一种塑料生产用粉碎搅拌一体机的制作方法

1.本实用新型涉及塑料生产领域，尤其涉及一种塑料生产用粉碎搅拌一体机。


背景技术：

2.塑料作为日常生活中随处可见的物质，它广泛应用在多个领域，给居民的日常生活带来了极大的便利，在塑料进行回收生产时需要对塑料进行粉碎，并进行混合，但现有的塑料在加工时，粉碎与搅拌需要分开进行，严重影响工作效率，且存在普通粉碎机的粉碎效果差的问题，为解决这些问题，我们提出了一种塑料生产用粉碎搅拌一体机。


技术实现要素：

3.本实用新型提出的一种塑料生产用粉碎搅拌一体机，解决了现有的塑料在生产时粉碎和搅拌需要分开进行，工作效率低的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种塑料生产用粉碎搅拌一体机，包括第一支撑柱，所述第一支撑柱的顶部设置有箱体，所述箱体内部设置有粉碎仓，所述箱体内部底端设置有搅拌箱，所述粉碎仓内部底端设置有下料口，所述粉碎仓内部设置有筛板，所述粉碎仓内部设置有第一粉碎轮，所述粉碎仓内部侧面设置有固定块，所述固定块内部设置有转轴，所述第一粉碎轮与转轴之间转动连接，所述第一粉碎轮远离设置有转轴的一端设置有连接杆，所述箱体外侧设置有安装台，所述安装台上表面设置有安装箱，所述安装箱内部设置有第一电机，所述搅拌箱内部设置搅拌轮，所述搅拌箱外侧设置有第二电机，所述第二电机的输出轴与搅拌轮固定连接，所述搅拌箱底部设置有出料管，所述出料管内部设置有螺旋输料机，所述箱体远离设置有安装台的一侧设置有放置板，所述放置板上表面设置有收集箱，所述收集箱内部设置有第二粉碎轮。
6.优选的，所述第一支撑柱之间设置有安装板和底板，所述螺旋输料机安装在底板的上表面，所述出料管贯穿安装板。
7.优选的，所述第一粉碎轮设置有两个，两个所述第一粉碎轮呈啮合设置，每个所述第一粉碎轮的均配备有固定块与连接杆，且所述每个连接杆均配备有第一电机，所述第一电机的输出轴与连接杆固定连接。
8.优选的，所述筛板，呈倾斜状设置，所述筛板底部设置有震动块，所述筛板为网状结构,所述筛板一端贯穿箱体。
9.优选的，所述第二粉碎轮在收集箱内部设置有两个，两个所述第二粉碎轮呈啮合设置，且每个第二粉碎轮均配备有第一电机，所述放置板下表面设置有第二支撑柱。
10.优选的，所述粉碎仓底部呈v型设置，所述下料口底部进入搅拌箱内部，所述收集箱底部呈倾斜状设置，且所述收集箱底部与搅拌箱通过导料板连接。
11.本实用新型的有益效果为：
12.1、通过设置在箱体内部的粉碎仓与搅拌箱，可以使塑料进行粉碎与搅拌，提升装
置的实用性，并增加了装置的工作效率。
13.2、通过设置的倾斜式筛板，可以将粉碎后的塑料进行分筛，同时筛板底部的震动块进行震动，使大块的塑料从筛板掉落进收集箱内，并通过第二粉碎轮重新粉碎，粉碎后的塑料通过导料板重新回到搅拌箱内，提升装置的粉碎效果，进一步提升装置的实用性。
14.3、通过设置的螺旋输料机可以是粉碎后的塑料下料更加方便，避免堵料现象的发生，进一步提高了工作效率。
15.综上所述，该装置不仅使塑料的粉碎与搅拌可以同步进行，提升装置的工作效率，同时优化了装置的粉碎效果，解决了现有的塑料在生产时粉碎和搅拌需要分开进行，工作效率低的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图。
17.图2为本实用新型的正视图。
18.图3为本实用新型的俯视图。
