设在固定转轴一604外壁上，不完全齿轮605与齿条板606啮合，通杆607固定安装在齿条板606一侧，通杆607与空心竖板610上端开设的杆槽滑动连接，弹簧609一端固定安装在杆槽内壁上，弹簧609另一端固定安装在限位板608一侧，限位板608另一侧与通杆607一侧接触，通过第一主动轮601、第一传动带602、第一从动轮603、固定转轴一604、不完全齿轮605、齿条板606、通杆607、限位板608、弹簧609、空心竖板610的共同作用下，可以使通杆607带动喷头移动，从而对正在抛光处进行降温，防止工件打磨时产生过高的温度，从而使工件产生形变影响工件精度，通过喷头的往复运动，使降温更加全面，降温效果更好。
22.该精工件抛光用的抛光机在使用时，首先将装置移动至工作地点，启动电机主体
10，电机主体10带动短转轴11转动，短转轴11带动第一主动轮601转动，第一主动轮601通过第一传动带602带动第一从动轮603转动，第一从动轮603带动固定转轴一604转动，固定转轴一604带动不完全齿轮605转动，当不完全齿轮605与齿条板606啮合时，带动齿条板606向里移动，齿条板606带动通杆607移动，通杆607通过限位板608挤压弹簧609，当不完全齿轮605旋转至不与齿条板606啮合时，通杆607通过弹簧609的弹性势能，使通杆607复位，实现通杆607的往复运动，通杆607带动喷头移动，从而对正在抛光处进行降温，防止工件打磨时产生过高的温度，从而使工件产生形变影响工件精度，通过喷头的往复运动，使降温更加全面，降温效果更好，短转轴11再带动第二主动轮701转动，第二主动轮701通过第二传动带702带动第二从动轮703转动，第二从动轮703带动固定转轴二704转动，固定转轴二704带动齿轮一705转动，齿轮一705带动齿轮二706转动，齿轮二706带动转杆707转动，转杆707带动出风扇708旋转，通过风管产生吹力，对打磨处进行吹风，从而使打磨时产生的碎屑不会停留在打磨处，从而影响抛光效果，提高抛光质量，提高效率。