长输管道施工用外对口器的制作方法

1.本实用新型涉及管道焊接技术领域，尤其涉及长输管道施工用外对口器。


背景技术：

2.管道建设施工中，管道的对口焊接就是把布好的管道一根根的通过管环焊缝组合焊接起来；焊接前，两个待焊管必须进行管口组对，使所对接管口达到相关规范要求的圆度、错边量及对口间隙；这部分工作在管线建设中占有重要地位，管道对口器具是管道施工中实现实时快速、准确的管口组对，为管道焊接提供技术保证的一种专业设备。
3.现有技术中的管道对口器，不便于调节两个管子的角度，从而制约其使用范围。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的长输管道施工用外对口器，从而解决现有技术中存在的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.长输管道施工用外对口器，包括两个支板，其中一个所述支板一侧固定连接第一支杆，另一个所述支板一侧固定连接第二支杆，所述第一支杆与第二支杆转动连接，每个所述支板上侧均设有夹持装置；
7.所述夹持装置包括两个通槽，每个通槽内滑动连接一个滑块，每个滑块上侧固定连接立杆，每个立杆上端固定连接弧形板，同一组夹持装置的两个弧形板内弧面相对设置。
8.优选地，所述支板底部固定连接两个立板，两个立板之间转动连接双向螺杆，两个滑块对应螺纹连接在双向螺杆的正反螺纹段上，双向螺杆转动用于驱动两个滑块相对滑动。
9.优选地，双向螺杆的光杆段一端穿过立板并在端头固定连接手轮。
10.优选地，所述弧形板的内弧面固定连接泡沫垫。
11.优选地，所述支板上侧固定连接套管，所述套管内滑动连接方形杆，方形杆与套管的内腔底部之间装有缓冲弹簧，所述方形杆上端固定连接圆弧板。
12.优选地，其中 一个支板底部转动连接两个滚轮，相对的另一个支板底部转动连接两个万向轮。
13.优选地，第二支杆一侧固定连接侧板，所述侧板设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接锁紧杆，所述锁紧杆的下端转动连接圆盘，所述圆盘底部固定连接橡胶垫，橡胶垫能够挤压到第一支杆上侧。
14.本实用新型的优点在于：本实用新型所提供的长输管道施工用外对口器通过其中一个支板相对转动，方便对角度进行调节，在调整到合适角度后，锁紧杆转动使得橡胶垫挤紧在第一支杆上侧，使得第一支杆与第二支杆不在能够转动，随后双向螺杆转动用于驱动两个滑块相对滑动，双向螺杆的光杆段一端穿过立板并在端头固定连接手轮；双向螺杆转动使得两个弧形板相互靠近，对管道进行夹持，从而能够实现多种角度管道的焊接，适应性
强。
附图说明
15.图1是本实用新型的基本结构示意图；
16.图2是图1中的a-a剖视图；
17.图3是图1中的b-b剖视图。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.实施例1
20.如图1-3所示，本实用新型提供的长输管道施工用外对口器，包括两个支板1，其中一个支板1一侧固定连接第一支杆11，另一个支板1一侧固定连接第二支杆12，第一支杆11与第二支杆12转动连接，每个支板1上侧均设有夹持装置2；
21.夹持装置2包括两个通槽21，每个通槽21内滑动连接一个滑块22，每个滑块22上侧固定连接立杆23，每个立杆23上端固定连接弧形板24，同一组夹持装置2的两个弧形板24内弧面相对设置，弧形板24的内弧面固定连接泡沫垫，支板1底部固定连接两个立板25，两个立板25之间转动连接双向螺杆26，两个滑块22对应螺纹连接在双向螺杆26的正反螺纹段上，双向螺杆26转动用于驱动两个滑块22相对滑动，双向螺杆26的光杆段一端穿过立板25并在端头固定连接手轮27；双向螺杆26转动使得两个弧形板24相互靠近，对管道进行夹持。
22.具体的，支板1上侧固定连接套管3，套管3内滑动连接方形杆31，方形杆31与套管3的内腔底部之间装有缓冲弹簧32，方形杆31上端固定连接圆弧板33；圆弧板33对管道形成暂时性承托，随后通过两个弧形板24进行夹持，从而方便对管道进行夹持。
