一种高性能安全排气型注塑机料筒的制作方法

1.本实用新型涉及注塑机机械技术领域，具体而言，涉及一种高性能安全排气型注塑机料筒。


背景技术：

2.螺杆式注塑机的塑化主要由料筒和螺杆组成，在塑料的塑化过程中，其前进和混合的动力都是来源于螺杆和料筒的相对旋转，
3.原有除湿型料筒采用单排气孔式水汽与原料分离，通过数年的市场验证，证明有以下弊端需要改进：部分原料因工艺条件轻微变动，原料在温度超过半流动状态后，螺杆推力不够，引起原料从朝上的排气孔喷出，堵住排气孔造成料筒生产上的危险，影响到料筒的工作效率和性能，同时影响原料的除湿作用和原料浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高性能安全排气型注塑机料筒，用以解决以上问题。
5.本实用新型通过以下技术方案实现：包括设有空腔的料筒和设于所述料筒内的螺杆，所述螺杆包括第一送料段、第一压缩段、第一均化段、第二送料段、第二压缩段和第二均化段，所述第一送料段、第一压缩段、第一均化段和第二送料段的外径大于所述第二压缩段和第二均化段，所述料筒的内径与所述螺杆的外径相适应，所述料筒在所述第二送料段处设有排气孔。
6.为了更好的实现本实用新型，进一步的，所述第二送料段的内径小于所述第一均化段的内径，所述第二送料段的大小内外径配合，加大了塑料推力以及提高排气安全系数和塑化速率。
7.为了更好的实现本实用新型，进一步的，所述料筒加工时可整体成型。
8.为了更好的实现本实用新型，进一步的，所述料筒加工时可分体结构成型。
9.为了更好的实现本实用新型，进一步的，所述螺杆在所述第二均化段一端依次设有过胶垫、过胶圈和火箭头。
10.为了更好的实现本实用新型，进一步的，所述料筒在所述第一送料段处设有下料孔，所述螺杆在所述第一送料段一端设有螺杆柄部，所述料筒一端设有螺杆安装部。
11.为了更好的实现本实用新型，进一步的，所述料筒设有多个感温孔。
12.为了更好的实现本实用新型，进一步的，所述料筒靠近所述火箭头的一端依次设有法兰和射嘴。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型在第二送料段采用高容积的大外径小内径泄压送料，可以提高螺杆在料筒的推力，在塑胶原料流体状态下轻微变化时不影响送料速度和除湿能力，这样能够使排气顺畅避免原料堵住排气孔，从而避免生产过程中的安全问题、效率性能问题和原料
浪费问题。
15.2、螺杆的第一送料段和第一压缩段采用大直径送料压缩技术，可以有效提高下料速度并增加原料在料筒里的磨搽热来降低发热圈等外部发热功率，提高料筒的性能和效率。
16.3、在螺杆前端采用标准螺杆直径和内径，保证来塑胶在射压和射速上不会受到影响。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对本实用新型中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
18.图1为本实用新型提供的示意图。
19.图标：1
‑
料筒，2
‑
排气孔，3
‑
下料孔，4
‑
感温孔，5
‑
过胶垫， 6
‑
过胶圈，7
‑
火箭头，8
‑
法兰，9
‑
射嘴，10
‑
螺杆柄部，11
‑
螺杆安装部，20
‑
螺杆，21
‑
第一送料段，22
‑
第一压缩段，23
‑
第一均化段， 24
‑
第二送料段，25
‑
第二压缩段，26
‑
第二均化段。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行描述。
21.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本实用新型的描述中，术语
″
第一
″
、
″
第二
″
等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.通常根据物料在料筒内的变化情况，可以将挤出过程分成三个阶段，即送料段、压缩段和均化段，送料段在转动的螺杆作用下，物料通过料筒内壁和螺杆表面的摩擦作用向前输送和压实，物料进入压缩段后由于螺杆螺槽逐渐变浅压力逐渐升高进一步被压实，同时在料筒外加热和螺杆、料筒对物料的混合、剪切作用所产生的内摩擦热的作用下，物料逐渐升温至粘流温度开始熔融，大约在压缩段处物料全部熔融为粘流态并形成很高的压力，物料进入均化段后将进一步塑化和均化，最后螺杆将物料定量、定压地挤入机头，这些程序都是通过螺杆在料筒内的旋转来完成的，螺杆的结构将直接影响到这些作用的程度，因此我们设计一种高性能安全排气型注塑机料筒能够实现避免原料从排气孔喷出没有起到除湿的作用，同时原料堵住排气孔造成安全问题和原料浪费。
23.请参看图1，图1为本实用新型提供的一种高性能安全排气型注塑机料筒图，包括设有空腔的料筒1和设于料筒1内的螺杆20，螺杆20包括第一送料段21、第一压缩段22、第一均化段23、第二送料段24、第二压缩段25和第二均化段26，第一送料段21、第一压缩段22、第一均化段23和第二送料段24的外径大于第二压缩段25 和第二均化段26，螺杆20贯穿料筒1的空腔，料筒1的内径与螺杆20的外径相适应，料筒1在第二送料段24、第二压缩段25和第二均化段26的内径小于第一送料段21、第一压缩段22和第一均化段23的内径，料筒1在第二送料段24处设有排气孔2。
24.根据实践优选的，所述第二送料段24的内径小于所述第一均化段23的内径，所述第二送料段24的大小内外径配合，加大了塑料推力以及提高排气安全系数和塑化速率。
25.根据实践优选的，料筒1加工时可整体成型，另外料筒1加工时也可分体结构成型，这样可以根据实际情况生产加工更灵活方便。
26.在本实施例中螺杆20在第二均化段26一端依次设有过胶垫5、过胶圈6和火箭头7可以防止物料倒流，料筒1在第一送料段21处设有下料孔3原料从这里进入料筒1内，螺杆20在第一送料段21 一端设有螺杆柄部10，料筒1一端设有螺杆安装部11便于安装料筒1，料筒1设有多个感温孔4监测料筒1内各段的温度，料筒1 靠近火箭头7的一端依次设有法兰8和射嘴9塑化后的物料从这里喷射出。
27.综上所述，本实用新型提供一种高性能安全排气型注塑机料筒，当塑胶原料进入料筒1后落入螺杆20大外径的第一送料段21，通过螺杆20转动送料进入第一压缩段22压缩后推到第一均化段23，然后再进入第二段，这时第二段中第二送料段24的外径不变，第二送料段24的内径变小，让螺牙里的原料空间比普通螺杆20大50％以上的容积空间，在螺杆20转动中塑胶原料因这段牙槽变深，推力变大，送料压力增高而外部压力降低，原料在此段螺牙部分水变成气体爆发后，水分向排气孔2溢出，这时候螺杆20还在不断转动，部分水分被螺杆20在第二压缩段25的突然小外径压缩又增大了排出能力，这时原料完全达到正常烘料的干燥效果，可以通过射嘴9注入型腔内正常生产产品。在设计这款专利产品时，充分考虑到注塑机的通用性能、利用塑料的物理变化和环境因素变化，达到本专利产品节能、安全、高效的设计目的。
28.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。