一种车轮罩吸塑装置的制作方法

1.本发明涉及车轮加工技术领域，尤其涉及一种车轮罩吸塑装置。


背景技术：

2.在对车轮罩进行吸塑过程中，需要对加工件进行转运。现有技术中采用传送带式传送，没有对车轮罩限位，从而导致在吸塑过程中车轮罩会产生位移，进而影响吸塑效果。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种车轮罩吸塑装置，旨在解决现有技术中的采用传送带式传送，没有对车轮罩限位，从而导致在吸塑过程中车轮罩会产生位移，进而影响吸塑效果的技术问题。
4.为实现上述目的，本发明提供了一种车轮罩吸塑装置，包括工作台、传送带、定位组件、动力组件和成型组件；
5.所述传送带与所述工作台通过所述动力组件转动连接，并位于所述工作台的一侧，所述成型组件设置在所述工作台上；
6.所述定位组件包括固定挡板、滑动挡板、固定座、滑动座和调节构件，所述固定挡板与所述传送带固定连接，并位于所述传送带远离所述工作台的一侧，所述滑动挡板与所述传送带滑动连接，并与所述固定挡板通过所述调节构件连接，且位于所述传送带靠近所述固定挡板的一侧，所述固定座与所述固定挡板固定连接，并位于所述固定挡板靠近所述滑动挡板的一侧，所述滑动座与所述滑动挡板固定连接，并位于所述滑动挡板靠近所述固定座的一侧，所述调节构件用于驱动所述滑动挡板滑动。
7.其中，所述调节构件包括固定杆和调节杆，所述固定杆与所述固定挡板固定连接，并位于所述固定挡板靠近所述滑动挡板的一侧；所述调节杆伸入所述固定杆内，并与所述滑动挡板固定连接，且位于所述固定杆靠近所述滑动挡板的一侧。
8.其中，所述调节构件还包括插接杆，所述插接杆与所述固定杆滑动连接，并与所述调节杆抵接，且位于所述固定杆靠近所述调节杆的一侧。
9.其中，所述动力组件包括动力轴杆、从动轴杆和驱动构件，所述动力轴杆与所述工作台转动连接，并位于所述工作台靠近所述传送带的一侧；所述从动轴杆与所述工作台转动连接，并位于所述工作台远离所述动力轴杆的一侧；所述传送带的一侧套设在所述动力轴杆上，所述传送带的另一侧套设在所述从动轴杆上；所述驱动构件设置在所述工作台上，并用于驱动所述动力轴杆转动。
10.其中，所述成型组件包括安装架、成型机和移动构件，所述安装架与所述工作台固定连接，并位于所述工作台靠近所述传送带的一侧；所述成型机与所述安装架通过所述移动构件连接，并位于所述安装架靠近所述传送带的一侧；所述移动构件设置在所述安装架上，并用于驱动所述成型机移动。
11.其中，所述移动构件包括移动杆和移动气缸，所述移动杆的两端分别与所述安装
架和所述成型机固定连接，所述移动杆位于所述安装架靠近所述成型机的一侧；所述移动气缸设置在所述安装架上，所述移动气缸的输出端与所述移动杆连接。
12.本发明的一种车轮罩吸塑装置，将车轮罩放置在所述固定挡板的右端，使所述固定座对车轮罩的左端进行固定，通过调节所述调节构件，使所述滑动挡板在所述传送带上左右移动，由于所述滑动座与所述滑动挡板固定连接，从而使所述滑动座左右移动，进而使所述滑动座对车轮罩的右端进行固定，如此，使所述固定座和滑动座将车轮罩固定在所述传送带上，从而使车轮罩在吸塑过程中固定，进而提高吸塑效果。
附图说明
13.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是本发明提供的车轮罩吸塑装置的整体结构示意图。
15.图2是本发明的车轮罩吸塑装置的局部结构示意图。
16.图3是本发明的车轮罩吸塑装置的俯视图。
17.图中：1-工作台、2-传送带、31-固定挡板、32-滑动挡板、33-固定座、34-滑动座、41-动力轴杆、42-从动轴杆、51-安装架、52-成型机、351-固定杆、352-调节杆、353-插接杆、431-动力带、531-移动杆、532-移动气缸、4321-电机本体、4322-驱动轴杆、4323-驱动轴套。