19.图中标号：1、第一支撑柱；2、箱体；3、搅拌箱；4、粉碎仓； 5、下料口；6、筛板；7、第一粉碎轮；8、固定块；9、转轴；10、连接杆；11、安装台；12、安装箱；13、第一电机；14、安装板；15、出料管；16、第二支撑柱；17、放置板；18、收集箱；19、第二粉碎轮；20、螺旋输料机；21、搅拌轮；22、第二电机；23、底板；24、导料板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-图3，本实用新型提供如下技术方案：
22.一种塑料生产用粉碎搅拌一体机，包括第一支撑柱1，所述第一支撑柱1的顶部设置有箱体2，所述箱体2内部设置有粉碎仓4，所述箱体2内部底端设置有搅拌箱3，所述粉碎仓4内部底端设置有下料口5，所述粉碎仓4内部设置有筛板6，所述粉碎仓4内部设置有第一粉碎轮7，所述粉碎仓4内部侧面设置有固定块8，所述固定块8内部设置有转轴9，所述第一粉碎轮7与转轴9之间转动连接，所述第一粉碎轮7远离设置有转轴9的一端设置有连接杆10，所述箱体2外侧设置有安装台11，所述安装台11上表面设置有安装箱12，所述安装箱12内部设置有第一电机13，所述搅拌箱3内部设置搅拌轮21，所述搅拌箱3外侧设置有第二电机22，所述第二电机22的输出轴与搅拌轮21固定连接，所述搅拌箱3底部设置有出料管15，所述出料管15内部设置有螺旋输料机20，所述箱体2远离设置有安装台11的一侧设置有放置板17，所述放置板17上表面设置有收集箱 18，所述收集箱18内部设置有第二粉碎轮19。
23.本实施例中，所述第一支撑柱1之间设置有安装板14和底板23，所述螺旋输料机20安装在底板23的上表面，所述出料管15贯穿安装板14，所述第一粉碎轮7设置有两个，两个所述第一粉碎轮7呈啮合设置，每个所述第一粉碎轮7的均配备有固定块8与连接杆10，且所述每个连接杆10均配备有第一电机13，所述第一电机13的输出轴与连接杆10固定连接。
24.进一步的，所述筛板6，呈倾斜状设置，所述筛板6底部设置有震动块，所述筛板6为
网状结构,所述筛板6一端贯穿箱体2，所述第二粉碎轮19在收集箱18内部设置有两个，两个所述第二粉碎轮 19呈啮合设置，且每个第二粉碎轮19均配备有第一电机13，所述放置板17下表面设置有第二支撑柱16，通过设置的倾斜式筛板6，可以将粉碎后的塑料进行分筛，同时筛板6底部的震动块进行震动，使大块的塑料从筛板6掉落进收集箱内18，并进行重新粉碎，提升装置的粉碎效果，进一步提升装置的实用性。
25.除此之外，所述粉碎仓4底部呈v型设置，所述下料口5底部进入搅拌箱3内部，所述收集箱18底部呈倾斜状设置，且所述收集箱 18底部与搅拌箱3通过导料板24连接。
26.本实用新型在使用时，通过设置的第一支撑柱1和第二支撑柱 16将箱体2与放置板17安装在合适的位置，然后将收集箱18放置在放置板17表面，然后将塑料从箱体2顶部放入粉碎仓4内，然后通过安装台11上表面的安装箱12内部的第一电机13带动连接杆10 进行转动，连接杆10转动带动第一粉碎轮7进行转动，并通过固定块8内部的转轴9辅助第一粉碎轮7进行转动，对塑料进行粉碎，粉碎后的塑料通过筛板6进行过滤，同时筛板6底部的震动块进行震动，使大块的塑料从筛板6掉落进收集箱18内，然后将收集箱18内的塑料通过第二粉碎轮19进行重新粉碎，小块的塑料通过下料口5掉落进搅拌箱3内，重新粉碎的塑料通过导料板24落入搅拌箱3内，然后通过第二电机22带动搅拌轮21对搅拌箱3内的塑料进行搅拌，同时底板23表面的螺旋输料机20带动塑料转动，使混合好的塑料通过安装板14之间的出料管15排出即可。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。