一种冲压模具用压料板的制作方法

1.本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体涉及一种冲压模具用压料板。


背景技术：

2.冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
3.目前，在冲压模具进行冲压时，缺少对板材的定位机构，在板材放置时，板材容易出现晃动的情况，从而影响冲压的质量。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种冲压模具用压料板，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种冲压模具用压料板，包括下模板和压料板，所述压料板呈“u”型结构设置，压料板的顶面上设有多个条形口，条形口中均设有移动板，移动板上均轴向安装有带动移动板移动的第一调节机构，移动板的下端均设有固定条，移动板正对于固定条处均垂直安装有带动固定条上下移动的第二调节机构，固定条的底面上均设有多个球槽，球槽中均活动安装有球体，球体一部分均顺着球槽的开口延伸至外界，固定条的外侧面上均安装有限位板，限位板均呈“l”型结构设置，限位板的前方均向外弯曲形成弧形结构的导流部，下模板的两侧均安装有固定块，固定块上均设有插槽，压料板的两侧均插入插槽中，并均通过螺栓锁紧固定。
6.作为优选的技术方案，第一调节机构均包括第一螺杆、第一轴承和第一手轮，移动板上轴向设有贯穿移动板的第一螺丝孔，条形口的一端面正对于第一螺丝孔处均设有第一轴孔，第一轴承均嵌入式安装于条形口的另一端面上，并均与第一螺丝孔相对设置，第一螺杆螺纹连接于螺丝孔中，第一螺杆一端均安装于第一轴承的内圈中，另一端均穿过第一轴孔延伸至外界，并均与第一手轮连接。
7.作为优选的技术方案，第二调节机构均包括第二螺杆、第二轴承、第二手轮和伸缩杆，移动板上均垂直设有贯穿移动板的第二螺丝孔，第二轴承均嵌入式安装于固定条的顶面上，第二螺杆均螺纹连接于第二螺丝孔中，第二螺杆下端均安装于第二轴承的内圈中，第二手轮均安装于第二螺杆的上端，伸缩杆均安装于限位板与移动板之间。
8.作为优选的技术方案，条形口的一侧均设有滑槽，移动板正对于滑槽处均安装有滑块，滑块一端均滑动安装于滑槽中，滑槽和滑块的截面均呈燕尾状结构设置。
9.作为优选的技术方案，限位板均由弹簧钢制成。
10.本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，通过第一调节机构能改变限位板的左右距离，以适应冲压板材的宽度，通过第二调节机构能改变限位板的高度，以适应冲
压板材的厚度，使冲压板材能稳定的被限位板限制，保证冲压的稳定性，通过球体降低了冲压板材与限位板之间的摩擦，能更好的移动，同时压料板的安装和拆卸简单，能快速的进行更换。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型的俯视图；
14.图3为本实用新型中限位板的俯视图。
具体实施方式
15.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
16.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.如图1、图2和图3所示，本实用新型的一种冲压模具用压料板，包括下模板1和压料板2，所述压料板2呈“u”型结构设置，压料板2的顶面上设有多个条形口16，条形口16中均设有移动板5，移动板5上均轴向安装有带动移动板移动的第一调节机构，移动板5的下端均设有固定条6，移动板5正对于固定条6处均垂直安装有带动固定条上下移动的第二调节机构，固定条6的底面上均设有多个球槽，球槽中均活动安装有球体7，球体7一部分均顺着球槽的开口延伸至外界，固定条6的外侧面上均安装有限位板8，限位板8均呈“l”型结构设置，限位板8的前方均向外弯曲形成弧形结构的导流部9，下模板1的两侧均安装有固定块3，固定块3上均设有插槽，压料板2的两侧均插入插槽中，并均通过螺栓锁紧固定，在拧下螺栓后，压料板能快速的取下，方便了进行拆卸。
19.本实施例中，第一调节机构均包括第一螺杆4、第一轴承15和第一手轮17，移动板上轴向设有贯穿移动板的第一螺丝孔，条形口16的一端面正对于第一螺丝孔处均设有第一轴孔，第一轴承15均嵌入式安装于条形口的另一端面上，并均与第一螺丝孔相对设置，第一
螺杆4螺纹连接于螺丝孔中，第一螺杆4一端均安装于第一轴承15的内圈中，另一端均穿过第一轴孔延伸至外界，并均与第一手轮17连接。
20.本实施例中，第二调节机构均包括第二螺杆12、第二轴承14、第二手轮13和伸缩杆11，移动板5上均垂直设有贯穿移动板的第二螺丝孔，第二轴承14均嵌入式安装于固定条6的顶面上，第二螺杆12均螺纹连接于第二螺丝孔中，第二螺杆12下端均安装于第二轴承14的内圈中，第二手轮13均安装于第二螺杆12的上端，伸缩杆11均安装于限位板8与移动板5之间。
21.本实施例中，条形口16的一侧均设有滑槽18，移动板5正对于滑槽处均安装有滑块19，滑块19一端均滑动安装于滑槽18中，滑槽18和滑块19的截面均呈燕尾状结构设置，使移动板只能沿着滑槽来回的移动。
22.本实施例中，限位板8均由弹簧钢制成，冲压板材在插入的过程中，能沿着导流部进入，方便了插入，且通过弹簧钢的弹性能使冲压板材与限位板之间具有弹性势能，能更好的夹住冲压板材。
23.使用时，先根据冲压板材的宽度调整限位板之间的距离，调整时，直接的旋转第一手轮，第一手轮的旋转带动了第一螺杆，第一螺杆的旋转带动了移动板，移动板的旋转带动了第二调节机构、固定条和限位板，直至使限位板之间的距离与冲压板材的宽度相匹配，在根据冲压板材的厚度调整限位板的高度，调整时，旋转第二手轮，第二手轮的旋转带动了第二螺杆，使第二螺杆沿着第二螺丝孔向下一端，第二螺杆的移动带动了限位板，限位板沿着伸缩杆向下，直至使球体与冲压板材的顶面接触，使冲压板材的横向及纵向多定位，保证冲压的稳定性，通过球体降低了冲压板材与限位板之间的摩擦，能更好的移动。
24.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。