具体实施方式
18.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
19.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
20.请参阅图1至图3，本发明提供一种车轮罩吸塑装置，包括工作台1、传送带2、定位组件、动力组件和成型组件；
21.所述传送带2与所述工作台1通过所述动力组件转动连接，并位于所述工作台1的一侧，所述成型组件设置在所述工作台1上；
22.所述定位组件包括固定挡板31、滑动挡板32、固定座33、滑动座34和调节构件，所述固定挡板31与所述传送带2固定连接，并位于所述传送带2远离所述工作台1的一侧，所述滑动挡板32与所述传送带2滑动连接，并与所述固定挡板31通过所述调节构件连接，且位于所述传送带2靠近所述固定挡板31的一侧，所述固定座33与所述固定挡板31固定连接，并位于所述固定挡板31靠近所述滑动挡板32的一侧，所述滑动座34与所述滑动挡板32固定连接，并位于所述滑动挡板32靠近所述固定座33的一侧，所述调节构件用于驱动所述滑动挡
板32滑动。
23.在本实施方式中，所述工作台1为左右两端具有凹槽的矩形台，所述工作台1通过安装组件固定安装在地面上，所述传送带2为环状，所述传送带2与所述工作台1通过所述动力组件转动连接，并安装在所述工作台1的外侧，所述成型组件安装在所述工作台1的上方，用于对车轮罩进行吸塑，所述固定挡板31为矩形板，所述固定挡板31固定安装在所述传送带2上方的左端，所述滑动挡板32与所述传送带2滑动连接，并与所述固定挡板31通过所述调节构件滑动连接，且安装在所述传送带2上方的右端，所述固定座33为l型，所述固定座33固定安装在所述固定挡板31的右端，所述滑动座34为l型，所述滑动座34固定安装在所述滑动挡板32的左端，所述固定座33和所述滑动座34与待加工的车轮罩尺寸相配合，所述调节构件用于驱动所述滑动挡板32左右移动，如此，将车轮罩放置在所述固定挡板31的右端，使所述固定座33对车轮罩的左端进行固定，通过调节所述调节构件，使所述滑动挡板32在所述传送带2上左右移动，由于所述滑动座34与所述滑动挡板32固定连接，从而使所述滑动座34左右移动，进而使所述滑动座34对车轮罩的右端进行固定，如此，使所述固定座33和滑动座34将车轮罩固定在所述传送带2上，从而使车轮罩在吸塑过程中固定，进而提高吸塑效果。
24.进一步的，请参阅图1至图3，所述调节构件包括固定杆351和调节杆352，所述固定杆351与所述固定挡板31固定连接，并位于所述固定挡板31靠近所述滑动挡板32的一侧；所述调节杆352伸入所述固定杆351内，并与所述滑动挡板32固定连接，且位于所述固定杆351靠近所述滑动挡板32的一侧。
25.进一步的，请参阅图2和图3，所述调节构件还包括插接杆353，所述插接杆353与所述固定杆351滑动连接，并与所述调节杆352抵接，且位于所述固定杆351靠近所述调节杆352的一侧。
26.在本实施方式中，所述调节构件的数量为两个，并分别设置在所述固定挡板31的两端，所述固定杆351为具有调节槽的圆柱杆，所述固定杆351固定安装在所述固定挡板31的右端，所述调节杆352为圆柱杆，所述调节杆352的直径小于所述固定杆351的直径，所述调节杆352的左端伸入所述固定杆351的调节槽内，所述调节杆352的右端与所述滑动挡板32通过螺栓固定，所述插接杆353为圆柱杆，所述插接杆353螺纹旋入所述固定杆351内，并旋入所述固定杆351的一端贯穿所述固定杆351，从而实现对所述调节杆352的抵接，如此，通过拉动所述调节杆352，使所述滑动挡板32在所述传送带2上左右移动，转动所述插接杆353，使所述调节杆352固定在所述固定杆351，从而使所述滑动挡板32的位置固定。