23.具体的，其中一个支板1底部转动连接两个滚轮4，相对的另一个支板1底部转动连接两个万向轮5，便于其中一个支板1相对转动，对角度进行调节。
24.具体的，第二支杆12一侧固定连接侧板6，侧板6设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接锁紧杆61，锁紧杆61的下端转动连接圆盘62，圆盘62底部固定连接橡胶垫，橡胶垫能够挤压到第一支杆11上侧；锁紧杆61转动使得橡胶垫挤紧在第一支杆11上侧，使得第一支杆11与第二支杆12不在能够转动，避免焊接时移动，造成焊接偏移，影响焊接质量。
25.工作时，通过其中一个支板1相对转动，方便对角度进行调节，在调整到合适角度后，锁紧杆61转动使得橡胶垫挤紧在第一支杆11上侧，使得第一支杆11与第二支杆12不在能够转动，随后双向螺杆26转动用于驱动两个滑块22相对滑动，双向螺杆26的光杆段一端穿过立板25并在端头固定连接手轮27；双向螺杆26转动使得两个弧形板24相互靠近，对管道进行夹持，从而能够实现多种角度管道的焊接，适应性强。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.长输管道施工用外对口器，包括两个支板（1），其特征在于：其中一个所述支板（1）一侧固定连接第一支杆（11），另一个所述支板（1）一侧固定连接第二支杆（12），所述第一支杆（11）与第二支杆（12）转动连接，每个所述支板（1）上侧均设有夹持装置（2）；所述夹持装置（2）包括两个通槽（21），每个通槽（21）内滑动连接一个滑块（22），每个滑块（22）上侧固定连接立杆（23），每个立杆（23）上端固定连接弧形板（24），同一组夹持装置（2）的两个弧形板（24）内弧面相对设置。2.根据权利要求1所述的长输管道施工用外对口器，其特征在于：所述支板（1）底部固定连接两个立板（25），两个立板（25）之间转动连接双向螺杆（26），两个滑块（22）对应螺纹连接在双向螺杆（26）的正反螺纹段上，双向螺杆（26）转动用于驱动两个滑块（22）相对滑动。3.根据权利要求2所述的长输管道施工用外对口器，其特征在于：双向螺杆（26）的光杆段一端穿过立板（25）并在端头固定连接手轮（27）。4.根据权利要求1所述的长输管道施工用外对口器，其特征在于：所述弧形板（24）的内弧面固定连接泡沫垫。5.根据权利要求1所述的长输管道施工用外对口器，其特征在于：所述支板（1）上侧固定连接套管（3），所述套管（3）内滑动连接方形杆（31），方形杆（31）与套管（3）的内腔底部之间装有缓冲弹簧（32），所述方形杆（31）上端固定连接圆弧板（33）。6.根据权利要求1所述的长输管道施工用外对口器，其特征在于：其中 一个支板（1）底部转动连接两个滚轮（4），相对的另一个支板（1）底部转动连接两个万向轮（5）。7.根据权利要求1所述的长输管道施工用外对口器，其特征在于：第二支杆（12）一侧固定连接侧板（6），所述侧板（6）设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接锁紧杆（61），所述锁紧杆（61）的下端转动连接圆盘（62），所述圆盘（62）底部固定连接橡胶垫，橡胶垫能够挤压到第一支杆（11）上侧。

技术总结
本实用新型公开了长输管道施工用外对口器，包括两个支板，其中一个所述支板一侧固定连接第一支杆，另一个所述支板一侧固定连接第二支杆，所述第一支杆与第二支杆转动连接，每个所述支板上侧均设有夹持装置；所述夹持装置包括两个通槽，每个通槽内滑动连接一个滑块，每个滑块上侧固定连接立杆，每个立杆上端固定连接弧形板，同一组夹持装置的两个弧形板内弧面相对设置。本实用新型通过其中一个支板相对转动，方便对角度进行调节。方便对角度进行调节。方便对角度进行调节。


技术研发人员：李晓薇 张明东 杨伟东 李冬梅 孙正卓 刘新民 胡玥
受保护的技术使用者：李晓薇
技术研发日：2021.09.23
技术公布日：2022/3/1