27.进一步的，请参阅图1至图3，所述动力组件包括动力轴杆41、从动轴杆42和驱动构件，所述动力轴杆41与所述工作台1转动连接，并位于所述工作台1靠近所述传送带2的一侧；所述从动轴杆42与所述工作台1转动连接，并位于所述工作台1远离所述动力轴杆41的一侧；所述传送带2的一侧套设在所述动力轴杆41上，所述传送带2的另一侧套设在所述从动轴杆42上；所述驱动构件设置在所述工作台1上，并用于驱动所述动力轴杆41转动。
28.进一步的，请参阅图1至图3，所述驱动构件包括动力带431和驱动电机，所述动力带431的一侧套设在所述动力轴杆41上，所述动力带431的另一侧套设在所述驱动电机的输出端上；所述驱动电机设置在所述工作台1上，并用于驱动所述动力带431转动。
29.进一步的，请参阅图1至图3，所述驱动电机包括电机本体4321、驱动轴杆4322和驱
动轴套4323，所述电机本体4321设置在所述工作台1上；所述驱动轴杆4322设置在所述电机本体4321上，并与所述电机本体4321的输出的连接；所述驱动轴套4323设置在所述驱动轴杆4322上，所述动力带431套设在所述驱动轴套4323上。
30.在本实施方式中，所述动力轴杆41由两根长度和直径不相等的圆柱杆组成，所述动力轴杆41转动安装在所述工作台1的左侧凹槽内，所述从动轴杆42由两根长度和直径不相等的圆柱杆组成，所述从动轴杆42转动安装在所述工作台1的右侧凹槽内，所述传送带2的一端套设在所述动力轴杆41上，所述传送带2的另一端套设在所述从动轴杆42上，所述动力带431为环状，所述动力带431的一侧套设在所述动力轴杆41上，所述动力带431的另一侧套设在所述驱动电机的所述驱动轴套4323上，所述电机本体4321固定安装在所述工作台1的左侧，所述驱动轴杆4322为圆柱杆，所述驱动轴杆4322固定安装在所述电机本体4321的输出端上，所述驱动轴杆4322的自由端设有所述驱动轴套4323，如此，启动所述电机本体4321，驱动所述驱动轴杆4322左右转动，从而带动所述驱动轴套4323左右转动，进而带动所述动力带431转动，进一步带动所述动力轴杆41左右转动，从而带动所述传送带2转动，进而对车轮罩进行转运。
31.进一步的，请参阅图1，所述成型组件包括安装架51、成型机52和移动构件，所述安装架51与所述工作台1固定连接，并位于所述工作台1靠近所述传送带2的一侧；所述成型机52与所述安装架51通过所述移动构件连接，并位于所述安装架51靠近所述传送带2的一侧；所述移动构件设置在所述安装架51上，并用于驱动所述成型机52移动。
32.进一步的，请参阅图1，所述移动构件包括移动杆531和移动气缸532，所述移动杆531的两端分别与所述安装架51和所述成型机52固定连接，所述移动杆531位于所述安装架51靠近所述成型机52的一侧；所述移动气缸532设置在所述安装架51上，所述移动气缸532的输出端与所述移动杆531连接。
33.在本实施方式中，所述安装架51为“门”字型，所述安装架51固定安装在所述工作台1的上方，所述成型机52为用于对车轮罩进行吸塑加工的仪器，所述移动杆531为可上下伸缩的圆柱杆，所述移动杆531的两端分别于所述安装架51和所述成型机52固定连接，所述移动杆531固定安装在所述安装架51与所述成型机52之间，所述移动气缸532为直线往复气缸，所述移动气缸532固定安装在所述安装架51上，所述移动气缸532的输出端与所述移动杆531固定连接，如此，通过所述移动气缸532的往复运动，使所述移动杆531上下移动，从而使所述成型机52上下移动，进而使所述成型机52对车轮罩的吸塑加工更方便。
34.以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。